既然是花錢，我們都想買一臺好的鉆機，

那么什么樣的才是好的鉆機？水井鉆機、

潛孔鉆機、錨固鉆機、打井鉆機各種型號廠家*。。。

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質量承諾：公司承諾保證所提供的所有貨物是全新的未使用過的，是采用*的工藝和技術制造而成的，并且*符合國家規定的規格、性能質量要求，我公司承諾合同設備經過專業正確的安裝、調試、維修養護、合理操作在其使用壽命內具有滿意的性能。

簡介

龍門打井鉆機及時報價，旋挖鉆機是一種適合建筑基礎工程中成孔作業的施工機械。主要適于砂土、粘性土、粉質土等土層施工，在灌注樁、連續墻、基礎加固等多種地基基礎施工中得到廣泛應用，旋挖鉆機的額定功率一般為125～450kW，動力輸出扭矩為120～400kN·m，***成孔直徑可達1.5～4m，***成孔深度為60～90m，可以滿足各類大型基礎施工的要求。

龍門打井鉆機及時報價該類鉆機一般采用液壓履帶式伸縮底盤、自行起落可折疊鉆桅、伸縮式鉆桿、帶有垂直度自動檢測調整、孔深數碼顯示等，整機操縱一般采用液壓先導控制、負荷傳感，具有操作輕便、舒適等特點。主、副兩個卷揚可適用于工地多種情況的需要。

該類鉆機配合不同鉆具，適用于干式（短螺旋）或濕式（回轉斗）及巖層（巖心鉆）的成孔作業，還可配掛長螺旋鉆、地下連續墻抓斗、振動樁錘等，實現多種功能，主要用于市政建設、公路橋梁、工業和民用建筑、地下連續墻、水利、防滲護坡等基礎施工。國內的專家認為：旋挖鉆機在國內今后幾年仍有很大的市場。

大幅度的降低了使用和維修成本，它適合淤泥、粘土、砂、礫、風化巖、頁巖等多種復雜地層的鉆孔施工。被廣泛應用于建筑、水利、港口、電力、電訊、工程降水、水井、橋梁等工程基礎施工中。正循環鉆機是將動力部分懸掛在鉆架滑道內，并作上下滑動而進行鉆孔工作的一種回轉鉆機，是灌注樁的理想成孔機械。它兼于潛水鉆機和磨盤鉆機于一身，同時配有兩種變速齒輪，可變換（29轉、57轉）兩種速度，鉆機在成孔速度，鉆頭壓力、護臂，成孔垂直度適合地層環境等，得到大幅度提高從而使該鉆機的使用性更強，適合地層更廣泛。

潛孔鉆是根據公路，鐵路，水利，水電，礦山建設等工程，開工初期道路不便，起重運輸設備無法直接將設備運至施工現場，絕大多數人拉肩扛才能進場的特點設計的一種zui輕型的潛孔鉆機，在zui大限度的減輕主機的重量，但仍能滿足用戶開鑿較大孔深的需要。而且還適用于邊坡錨護，開鑿天井及通風孔等，還可用于井下采礦作業。因本機沒有防爆功能，所以凡有瓦斯的井下不得使用。

打井步驟：

*步：配置適宜的水泵

成井后要根據打井時施工排水情況，實測出水井的動靜水位和相應的出水量，然后根據地面到動水位的高差以及你所采用的灌溉方式，所需要水泵工作揚程確定水泵的總揚程，水泵的流量不準超過井的出水流量，由以上兩項條件，購買相應的水泵。

第二步：合理的井孔布局

井孔的位置布局要根據當地實際水文地質情況進行合理的布局，沒有水文地質資料的可參考附近已有水源井作為井的布置依據。在淺層地下水不豐富的地區，絕不能盲目地打淺井;在淺層地下水比較豐富的地區，適宜農民自建的淺井，但井孔布置也不能過密，以免造成相鄰水源井之間的相互影響。

第三步：采用正確的施工方法

大口井的施工方法有兩種:一是大開槽法，人工開挖或施工;二是沉井法，排水施工或不排水施工。對口抽式的施工，一般采用機械吊錘和人工吊錘兩種方法，利用吊錘的重力作用將吸水管直接打入地下。

