孫經(jīng)理
既然是花錢,我們都想買一臺(tái)好的鉆機(jī),
那么什么樣的才是好的鉆機(jī)?水井鉆機(jī)、
潛孔鉆機(jī)、錨固鉆機(jī)、打井鉆機(jī)各種型號(hào)廠家*。。。
我們提供各種配件供應(yīng),廠家各種資質(zhì)齊全,設(shè)備運(yùn)行可全可靠,已得到廣大客戶的好評(píng),更多優(yōu)惠價(jià)格請(qǐng)多多關(guān)注我們哦
質(zhì)量承諾:公司承諾保證所提供的所有貨物是全新的未使用過(guò)的,是采用*的工藝和技術(shù)制造而成的,并且*符合國(guó)家規(guī)定的規(guī)格、性能質(zhì)量要求,我公司承諾合同設(shè)備經(jīng)過(guò)專業(yè)正確的安裝、調(diào)試、維修養(yǎng)護(hù)、合理操作在其使用壽命內(nèi)具有滿意的性能。
概述
博羅水井鉆機(jī)精準(zhǔn)報(bào)價(jià),采用*行走馬達(dá),行走雙速控制;*液壓油泵;*操縱閥系統(tǒng),增壓發(fā)動(dòng)機(jī),鉆臂、滑架、履帶設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)更為堅(jiān)固,鉆孔角度更加靈活。
JK590(D)履帶式液壓潛孔鉆機(jī)采用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)(電動(dòng)機(jī))-液壓油泵組為鉆機(jī)的液壓馬達(dá)行走、回轉(zhuǎn)、推進(jìn)及提升、油缸擺角定位等提供動(dòng)力,鉆機(jī)鉆孔作業(yè)時(shí)只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。與全氣動(dòng)鉆機(jī)相比,能源(燃油或電量)消耗節(jié)約40%-50%。JK590(D)履帶式液壓潛孔鉆機(jī)主要用于露天礦山開(kāi)采、水電工程、筑路等石方工程鉆孔作業(yè)
博羅水井鉆機(jī)精準(zhǔn)報(bào)價(jià)鉆機(jī)是為隧道工程施工研發(fā)的多功能工程鉆機(jī)。鉆機(jī)為履帶底盤裝載、全液壓驅(qū)動(dòng)、動(dòng)力頭式雙動(dòng)力鉆機(jī)。鉆機(jī)主要適用于隧道超前取芯鉆探、瓦斯排放孔,還可用于隧道管棚支護(hù)孔、灌漿加固孔、水電站工程、鐵路、公路邊坡等巖土工程中的大噸位預(yù)應(yīng)力錨固孔或排水孔施工,城市深基坑支護(hù)及地基加固工程孔的施工,以及地源熱泵孔施工;也適用預(yù)防滑坡、巖石坍塌災(zāi)害治理工程;并兼顧滿足小型基樁孔、水文水井的勘察施工等。
潛孔鉆機(jī)是為水利工程、建材工地而設(shè)計(jì)的一種新型高效的鑿巖設(shè)備,廣泛地適應(yīng)露天礦山、水利、建筑邊坡處理等工程的各類巖層鉆孔。潛孔鉆機(jī)是沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機(jī),其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與一般鑿巖機(jī)不同,其配氣和活塞往復(fù)機(jī)構(gòu)是獨(dú)立的,即沖擊器。前端直接聯(lián)接鉆頭,后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時(shí)沖擊器潛人孔內(nèi),通過(guò)配氣裝置(閥),使沖擊器內(nèi)的活塞(錘體)往復(fù)運(yùn)動(dòng)打擊釬尾,使鉆頭對(duì)孔底巖石產(chǎn)生一種回旋力。潛孔鉆機(jī)依據(jù)馬達(dá)動(dòng)力源可分為電動(dòng)潛孔鉆機(jī)和氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)。
構(gòu)成部分
潛孔鑿巖的實(shí)質(zhì),是在鑿巖過(guò)程中使沖擊器潛入孔內(nèi),以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失,從而減小孔深對(duì)鑿巖效率的影響。潛孔鑿巖的鑿巖設(shè)備是潛孔鉆機(jī),我國(guó)地下礦山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型號(hào),在堅(jiān)固性系數(shù)f=8?14的礦巖中鉆鑿孔徑為80~165毫米的深孔,能獲得較高的鑿巖速度
廣泛地適用于中、小型礦山及筑路、國(guó)防、水利和石方工程中的大直徑孔鑿巖作業(yè),也是露天礦山前期開(kāi)采*的鑿巖設(shè)備,尤其適用于其它鉆車無(wú)法正常作業(yè)的凹凸崎嶇地勢(shì)。氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)廣泛適用于巖石硬度≤f8的巷道,特別適應(yīng)煤巷的錨桿支護(hù)作業(yè),既可鉆頂板錨桿孔,又可鉆錨索孔,還可攪拌和安裝樹脂藥卷類錨桿、錨索,無(wú)需其他設(shè)備,即可實(shí)現(xiàn)錨桿螺母一次安裝擰緊,達(dá)到初錨預(yù)緊力的要求。
潛孔鉆機(jī)是一種新型高效鑿巖設(shè)備,廣泛地適用于中、小型礦山及筑路、國(guó)防、水利、石方工程中的大直徑炮孔鑿巖作業(yè),也是露天礦山前期開(kāi)采不可少的鑿巖設(shè)備,尤其是用于其它車載鉆機(jī)無(wú)法正常作業(yè)的凹凸崎嶇地勢(shì),該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全可靠、特別是整機(jī)可拆性好,搬運(yùn)極為方便露天/井下型潛孔鉆機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì)的一種高效實(shí)用性能較強(qiáng)的新型鑿巖設(shè)備,能通過(guò)更換鉆架進(jìn)行露天及井下施工的鑿巖工序。
用途特點(diǎn):
工程錨固鉆機(jī)可用于城市建筑、鐵路、公路、河道、水電等工程中鉆鑿巖石錨索孔、錨桿孔、爆po孔、注漿孔等鉆鑿施工。
特點(diǎn):
1、潛孔鉆機(jī)采用電機(jī)經(jīng)高性能減速器作回轉(zhuǎn)動(dòng)力;用氣缸作推進(jìn)動(dòng)力。省去了液壓系統(tǒng),因而機(jī)械效率高,成本低、性能穩(wěn)定。
