垃圾焚燒廠用的點(diǎn)巡檢管理系統(tǒng)

火燃燒器的作用是焚燒爐在無垃圾狀態(tài)下通過燃油或燃?xì)馐範(fàn)t出口溫度至額定運(yùn)轉(zhuǎn)溫度(850℃以上)，然后才能開始向爐內(nèi)投入垃圾，以防止垃圾在爐內(nèi)低溫狀態(tài)投入造成排煙污染物超標(biāo)。同樣在正常停爐過程中，在爐內(nèi)垃圾未*燃盡狀態(tài)下也需要點(diǎn)火燃燒器投入來維持爐內(nèi)溫度在850℃以上。另外，急劇升溫時(shí)爐材的溫度分布也發(fā)生劇烈變化，因熱及機(jī)械性的變化發(fā)生剝落使耐火物的壽命縮短，故點(diǎn)火燃燃燒器和輔助燃燒器應(yīng)進(jìn)行階段性地溫度調(diào)整以防溫度的急劇變化。

輔助燃燒器主要用于保持爐出口煙氣溫度在850℃以上，當(dāng)垃圾的熱值較低而無法達(dá)到850℃以上的燃燒溫度時(shí)，根據(jù)焚燒爐內(nèi)測溫裝置的反饋信息，本裝置將自動(dòng)投入運(yùn)行，噴入輔助燃料來確保焚燒煙氣溫度達(dá)到850℃以上并停留至少2秒。

點(diǎn)火、輔助燃燒裝置由燃燒器本體、燃燒器、點(diǎn)火裝置，控制裝置和安全裝置構(gòu)成。

熱力系統(tǒng)均采用母管制.

為適應(yīng)機(jī)組快速啟停的要求，并考慮停機(jī)不停爐工況運(yùn)行，主蒸汽系統(tǒng)通常設(shè)一套單機(jī)額定進(jìn)汽量旁路裝置.

汽輪機(jī)抽汽系統(tǒng)設(shè)置一級(jí)非調(diào)整抽汽作為一、二次風(fēng)蒸汽-空氣預(yù)熱器的汽源.

二、垃圾焚燒系統(tǒng)

垃圾焚燒系統(tǒng)是垃圾焚燒廠中關(guān)鍵的系統(tǒng)，垃圾焚燒系統(tǒng)提供了垃圾燃燒的場所和空間，它的結(jié)構(gòu)形式及工藝將直接影響到垃圾的燃燒狀況和燃燒效果。垃圾焚燒系統(tǒng)的一般工藝流程如下所示。

三、進(jìn)料系統(tǒng)

吊車抓斗從垃圾貯坑抓起垃圾，送入進(jìn)料漏斗，進(jìn)料漏斗能夠貯存約1個(gè)小時(shí)焚燒量的垃圾，由可更換的加厚防磨板組成。給料斗和溜槽之間用密封性較好的柔性膨脹節(jié)連接，溜槽能夠在不損壞料斗的情況下移出，料斗內(nèi)設(shè)有垃圾搭橋的破除裝置。漏斗中的垃圾沿進(jìn)料斗滑槽落下，由推料器將垃圾推入爐排預(yù)熱段，機(jī)械爐排在液壓驅(qū)動(dòng)下使垃圾依次通過燃燒段和后燃燼段。為保證單位時(shí)間進(jìn)料量的穩(wěn)定性，推料器應(yīng)具有測定進(jìn)料量的功能，現(xiàn)行的推料器一般采用改變推桿的行程來控制進(jìn)料的體積，但由于垃圾在進(jìn)料滑槽中的密度不慎均勻，造成進(jìn)料的質(zhì)量控制并不能達(dá)到預(yù)期效果。為此，可在滑槽中設(shè)置擋板，使擋板上的垃圾自由落下以提高垃圾密度的均勻性，同時(shí)還可以改進(jìn)滑槽中垃圾的堵塞現(xiàn)象及有效防止火焰回竄和外界空氣漏入，也可以存儲(chǔ)一定量的垃圾，溜槽頂部設(shè)有蓋板，停機(jī)時(shí)將蓋板關(guān)閉，使焚燒爐與垃圾貯坑相隔絕。垃圾焚燒廠用的點(diǎn)巡檢管理系統(tǒng),能協(xié)助垃圾焚燒發(fā)電企業(yè)迅速提高管理設(shè)備運(yùn)行效率,降低維修成本,增加預(yù)測性維修比例