打井機設備的應用范圍 

（1）在礦床普查勘探中,特別是有色金屬稀有金屬等礦床普查勘探中,坑道鉆探用于追索礦床,加密勘探勘察地質構造圈定礦體及取樣和驗證等。

（2）在礦山開鑿中，常用坑道鉆探技術來鉆鑿地下觀測孔、通風孔、排水孔、瓦斯排放孔、注漿孔、孔、錨定孔及開鑿坑道的先導孔等。

（3）在其他巖土工程施工領域中,坑道鉆探的裝備和工藝技術可用于壩基的邊坡加固地質災害的治理深基坑的支護,以及工業商業交通軍事等方面的地下工程施工。

（4）用于樓房建筑基礎、廠房基礎、高鐵基礎、公路基礎等巖土地基基礎施工。

潛孔鉆機鉆孔操作方法

開孔

將減速箱升到上限位置，把鉆桿旋緊后，電動機，待空載正常后再慢慢推進氣缸，使鉆頭置于工作面上，關閉推進氣缸，再沖擊器徐徐鉆進。將鉆頭鉆進100mm左右時，再以全風門沖擊，在鉆進過程中，視進尺快慢，慢慢或關閉推進氣缸，使鉆具始終保持一定推進力，同時注意觀察油霧器是否供油并調整好供油量。

接桿

鉆完*根鉆桿后，停止電動機的運轉，關閉沖擊器停止給進，將減速器置于下限位置，用叉子把鉆桿固定在卡釬器內，反轉減速箱，使鉆桿與減速器上的接頭脫開。然后將減速器升到上限位置，裝入第二根鉆桿，連接牢固后，方可進行鉆孔作業。

卸桿

當鉆桿鉆到卸桿器與卡釬器接觸時，停止回轉，用專業圓棒插入卸桿器外側上的孔內，轉動卸桿器，使鉆桿尾端的第二個扁槽對正卡釬器的長方槽，插入叉子，反轉電動機，使減速器上的接頭與鉆桿脫開，再調整到鉆桿尾端上的*個扁槽對正卸桿器的長方槽，插入另一個叉子，然后取出卡釬器的叉子，讓卸桿器和另一叉子帶動錨桿后退。（可用圓棒慢速轉動，切不可反轉）當下一根鉆桿尾端的第二個扁槽與卡釬器的長方槽對正時，插入叉子，反轉電動機，使上下兩鉆桿的長方槽對正下一根鉆桿尾端的*個扁槽，然后重復以上動作，依次卸下鉆桿。

鉆機結構：

 由動力部分、主副卷揚機、變速箱、減速箱、磨盤、液壓部分、水、鉆桿、機架、控制箱等其他輔助部件構成。 　　

打井機采用挖掘機履帶底盤，越野性能強。獨立的模塊設計，可使鉆機裝在卡車上，增加其機動性。兩檔回轉和推進速度可滿足在土層和巖層的不同穿鑿需要。組合式的定位器，可根據不同型號的鉆桿和沖擊器進行調整更換定位盤，保證定位定心準確、可靠。卷揚機構方便鉆桿和沖擊器的吊裝，降低勞動強度。

鉆機分類：

按照動力在水平面上下分：可分為磨盤式工程鉆機和潛水工程鉆機（簡稱潛水鉆機）。

一、工程鉆機與水井鉆機的區別：

1、主要是架子的區別：工程鉆機為門字架（通過兩側的纜繩固定，并調整到垂直位置），在兩側門桿上有導向槽，以便校正、標注鉆桿是否垂直；而水井鉆通常為三腳架（穩定性好，便于架立）。

2、型號符號不同，水井鉆開頭為S，如SPJ-300，工程鉆機開頭為G，如GPS-10、15、20

2、二者的主機、鉆頭、鉆機型號等方面都相同。

二、回旋式鉆機的分類及工作原理：

鉆機一般分回轉式鉆機機、沖擊式鉆機和復合式鉆機3大類。

用途介紹

螺旋鉆機是一種適用于各種快速成孔作業的施工機械，適用于電力、電信、植樹、市政園林、公路、鐵路、等成孔作業。螺旋鉆機適用于填土層、淤泥層、沙土層、凍土層以及短螺旋鉆不能鉆進的含有軟石，碎石的地層。采用巖心鉆頭，可以鉆入巖石。

回轉式鉆機：

　　依靠鉆具的回轉運動破碎巖層而成孔。主要有大、小鍋錐鉆機，正、反循環轉盤式鉆機，液壓動力頭式鉆機，潛孔振動回轉式鉆機等。簡單的回轉式鉆機只有鉆進裝置，結構完善的回轉式鉆機則有鉆進裝置和循環洗井裝置兩部分組成。轉盤式水井鉆機的鉆具包括鉆桿和鉆頭。常用鉆桿的名義直徑有60、73、89和114毫米4種。鉆頭分全面鉆進用鉆頭和環狀鉆進用鉆頭兩大類。