2、具有防卡保護(hù),當(dāng)鉆具被卡時(shí)電機(jī)不易燒毀、減速器不易損壞。
3、輕便易于移機(jī),潛孔鉆機(jī)整機(jī)重量小于500Kg,且可分解成三塊,移機(jī)、上架方便。
4、采用滾動(dòng)拖板,軌道不易磨損。
5、潛孔鉆機(jī)采用半自動(dòng)拆卸鉆桿,工作效率高
潛孔鉆機(jī)
潛孔鉆機(jī)適用于公路、邊坡、隧道、鐵路工程、高鐵橋梁、基坑加固等巖石及土方工程,既可以打石頭,打爆po孔、錨固孔,也可以換鉆桿鉆頭打土質(zhì)地基、山坡的錨固孔,鉆深可以自由配置,1到30米不等,根據(jù)施工情況可以選配直桿或者螺旋式麻花鉆桿。5)排水孔必須在相鄰部位30m范圍內(nèi)的各種灌漿施工完畢且檢查合格后方可施工3)洗孔:排水孔洗孔采取高壓風(fēng)或高壓水清洗小型電動(dòng)、氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)主要適用于硬巖石鉆孔、大直徑爆po孔,以及土質(zhì)較硬的邊坡、圍巖,大壩,水電站等。e、注漿完畢后,在漿液終凝前不得敲擊、碰撞或施加任何其它荷載d、拉拔力試驗(yàn):邊坡支護(hù)錨桿,按照分區(qū)在每300根錨桿中檢查3根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)潛孔鉆機(jī)是一種新型節(jié)能、高效鑿巖設(shè)備,廣泛地適用于中、小型礦山及筑路、國(guó)防、水利和石方工程中的大直徑炮孔鑿巖作業(yè),也是露天礦山前期開(kāi)采*的鑿巖設(shè)備,尤其適用于其它鉆車無(wú)法正常作業(yè)的凹凸崎嶇地勢(shì)。6)排水孔孔徑、傾角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、鑿速快、效率高,整機(jī)可拆性好,搬運(yùn)極為方便。型號(hào)潛孔鉆機(jī)庫(kù)存充足潛孔鉆機(jī)發(fā)貨須知
電機(jī)動(dòng)力有3kw、4kw、5.5kw可選,另可選配全風(fēng)動(dòng)馬達(dá)、采用齒輪式和擺線針輪減速器,回轉(zhuǎn)扭矩大,鉆進(jìn)快、新穎的過(guò)載保護(hù),使鉆機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,另有鉆頭、鉆桿、沖擊器等配件,庫(kù)存充足,訂購(gòu)!
輕便型、支架式、小型露天潛孔鉆機(jī),廣泛應(yīng)用于隧道、管棚、地鐵、采石場(chǎng)、礦山開(kāi)采、基坑支護(hù)等領(lǐng)域!
潛孔鉆機(jī)邊坡錨桿孔施工技術(shù)要點(diǎn):
造孔
a、鉆頭選用要符合要求,鉆孔點(diǎn)有明顯標(biāo)志,開(kāi)孔的位置在任何方向的偏差均應(yīng)小于100mm。
b、程序,則鉆孔直徑須大于錨桿直徑25mm以上。
錨桿的安裝及注漿 a、采用“先注漿后插錨桿”時(shí),錨桿插送方向要與孔向*,插送過(guò)程中要適當(dāng)旋轉(zhuǎn)(人工扭送或管鉗扭轉(zhuǎn));錨桿插送速度要緩、均,有“彈壓感”時(shí)要作旋轉(zhuǎn)再插送,盡量避免敲擊安插。排水孔在鉆進(jìn)過(guò)程中,如遇有斷層破碎帶或軟弱巖體等特殊情況,及時(shí)通知監(jiān)理人,并按監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理鉆孔完成后對(duì)松散體、斷層破碎帶或土層等特殊部位按施工圖要求或監(jiān)理人的指示及時(shí)放入排水花管,管外裹200g/m2的土工布,端頭封扎,并將其固定在孔壁上4)插塑料管:在沒(méi)有將排水管插入排水孔之前,先在截好的塑料管上鉆孔并在鉆孔部位包裹土工布,對(duì)制作好的塑料盲管進(jìn)行安裝采用“先安錨桿后注漿”時(shí),注漿錨桿注漿管一定要插至孔底,然后回抽3~5㎝,送漿后撥漿管必須借漿壓,緩緩?fù)顺觯敝量卓谝绯觯ü芤鄤偤米詣?dòng)退出)。
江蘇無(wú)錫潛孔鉆潛孔錘4KW潛孔鉆機(jī)b、灌漿過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)有漿液從巖石錨桿附近裂隙流出應(yīng)堵填,以免繼續(xù)流漿
c、漿液一經(jīng)拌和應(yīng)盡快使用,拌和后超過(guò)2h的漿液應(yīng)予以拋棄。b、注漿密實(shí)度試驗(yàn):選取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿相同的直徑和長(zhǎng)度錨桿與錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管(或鋼管),采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿,并按現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿,養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度d、拉拔力試驗(yàn):邊坡支護(hù)錨桿,按照分區(qū)在每300根錨桿中檢查3根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)噴錨支護(hù)中抽檢的錨桿,當(dāng)拉拔力達(dá)到規(guī)定值時(shí),應(yīng)立即停止加載,結(jié)束試驗(yàn)
d、無(wú)論因任何原因發(fā)生灌漿中斷,應(yīng)取出錨桿,并用壓力水在30min內(nèi)對(duì)灌漿孔進(jìn)行沖洗。2)鉆孔:鉆孔主要采用手風(fēng)鉆或100B鉆機(jī)鉆孔為了確保邊坡穩(wěn)定,支護(hù)與開(kāi)挖同步進(jìn)行,即每開(kāi)挖完一段后,支護(hù)緊跟開(kāi)挖施工作業(yè)面及時(shí)進(jìn)行施工孔深大于6m的錨桿采用100B潛孔鉆機(jī)或錨固鉆機(jī)成孔,孔深小于6m的錨桿采用手風(fēng)鉆鉆孔如果在重新安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)鉆孔被部分填塞,應(yīng)復(fù)鉆到規(guī)定的深度。
e、注漿完畢后,在漿液終凝前不得敲擊、碰撞或施加任何其它荷載
正確打井的步驟:
*步:配置適宜的水泵
成井后要根據(jù)打井時(shí)施工排水情況,實(shí)測(cè)出水井的動(dòng)靜水位和相應(yīng)的出水量,然后根據(jù)地面到動(dòng)水位的高差以及你所采用的灌溉方式,所需要水泵工作揚(yáng)程確定水泵的總揚(yáng)程,水泵的流量不準(zhǔn)超過(guò)井的出水流量,由以上兩項(xiàng)條件,購(gòu)買相應(yīng)的水泵。
第二步:合理的井孔布局
井孔的位置布局要根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際水文地質(zhì)情況進(jìn)行合理的布局,沒(méi)有水文地質(zhì)資料的可參考附近已有水源井作為井的布置依據(jù)。在淺層地下水不豐富的地區(qū),絕不能盲目地打淺井;在淺層地下水比較豐富的地區(qū),適宜農(nóng)民自建的淺井,但井孔布置也不能過(guò)密,以免造成相鄰水源井之間的相互影響。
第三步:采用正確的施工方法
大口井的施工方法有兩種:一是大開(kāi)槽法,人工開(kāi)挖或施工;二是沉井法,排水施工或不排水施工。對(duì)口抽式的施工,一般采用機(jī)械吊錘和人工吊錘兩種方法,利用吊錘的重力作用將吸水管直接打入地下。
系統(tǒng)設(shè)置
●鉆機(jī)采用雙動(dòng)力系統(tǒng):正常工作時(shí)使用電動(dòng)力,行走時(shí)使用柴動(dòng)力,可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離行走。
●適用于多角度多方位鉆進(jìn)的鉆孔設(shè)備;通過(guò)更換動(dòng)力頭,適用于以下工藝方法:金剛石取芯鉆進(jìn)、空氣潛孔錘(氣動(dòng)沖擊器)鉆進(jìn)、空氣潛孔錘跟管鉆進(jìn)、無(wú)循環(huán)液螺旋鉆進(jìn)(干鉆)、頂部沖擊鉆進(jìn)(全套管鉆進(jìn))。
●為適應(yīng)瓦斯排放孔施工,配置防爆電動(dòng)機(jī)及防爆啟動(dòng)柜。
●鉆機(jī)裝載在履帶底盤上,馬達(dá)回轉(zhuǎn)(類似挖機(jī)),使整機(jī)移位,行走更快捷方便;設(shè)有舉高大臂機(jī)構(gòu),多角度多高度桅桿調(diào)節(jié),尤適合深基坑錨索、隧道管棚等 *工程。
●鉆機(jī)可選配旋噴機(jī)構(gòu),能夠進(jìn)行擴(kuò)大頭錨索的施工。
產(chǎn)品主要特點(diǎn)及用途:
車載式水井鉆機(jī)采用車載自走式,是一種車裝轉(zhuǎn)盤式回轉(zhuǎn)鉆機(jī);
鉆機(jī)選用中國(guó)重汽6×4汽車吊車底盤,分動(dòng)箱、主傳動(dòng)系統(tǒng)、變速箱、雙卷?yè)P(yáng)機(jī)組、泥漿泵、轉(zhuǎn)盤、鉆塔、鋼絲繩給進(jìn)機(jī)構(gòu)等均安裝在吊車底盤上;
鉆機(jī)以轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)泥漿正循環(huán)鉆進(jìn)為主要鉆探方式,配有BW850/2A型泥漿泵,采用泥漿作為沖洗液,通過(guò)柱塞泵高壓注漿實(shí)現(xiàn)正循環(huán)鉆進(jìn),如配備適當(dāng)鉆探工具,也可適應(yīng)其它鉆探工藝方法,可在粘土、砂層、基巖等多種地層中鉆進(jìn);
鉆機(jī)以汽車發(fā)動(dòng)機(jī)為動(dòng)力,加裝分動(dòng)裝置和液壓系統(tǒng),汽車行走、鉆井作業(yè)同機(jī)聯(lián)動(dòng);配置55千瓦電機(jī)和電控系統(tǒng),在有電源的工地可外接電源,實(shí)現(xiàn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、電機(jī)“雙動(dòng)力”鉆機(jī)作業(yè);
鉆機(jī)可根據(jù)用戶要求選裝(MF)三相交流發(fā)電機(jī)組,為施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照明或焊接維修提供方便;
鉆機(jī)配備液壓雙卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)、塔架滑輪組、水兩側(cè)吊環(huán)聯(lián)動(dòng)輔助加壓裝置,遇到泥巖、強(qiáng)風(fēng)化、基巖等地層結(jié)構(gòu)可輔助加壓鉆進(jìn),以提高成孔效率;
鉆機(jī)主傳動(dòng)為機(jī)械傳動(dòng),鉆塔升降,六個(gè)支腿平衡,四個(gè)調(diào)平支腿液壓控制,兩個(gè)機(jī)械支腿,分動(dòng)箱、泥漿泵離合系統(tǒng)氣動(dòng)控制;
鉆機(jī)外觀漂亮大氣,轉(zhuǎn)盤扭矩大,進(jìn)尺快,適用農(nóng)田水利工程、工業(yè)深水井、國(guó)防建設(shè)、水文勘探、地?zé)岬V井水井鉆鑿,也可用于其它
性能特點(diǎn)
回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由中速液壓馬達(dá)通過(guò)一級(jí)行星減速器帶動(dòng),在四個(gè)支腿液壓缸的配合下,可使樁機(jī)實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)。由于液壓馬達(dá)具有功率穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、轉(zhuǎn)動(dòng)慣性小和啟動(dòng)效率高等特點(diǎn),因而樁機(jī)具有回轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)沖擊、無(wú)振動(dòng)、整機(jī)的穩(wěn)定性良好及使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
設(shè)計(jì)原理