　　1、大、小鍋錐—老式鉆機： 利用其鍋錐形鉆具旋轉切削土層，切下的土屑落到鍋內，提升到地面卸出。根據鉆具的大小分別稱為大鍋錐和小鍋錐，可由人力或動力驅動。其結構簡單,工效低,只能用于一般土層或砂卵石直徑不大于10厘米、含量不超過50%的地層。小鍋錐開孔直徑0.55米，鉆井深度80～100米；大鍋錐開孔直徑1.1米，鉆井深度30～40米。

2、正、反循環泥漿洗井轉盤式鉆機 即常說的磨盤鉆。

⑴ 正循環泥漿洗井轉盤式鉆機由塔架、卷揚機、轉盤、鉆具、泥漿泵、水和電動機等組成。作業時，動力機通過傳動裝置驅動轉盤，由主動鉆桿帶動鉆頭以30～90轉/分的轉速旋轉破碎巖層。泥漿由泥漿泵抽吸加壓后通過鉆桿上方的水壓入空心鉆桿，向下流入鉆頭，由水口射出，以冷卻、潤滑鉆頭；井底巖屑通過鉆桿外的環形通道被帶出井口，在沉淀池沉淀后，泥漿流回泥漿池供循環使用。

⑵ 反循環泥漿洗井轉盤式鉆機的鉆進方式和結構與上述基本相同，但泥漿的循環方式相反：泥漿在沉淀池沉淀后從井口自行流入井底，攜帶巖屑的泥漿則由砂石泵經鉆頭水口通過鉆桿內腔向上抽吸出井，回到沉淀池。這種方式稱泵吸反循環。也可用將加壓水流從井底通過噴嘴射入鉆桿內腔，形成攜帶巖屑的上升水流，稱射流反循環。鉆機在鉆桿內可形成很高的上升流速，排出巖屑和卵石的能力較強，因而鉆進速度較快。適用于土層、一般砂層和卵石直徑小于鉆桿內徑的松散地層，所用鉆桿的內徑較大,一般為150～200毫米，可達300毫米。但因受泵的抽吸或壓送能力的限制,鉆井深度一般在150米以內，井深在50米以內時排屑效率較高。

一般工程使用的鉆機都是正循環，孔徑大，鉆孔深。反循環鉆機速度快，要求真空泵吸力大。

三、型號解釋：

1、SPJ-300水井鉆機：指在zui大鉆深300米時可鉆直徑50cm的孔；電機是30kw，泥漿泵為15kw，一般還需配備一個潛水電泵。出

售GPS-10工程鉆機：zui大鉆孔直徑1.0m，鉆深50m。

GPS-15工程鉆機：zui大鉆孔直徑1.5m，鉆深50m。

參數       參數值

鉆孔直徑（mm）  100~219

鉆孔深度（m）    150

鉆孔方向（°）    與地面成45~90

鉆具一次性推進長度（mm）     1500

電機動力       7.5KW-11KW

鉆具回轉速度       0~78

使用氣壓(Mpa)     0.8~2.1

耗氣量（L/min）  14.5

總重量（KG）      600

工程選址很重要，如何選擇？

打井地點的選擇，涉及到地質知識。根據地質要求，有含水層，托水層的說法。具體來說，就是打在托水層之上，含水層之下，這樣來水比較充分。在沒有地質構造資料的情況下，可以根據外在表現打井：

1、地洼的地方；

2、山谷的低洼處甚至是多條山谷的交匯處；

3、一些水田的局部沼澤化點；

4、取水相對方便的地方。

性能特點

目前一些礦井錨桿鉆機的使用現狀不是很好，常常是一臺新鉆機下井使用不到兩個月就要上地面維修，嚴重影響正常生產。錨桿鉆機能否正常工作及出現故障后能否準確及時得到排除，是改善支護效果、加快成巷速度、減少勞動強度、提高生產效率和提高設備使用率的關鍵，因而受到各地產煤企業的普遍重視并競相采用，代表了巷道支護技術的主要發展方向錨桿鉆機是我公司生產制造的一款實用性鉆機設備。廣泛適用于巖石硬度≤f10的巷道，特別適應較硬巖層的錨桿支護作業，既可鉆頂板錨桿孔，又可鉆錨索孔，還可攪拌和安裝樹脂藥卷類錨桿、錨索，無需其他設備，即可實現錨桿螺母一次安裝擰緊，達到初錨預緊力的要求。