目前市場(chǎng)上使用的鉆機(jī)從鉆進(jìn)方式可分為回轉(zhuǎn)和沖擊兩種,從傳動(dòng)方式有機(jī)械的液壓兩類,通過(guò)綜合分析后我們認(rèn)為,對(duì)大口徑鉆進(jìn)來(lái)說(shuō),回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)要優(yōu)于沖擊鉆進(jìn);在傳動(dòng)方式上,我們認(rèn)為液壓傳動(dòng)要比機(jī)械傳動(dòng)更平穩(wěn),并可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,更適合于鉆進(jìn)工藝要求。因此我們?cè)O(shè)計(jì)制造的工程鉆機(jī)為全液壓轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)。Φ1250回轉(zhuǎn)支承實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)并傳遞扭矩,該裝置由模數(shù)為12mm的內(nèi)齒圈、Φ45mm鋼球和外圈構(gòu)成,具有結(jié)構(gòu)緊湊,承載能力大的特點(diǎn),配置雙變量液壓馬達(dá)和一級(jí)減速的傳動(dòng)方式,通過(guò)與液壓泵匹配,使轉(zhuǎn)速可在設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)任意調(diào)整,zuida扭矩可達(dá)50KN· m。轉(zhuǎn)盤底座采用ZG35鑄造,轉(zhuǎn)盤蓋采用結(jié)構(gòu)鋼板組焊,這就使轉(zhuǎn)盤具有足夠的傳遞扭矩能力。
轉(zhuǎn)盤采用兩個(gè)二級(jí)變量馬達(dá),可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速范圍換檔。
在卷?yè)P(yáng)控制回路設(shè)置平衡閥,以確保起吊重物的可靠懸停,并在油路通斷和換向動(dòng)作時(shí)起緩沖作用。
在滑臺(tái)移動(dòng)控制回路設(shè)置雙向液壓鎖,確保滑臺(tái)/井口/板底座三者間不因外界影響發(fā)生位置變化。
油箱吸油、回油口分別設(shè)置濾油器,防止油污染損傷液壓件。
選用的A8V液壓泵為恒功率變量泵,并設(shè)手動(dòng)變量裝置,使轉(zhuǎn)盤在鉆進(jìn)過(guò)程中具有根據(jù)負(fù)載大小自動(dòng)變速的功能,避免憋車,保護(hù)電動(dòng)機(jī)不過(guò)載,同時(shí),通過(guò)手動(dòng)變量裝置可任意設(shè)定泵zuida排量,從而設(shè)定轉(zhuǎn)盤zuida轉(zhuǎn)速,其在恒功率下的壓力/流量曲線圖及轉(zhuǎn)盤的輸出扭矩-轉(zhuǎn)數(shù)-系統(tǒng)壓力關(guān)系圖如下所示。
性能特點(diǎn):
結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,鑿速快,效率高,整機(jī)可拆性好,搬運(yùn)方便。
產(chǎn)品用途:
廣泛用于中小型礦山及筑路、國(guó)防、水利和石方工程中的大直徑炮孔鑿巖作業(yè),也是露天礦山開(kāi)采前期*的鑿巖設(shè)備。尤其適用于其他鉆車無(wú)法正常作業(yè)凹凸崎嶇地勢(shì)。
普通鉆機(jī)操作中應(yīng)注意的事項(xiàng):
隨時(shí)注意檢查氣水管路,各部分螺栓,螺帽接頭的連接情況是否牢固可靠。隨時(shí)注意檢查風(fēng)馬達(dá)的潤(rùn)滑情況。工作面積水時(shí),開(kāi)孔要用大直徑釬頭,然后插入鉆桿,并使鉆桿露出地面 100-200mm,以防止擊巖渣泥漿掉入孔內(nèi)。鉆鑿時(shí)不允許反轉(zhuǎn)以免鉆桿掉入孔中。機(jī)器在短時(shí)間內(nèi)停止工作時(shí),要給予少量的壓氣,以避免泥沙侵入沖擊器的內(nèi)部,若在較長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí),需將沖擊器提到距孔底1—2米處再進(jìn)行固定。工作時(shí)應(yīng)注意沖擊器的聲音和減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。加接新鉆桿時(shí),要特別注意孔內(nèi)清潔,以避免沙土混入沖擊器內(nèi)部,損壞機(jī)件或發(fā)生停鉆事故。
機(jī)器的保養(yǎng)和潤(rùn)滑:
每個(gè)工作班結(jié)束時(shí),都必順把機(jī)器表面污物清除干凈。嚴(yán)禁在工作表面大拆大卸(拆成組件便于搬運(yùn)的情況例外),以免丟失零件和損壞零件的關(guān)鍵部位。鉆桿接頭用黃油潤(rùn)滑。減速器用黃油做潤(rùn)滑。
常見(jiàn)故障的處理:
斷鉆桿:
原因多數(shù)情況是屬于鉆桿與孔壁磨擦,使鉆桿壁厚減薄,強(qiáng)度削弱。另外是鉆桿已彎曲,也易斷裂。
預(yù)防處理:加鉆桿時(shí)要注意檢查,發(fā)現(xiàn)磨損過(guò)大和已彎曲的鉆桿選出,停止使用。
沖擊器不響:
常見(jiàn)有以下四種:1、伐片打碎; 2、釬頭尾部打壞,碎渣進(jìn)入缸體卡住錘體;3、排氣孔被巖粉堵住;4、向下鑿巖時(shí),孔內(nèi)積水過(guò)多,排氣阻力太大,沖擊器不易起動(dòng)。
處理方法:發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時(shí),先按第4種原因檢查,檢查的方法是將沖擊器提升一段距離,減少排氣阻力,將水吹出一部分,再慢慢推向孔底,若此方法不行時(shí),則可判斷前三種原因,需將沖擊器卸下清洗或更換零件。
卡鉆:
原因:除遇有復(fù)雜地層能使機(jī)器在正常鉆進(jìn)中卡鉆外,尚有如下原因。1、釬頭斷翼;2、新?lián)Q釬頭較原來(lái)直徑大;3、鑿巖時(shí)機(jī)器位移或鉆具在孔中偏斜;4、鑿巖時(shí)孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙、溶洞;5、遇有泥夾石的地帶粉塵不易排出;6、操作上疏忽,長(zhǎng)時(shí)間停鉆時(shí),沒(méi)有吹凈巖粉,也沒(méi)有提起鉆具,使沖擊器被巖粉埋沒(méi);
處理方法:就目前釬頭的強(qiáng)度,斷翼已基本杜絕,一旦遇有特殊情況,可用一段直徑與孔徑相差不多的無(wú)縫管,管內(nèi)裝有黃油、瀝青等物,與鉆桿連接進(jìn)入孔底,將孔底的斷翼給取出來(lái),打撈前先將孔底的巖粉吹凈。比較嚴(yán)重的情況的鉆具提不起來(lái),放不下去,沖擊器不響,此時(shí)只有外加扭矩或用輔助工具幫助提升,使鉆具回轉(zhuǎn),然后要邊給氣,邊提升鉆具,直至故障解除為止。重新鑿巖時(shí),先稍加給壓力,再逐漸增加推進(jìn)力,直到正常的工作壓力。
釬頭碎片、掉角和掉柱:
遇有鉆桿產(chǎn)生跳動(dòng),有可能掉下石頭塊穿過(guò)巖層變化的交換處或掉合金柱,從外表判斷若是掉合金柱,幾乎不見(jiàn)進(jìn)尺,鉆桿跳動(dòng)也比較有節(jié)奏。當(dāng)證實(shí)掉合金柱時(shí),可用強(qiáng)力吹風(fēng)法吹出,合金柱大吹不動(dòng)時(shí),亦可用處理釬頭斷翼的辦法沾取。如恰好孔內(nèi)有斷層或破碎帶時(shí),將合金柱擠入這些地方的孔壁也可不取出來(lái),換上新釬頭,斷續(xù)鉆進(jìn)鑿巖。
風(fēng)馬達(dá)使用注意事項(xiàng):
1、操作前,必須保證潤(rùn)滑;2、風(fēng)馬達(dá)與膠管連接必須牢固;3、風(fēng)馬達(dá)與膠管連接前應(yīng)仔細(xì)清理膠管,可打開(kāi)管路氣伐若干秒,用壓縮空氣吹凈膠管再連接;4、發(fā)現(xiàn)風(fēng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),則應(yīng)停止工作,進(jìn)行檢修,并嚴(yán)禁在工作面大拆大卸
鉆機(jī)的安裝和準(zhǔn)備:
1、準(zhǔn)備好鑿巖洞室,其洞室規(guī)格可 根據(jù)鑿孔的 方法確定,一般開(kāi)鑿水平孔時(shí)其洞室高度2.6-2.8米,鑿上向孔,下向孔或傾斜孔時(shí)其洞室寬度為2.5米,高度為2.8-3米。
2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。
3、按孔為設(shè)計(jì)的要求,將支柱架設(shè)牢固。支柱的上下兩端要墊上木板,在將橫軸和卡環(huán)按照一定的高度和方向裝在支柱上,利用手搖絞車將機(jī)器提起,按所需的角度固定在支柱上,然后調(diào)整鉆機(jī)的孔向。
壓力/流量曲線圖
轉(zhuǎn)盤的輸出扭矩-轉(zhuǎn)數(shù)-系統(tǒng)壓力關(guān)系圖
SCY14 -1B泵為手動(dòng)變量泵,可以調(diào)整鉆機(jī)起塔和加壓的速度。
通過(guò)這種變量泵 - 變量馬達(dá)的選配方式,可以使用戶在使用中把轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、加壓、提升、移動(dòng)速度按鉆進(jìn)工藝要求調(diào)整到狀態(tài)。
技術(shù)規(guī)格
1、基本參數(shù)鉆進(jìn)深度180mzuida開(kāi)孔直徑150mm終孔直徑75mm鉆桿直徑42、50mm鉆孔傾角90~75度鉆機(jī)外廓尺寸(長(zhǎng)寬高)(mm)鉆機(jī)重量(不包括動(dòng)力)550Kg2、回轉(zhuǎn)器立軸轉(zhuǎn)速(五檔 r/min)140、295、470、790、1010油缸給進(jìn)行程450mm油缸zuida給進(jìn)力25KN油缸zuida起重力35KN空載時(shí)油缸向上zuida移動(dòng)速度2.5m/min空載時(shí)油缸向上zuida移動(dòng)速度3.3m/minzuida工作扭矩0.7KN3、卷?yè)P(yáng)機(jī)zuida提升能力(單繩)20KN卷筒轉(zhuǎn)速(r/min)36、76、121卷筒直徑140mm卷筒圓周線速度二層(m/s)0.31、0.66、1.05鋼絲繩直徑9.3mm鋼絲繩容量35m抱閘直徑252mm閘帶寬度50mm4、水泵類型臥式單缸雙作用配柴油機(jī)額定沖次120次/min配電動(dòng)機(jī)額定沖次100次/minzuida壓力1.5MPa工作壓力0.7MPa缸套直徑80mm活塞行程100mm5、油泵類型齒輪泵型號(hào)JT-D310額定壓力12MPazuida壓力20MPa流量10ml/r額定轉(zhuǎn)速2000r/min6、動(dòng)力機(jī)柴油機(jī)型號(hào)ZS1105額定功率13.2KW額定轉(zhuǎn)速2000r/min柴油機(jī)馬力18匹電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y160M-4額定功率11KW額定轉(zhuǎn)速1460r/min
使用及維護(hù)
人工打井機(jī)設(shè)備zui常用于打井取水工程,用打井機(jī)取水通常用來(lái),工業(yè)生產(chǎn)用水和農(nóng)業(yè)灌溉以及人們的生活用水。在使用打井機(jī)的時(shí)候要注意保養(yǎng),因?yàn)樗氖褂脡勖捅pB(yǎng)方法有很大關(guān)系。那么怎樣對(duì)打 井機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)呢,今天我為您總結(jié)了以下兩點(diǎn),會(huì)對(duì)您了解打井機(jī)保養(yǎng)知識(shí),有很大的幫助。 很多人給打井機(jī)做保養(yǎng)工作,都是打井機(jī)在試用期內(nèi),進(jìn)行保養(yǎng),像很長(zhǎng)時(shí)間不使用打井機(jī)的情況下,很少有人去保養(yǎng)它,其實(shí)打井機(jī)*不適用時(shí),也要對(duì)它進(jìn)行保養(yǎng),尤其是零部件的保養(yǎng), 要對(duì)潤(rùn)滑部位經(jīng)常做保養(yǎng),針對(duì)每天使用的打井機(jī),更要做好保養(yǎng)工作,如果沒(méi)事時(shí)間每天都對(duì)打井機(jī)做保養(yǎng),可以每天選擇部分零件進(jìn)行保養(yǎng)。在對(duì)打井機(jī)做保養(yǎng)的時(shí)候,對(duì)它的保養(yǎng)程度也有要求 ,*不使用的打井器要經(jīng)常進(jìn)行檢查,看看打井器的各個(gè)配件是否完好,是否有零件松動(dòng)了,打井機(jī)有沒(méi)有被銹蝕的地方等,如果打井機(jī)經(jīng)常使用的話,要聽(tīng)它的聲音是否正常,如果不正常,有可 能要出現(xiàn)故障,所以一定要嚴(yán)格的做好保養(yǎng)工作。
鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)的選擇及選擇依據(jù)
國(guó)內(nèi)工程施工鉆孔灌注樁樁徑設(shè)計(jì)一般為 1.0-2.0米,孔深50米以內(nèi),個(gè)別橋梁設(shè)計(jì)樁徑已采用2.2米。對(duì)于嵌巖樁,由于我國(guó)地域廣大,各地嵌巖樁遇到的巖石硬度較大,但一般巖石硬度單軸抗壓強(qiáng)度在98N/mm2以下。因此,確定鉆機(jī)以下參數(shù):鉆孔徑1.0-2.0m米,孔深80米,滿足巖石單軸抗壓強(qiáng)度98N/mm2的嵌巖樁施工要求。
轉(zhuǎn)盤扭矩的計(jì)算
按下列石油鉆探中采用的公式:T=0.946×10-2×K×D2..5×Wd1..5 N· m 式中: K 地質(zhì)補(bǔ)正系數(shù) D 鉆孔直徑 cm Wd 鉆頭單位直徑上的壓力 N/m式中:
T 扭矩 N·m
由計(jì)算知, 滿足φ2.0m嵌巖樁鉆孔轉(zhuǎn)盤扭矩需48.67KN·m
鉆頭轉(zhuǎn)速的計(jì)算
產(chǎn)品介紹
1、單體氣動(dòng)回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機(jī)。
基本情況:該鉆機(jī)是錨桿鉆機(jī)產(chǎn)品的主流,在齒輪式、柱塞式和葉片式三種類型氣動(dòng)馬達(dá)中,葉片馬達(dá)式已基本淘汰,齒輪式馬達(dá)與柱塞式馬達(dá)在扭矩——轉(zhuǎn)速特性、不同氣壓下的性能、噪聲特性、對(duì)潤(rùn)滑的要求與抗污染等方面各有優(yōu)缺點(diǎn),在不同使用條件下都有各自的市場(chǎng)。總的來(lái)說(shuō),齒輪氣動(dòng)馬達(dá)式已基本能代替進(jìn)口產(chǎn)品,但玻璃鋼支腿等部分的可靠性需要進(jìn)一步提高;柱塞馬達(dá)式錨桿鉆機(jī)尚處于小批量生產(chǎn)階段,尚需考核。
氣動(dòng)沖擊式錨桿鉆機(jī)基本以雙級(jí)氣腿式為主,因其結(jié)構(gòu)較成熟,可以在堅(jiān)硬巖石上鉆進(jìn)。盡管在某種巖石條件下的鑿巖速度低于回轉(zhuǎn)式,且噪聲頗高,仍被相當(dāng)多地應(yīng)用于錨桿支護(hù)。
條件限制:國(guó)產(chǎn)氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)已基本能代替進(jìn)口產(chǎn)品。但煤礦井下壓縮空氣系統(tǒng)的輸送管道距離長(zhǎng),井下氣動(dòng)設(shè)備多,工作面氣體工作壓力偏低,常常在0.4MPa以下,使鉆機(jī)性能與鉆進(jìn)速度都比0.63MPa壓力下下降30%以上,影響錨桿孔鉆進(jìn)的效果,特別是在堅(jiān)硬巖石與深孔作業(yè)條件下,鉆進(jìn)作業(yè)更加困難。
2、液壓錨桿鉆機(jī)。
基本情況:該機(jī)型輸出的扭矩高于氣動(dòng)錨桿鉆機(jī),在某些場(chǎng)合下應(yīng)用較好,特別是與掘進(jìn)機(jī)配套是較*的工作方式。
條件限制:從目前已正式投入使用的支腿式液壓錨桿鉆機(jī)來(lái)看,鉆機(jī)輸出扭矩仍然偏低,液壓系統(tǒng)容易發(fā)熱。由于以礦物油為工作介質(zhì),在煤礦井下使用中存在安全隱患。液壓錨桿鉆機(jī)的輸出扭矩比氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)大,但是,有的產(chǎn)品扭矩值偏低,扭矩低于60N.m,加上管路壓力損失,井下鉆進(jìn)無(wú)力。有的產(chǎn)品液壓系統(tǒng)溫升過(guò)高,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后系統(tǒng)溫度升至65℃以上,性能急劇下降。若保持工作壓力不變,轉(zhuǎn)速下降率達(dá)50%以上。有的產(chǎn)品性能尚好,雖然液壓系統(tǒng)溫度高于65℃,性能下降率不到20%,但過(guò)高的溫度易使工作液變質(zhì),密封件容易早期失效。
3、電動(dòng)錨桿鉆機(jī)的輸出特性較差,實(shí)際鉆孔速度較低,電機(jī)可靠性及防水性能存在嚴(yán)重問(wèn)題,尚無(wú)良好的推進(jìn)方式。另外,電動(dòng)錨桿鉆機(jī)扭矩特性不好,有的產(chǎn)品過(guò)載能力不到額定值的2倍,不能滿足錨桿孔鉆進(jìn)時(shí)需克服相當(dāng)于額定扭矩2.5倍左右的阻力矩的要求,產(chǎn)品固有可靠性不高,因此電動(dòng)錨桿鉆機(jī)尚未正式在井下成批使用。
4、已開(kāi)發(fā)的鉆車式與機(jī)載式錨桿鉆機(jī)都具有一定特點(diǎn),并取得一些效果,但因煤礦井下具體條件以及經(jīng)濟(jì)上的原因,近期難以廣泛應(yīng)用。
5,鉆具的基本情況。與錨桿鉆機(jī)配套的鉆具,因破巖方式不同而不同,總的來(lái)說(shuō)有回轉(zhuǎn)類破巖鉆具、沖擊類破巖鉆具以及回轉(zhuǎn)沖擊類破巖鉆具。
煤礦錨桿鉆機(jī)多為回轉(zhuǎn)式,所以回轉(zhuǎn)式鉆頭也比較流行。為配合推廣小直徑樹脂錨桿,鉆頭采用27~29mm的回轉(zhuǎn)鉆頭,其結(jié)構(gòu)類型多為兩翼對(duì)稱、兩翼不對(duì)稱和兩翼連筋式,可供鉆進(jìn)不同性質(zhì)巖石時(shí)選用。
目前,硬質(zhì)合金仍是鉆頭采用的主要材料。鉆頭型式與國(guó)產(chǎn)硬質(zhì)合金片的性能,影響鉆頭的應(yīng)用范圍。目前,普通硬質(zhì)合金的巖石鉆頭主要適用于頁(yè)巖、砂頁(yè)巖及部分砂巖(磨蝕性不高的砂巖),壽命為30m左右。高于常規(guī)鉆頭價(jià)格50%的國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)合金鉆頭,可以鉆進(jìn)抗壓強(qiáng)度60~80MPa的中等磨蝕性巖石,壽命可達(dá)25~30m.然而,相當(dāng)多的生產(chǎn)廠家因受經(jīng)濟(jì)利益驅(qū)動(dòng),不按標(biāo)準(zhǔn)要求組織生產(chǎn),硬質(zhì)合金質(zhì)量低劣,工藝技術(shù)不高,產(chǎn)品壽命只有 10~20m. 甚至5-10m.
鉆桿由B19或B22(少數(shù))六角中空鋼加工。經(jīng)多年聯(lián)合攻關(guān),我國(guó)錨桿鉆頭和鉆桿已能初步滿足一定條件下錨桿支護(hù)的需要。
三,錨桿鉆機(jī)產(chǎn)品可靠性差的原因以及未來(lái)改進(jìn)方式。
1、錨桿鉆機(jī)產(chǎn)品可靠性不高主要來(lái)自產(chǎn)品設(shè)計(jì)不成熟與加工質(zhì)量不高。有的錨桿鉆機(jī)因性能改進(jìn)盲目,參數(shù)確定不合理,從投產(chǎn)起在井下工作無(wú)力,產(chǎn)品性能提高緩慢;有些產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程無(wú)可靠的質(zhì)量保證體系,元部件質(zhì)量無(wú)法保證,又沒(méi)有必要的檢測(cè)手段,產(chǎn)品性能與質(zhì)量無(wú)法控制,影響井下*使用。
2、錨桿鉆機(jī)的科學(xué)使用問(wèn)題未能引起足夠的重視。既有制造廠家的問(wèn)題,又有煤礦使用單位的問(wèn)題。如有些煤礦單位在采用不合理的操作方式之后,又沒(méi)有注重保養(yǎng),這就造成了錨桿鉆機(jī)的問(wèn)題產(chǎn)生。
四,國(guó)內(nèi)外錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備現(xiàn)狀。
國(guó)外錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備的品種與功能多樣,技術(shù)性能*,可靠性高。美國(guó)煤礦大量使用塔架鉆車式錨桿鉆機(jī),班工作效率達(dá)120~240根,并著手開(kāi)發(fā)計(jì)算機(jī)控制的全自動(dòng)錨桿鉆機(jī)。法國(guó)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)架式錨桿鉆機(jī)集鉆孔、安裝錨桿為一體,并具有儲(chǔ)存錨桿桿體的錨桿倉(cāng)。芬蘭生產(chǎn)具有樹脂注射系統(tǒng)的鉆車式錨桿機(jī),使鉆孔、安裝錨桿桿體、注入粘結(jié)劑全由機(jī)械完成,機(jī)械化程度頗高。澳大利亞有4家錨桿鉆機(jī)生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)各種不同類型的錨桿鉆機(jī),尤以單體氣動(dòng)支腿式錨桿鉆機(jī)使用居多,并有多家公司生產(chǎn)能與掘進(jìn)配套的單體支腿式液壓錨桿鉆機(jī)。澳大利亞氣動(dòng)支腿式錨桿鉆機(jī)主要有柱塞馬達(dá)與齒輪馬達(dá)式兩種(早期葉片式氣動(dòng)馬達(dá)已淘汰),采用玻璃鋼碳素纖維支腿。澳大利亞液壓錨桿鉆機(jī)可以以礦物油和難燃液為工作液,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由擺線液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),有的產(chǎn)品采用玻璃鋼碳素纖維支腿使機(jī)重減輕。
國(guó)內(nèi)錨桿鉆機(jī)的研制經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展歷程,曾先后研制機(jī)械支腿式電動(dòng)錨桿鉆機(jī)、鉆車式錨桿鉆機(jī)、支腿與導(dǎo)軌式液壓錨桿鉆機(jī)、支腿式氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)、非機(jī)械傳動(dòng)支腿式電動(dòng)錨桿鉆機(jī)、機(jī)載式錨桿鉆機(jī)和雙級(jí)氣腿鑿巖機(jī)等。從實(shí)際情況看,MQT-50C系列支腿式氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)、MZ-Ⅲ型導(dǎo)軌式液壓錨桿鉆機(jī)、ZYX100型(改進(jìn)成MYT-115型)支腿式液壓錨桿鉆機(jī)以及ZY24M、7665M氣動(dòng)雙級(jí)氣腿鑿巖機(jī)在國(guó)內(nèi)有一定市場(chǎng)。其中,MQT-50C系列產(chǎn)品近年已能代替同類(氣腿齒輪馬達(dá)式)進(jìn)口產(chǎn)品。
五,煤礦錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備的未來(lái)發(fā)展方向。
1,氣動(dòng)、液壓?jiǎn)误w回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機(jī)是一個(gè)時(shí)期的主流。
綜觀國(guó)外錨桿鉆機(jī)發(fā)展歷程以及國(guó)內(nèi)多方面實(shí)踐,針對(duì)煤礦經(jīng)濟(jì)狀況與煤巖、半煤巖巷道的具體特點(diǎn),單體回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機(jī)是一個(gè)時(shí)期內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)與開(kāi)發(fā)的主流。從目前技術(shù)現(xiàn)狀看,在具有壓縮空氣源的條件下,氣動(dòng)回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機(jī)仍為*產(chǎn)品。但是,如何解決壓縮空氣工作壓力不足的問(wèn)題會(huì)逐漸引起人們的重視。合理選擇壓縮空氣管網(wǎng)系統(tǒng),正確確定空壓機(jī)及其動(dòng)力系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù),開(kāi)發(fā)新型的提高壓縮空氣壓力的機(jī)械設(shè)備,將成為進(jìn)一步發(fā)揮氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)作用的關(guān)鍵。
氣動(dòng)回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機(jī)中,采用柱塞式馬達(dá)與齒輪式馬達(dá)各有優(yōu)缺點(diǎn)。兩種不同類型氣動(dòng)馬達(dá)錨桿鉆機(jī)的競(jìng)爭(zhēng)核心,是如何使鉆速高、可靠性好、維修費(fèi)低。產(chǎn)品進(jìn)一步研究開(kāi)發(fā)的核心將是采用合理技術(shù)參數(shù)、高科技、新材料、*工藝。
2,液壓錨桿鉆機(jī)會(huì)成為氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)的有益補(bǔ)充。
液壓回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機(jī)因其工作壓力高、扭矩大、動(dòng)力系統(tǒng)可不受外界影響,在一些場(chǎng)合下是合理的機(jī)型。一個(gè)時(shí)期內(nèi),液壓錨桿鉆機(jī)主要用于與掘進(jìn)機(jī)配套,共用其液壓泵站。經(jīng)過(guò)一定時(shí)期以后,用戶會(huì)根據(jù)錨桿支護(hù)的需要與具體條件,進(jìn)行綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,在適宜的場(chǎng)所確定采用液壓回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機(jī)。由于液壓錨桿鉆機(jī)使用量的增加,礦物油介質(zhì)的安全性問(wèn)題會(huì)日益突出,開(kāi)發(fā)難燃液錨桿鉆機(jī)的問(wèn)題將適時(shí)提到日程上來(lái)。
3,電動(dòng)錨桿鉆機(jī)仍會(huì)處在技術(shù)攻關(guān)階段。
電動(dòng)錨桿鉆機(jī)的動(dòng)力單一,是人們理想的*機(jī)型。但因目前技術(shù)水平所限,其支腿配套方式、扭矩-轉(zhuǎn)速硬特性和電機(jī)防水耐潮性能差等,都不利于其更快地向前發(fā)展。在一定時(shí)期內(nèi),電動(dòng)錨桿鉆機(jī)產(chǎn)品仍會(huì)以“技術(shù)攻關(guān)”為基本特征。
4,回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機(jī)方向。
今后回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機(jī)的發(fā)展前途,將是如何擴(kuò)大鉆進(jìn)巖石的范圍、提高產(chǎn)品可靠性與減輕機(jī)重。
另外,研究錨桿鉆機(jī)扭矩與改革鉆頭是發(fā)展回轉(zhuǎn)式錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備的關(guān)鍵 。回轉(zhuǎn)式錨桿孔鉆進(jìn)方式有其一定的*性,但若更加廣泛地應(yīng)用,必須首先從提高扭矩入手,配以適合的鉆頭,適應(yīng)鉆進(jìn)具有較高磨蝕性的巖石。提高鉆頭的水平,離不開(kāi)高新技術(shù),盡量采用新材料和新工藝,特別是經(jīng)濟(jì)有效的表面強(qiáng)化技術(shù)。國(guó)外曾試驗(yàn)研究高壓水細(xì)射流技術(shù)和小孔徑金剛石鉆進(jìn)技術(shù),目前尚未正式用于錨桿孔鉆進(jìn)。硬質(zhì)合金仍是錨桿孔鉆進(jìn)的主要鉆具材料。采用高新技術(shù),改進(jìn)硬質(zhì)合金片的性能,同時(shí),研究合理的鉆頭結(jié)構(gòu)參數(shù),仍是小直徑回轉(zhuǎn)式巖石鉆頭的主攻方向。
5,錨桿鉆機(jī)未來(lái)可能實(shí)現(xiàn)突破改進(jìn)的方面。
幾十年來(lái),錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備已有了一定的提高,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展:
(1)結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化以及高科技新材料的應(yīng)用,使單體錨桿鉆機(jī)性能提高、重量減輕。 采用了高新技術(shù)的巖石鉆頭將使回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)方式擴(kuò)大應(yīng)用范圍。
(2)高科技微電子技術(shù)在不同動(dòng)力、不同類型錨桿鉆機(jī)上的應(yīng)用,可能會(huì)使錨桿鉆機(jī)發(fā)生某 些根本性的變革,例如改變鉆機(jī)特性、改善操作性能、提高可靠性等。國(guó)外已探討計(jì)算機(jī)控制的錨桿孔鉆進(jìn)與錨桿安裝的綜合性自動(dòng)化設(shè)備。鑿巖機(jī)器人的成功應(yīng)用必將有力地促進(jìn)錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備的進(jìn)步。
(3)錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備的發(fā)展,以錨桿支護(hù)技術(shù)與鑿巖技術(shù)的發(fā)展為基礎(chǔ),錨桿支護(hù)新類型 、新材料的出現(xiàn)會(huì)對(duì)錨桿鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)、技術(shù)性能與功能提出新的要求。錨桿孔鉆機(jī)的開(kāi)發(fā)必須緊隨錨桿支護(hù)的技術(shù)發(fā)展。同時(shí),鑿巖技術(shù)的發(fā)展會(huì)促進(jìn)錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備的提高。不同鑿巖方式的研究以及通用鑿巖機(jī)具的研究成果,都將會(huì)及時(shí)地移植到錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備的開(kāi)發(fā)上來(lái)。
(4)錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備是錨桿支護(hù)的關(guān)鍵設(shè)備,它影響著錨桿支護(hù)的質(zhì)量--錨桿孔的方位、 深度、孔徑的準(zhǔn)確性以及錨桿安裝質(zhì)量,又涉及操作者的人身安全、勞動(dòng)強(qiáng)度與作業(yè)條件。錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備的核心是高效與安全。發(fā)展煤礦錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備以高效、安全為核心,就會(huì)有強(qiáng)勁的競(jìng)爭(zhēng)力,這是產(chǎn)品具有發(fā)展前途的根本。