在把水井鉆機買回家使用的時候都感覺到非常的得心應手，但是在使用一段時間之后如果不進行正確或者是定期的維修和保養，那么水井鉆機就會出現各種問題和工作上的故障，在水井鉆機進行工作的時候經常會出現的一種問題那就是主機在地上或者是液壓支撐下降的問題，那么這個時候我們就需要停止水井鉆機的工作進度，然后在使用三四厘米的鋼板或者是使用路基箱來進行擴展接收面積。這樣就減少了對土地上的相對應的壓力，經過處理故障后才可以進行正常的工作。在機器工作的時候出現聲音的反?；蛘呤菣C器本身出現反常工作的時候也要及時的停止工作進行全面的檢查，從根本性質上解決問題，這樣才能夠進行正常的工作。所以說在使用任何機器的時候都需要進行準確的維修和保養，所以說只有把機器進行正常的維修和保養才能夠保證機器的正常使用

工作原理

由防爆電機拖動泵站上的油泵，使油箱中的液壓油經過過濾器，分別進入4臺油泵，其中2個泵為一組，供出壓力油進入組合操作閥，分別帶動油馬達旋轉帶動鉆桿進行鉆孔及驅動多級油缸組成的支腿進行伸縮，支腿上配置的控制閥控制支腿快速縮回。實現整個鉆孔過程。另外2個泵帶動另外一臺鉆機工作。

按動力

分為電動式、氣動式、液壓式；

按破巖方式

分為回轉式、沖擊式、沖擊回轉式、回轉沖擊式。

按操作方式

分為手持式幫錨桿鉆機，支腿式頂錨桿鉆機。

與錨桿鉆機配套的鉆具，因破巖方式不同而不同，總的來說有回轉類破巖鉆具、沖擊類破巖鉆具以及回轉沖擊類破巖鉆具。

目前，煤礦zui為常用的錨桿鉆機為倍速單體氣動錨桿鉆機與回轉式液壓錨桿鉆機液壓錨桿

工程鉆機安裝步驟及要求

1.設備底座：將左右前基座按基礎上的畫線方位就位，使工程鉆機左右前基座的指示牌對齊。

2.設備轉盤驅動設備：轉盤驅動設備在出廠前的配套設備是已找正。當承認無任何不安全要素時，將轉盤驅動設備全體吊入設備方位，刺進8個銜接銷軸，刺進銷軸時應留意由井口外側向井口中間進行，并分別用別針鎖定銷軸。

3.設備工程鉆機絞車：絞車在出廠前配套設備時已找正，并在鉆機底座相應方位配焊有定位塊?，F場設備時將絞車吊至底座的絞車梁上，按定位塊定位后，用緊固螺栓M36*120將絞車底座與鉆機底座固定好。

4.設備工程鉆機導軌和防噴器移動方位：詳細設備過程見工程鉆機底座運用說明書。

5.設備井架：依照井架說明書設備。

6.設備天車：首先將天車吊到井架頂部，使井架頂部定位銷刺進天車架上定位銷孔。

7.設備游車、大鉤，穿好起升大繩、天車與游車的工程鉆井鉆井繩，并掛好起升用三角架。

功能介紹：

2680W大功率（帶離合）水鉆機

220V 50HZ 功率2680W 轉速每分鐘1980轉

鉆孔直徑15－150mm（可偶爾鉆孔160－180mm，避免超負荷使用）

本款機器適用于混泥土鉆孔作業，鉆頭可磨去墻內鋼筋等硬物

工業級機器可長時間連續鉆孔作業，工作時機身平穩

鉆孔范圍:?15-150mm

額定電壓:220V-

額定功率:50-60Hz

輸入功率:2680W

空載轉速:0-1280r/min

二、鉆孔前的檢查準備

1．鉆孔前必須“由外到里”、“先頂后幫”將采房內頂板及兩幫的危巖（放線及空鼓礦石）找凈。將液壓站運到的工作區域，主機置于要鉆孔的頂板下方。

2．檢查液壓站油箱油位是否適宜，液壓油管和水管連接是否正確。（注意：進、回油管不得接反、油箱油位低于油標必須及時補充）。

3、檢查各緊固件有無松動，各油管連接部位是否安全可靠。

4．檢查鉆孔位置的底板是否平整、可靠，鉆機應放在平整有支撐力的礦堆上。

液壓錨桿鉆機使用安全技術措施

為了進一步提高生產工效，減輕鑿巖工的工作量，提高采掘隊的鑿巖效率，特引進一臺MYT-150/320K型液壓錨桿鉆機，為保證使用期間安全、順利，特編制此施工安全措施：

三、使用方法

1、空載試運轉

(1)啟動泵站電機：檢查主機壓力表壓力及油位是否正常。電機是否反轉。密封地點有無滲油、漏油等現象。

（2）支腿空運行：將支腿控制手柄緩慢轉到升的位置，支腿各級油缸應順利伸出。轉到降的位置，各級油缸應順利縮回。

（3）馬達空運行：壓下回轉馬達控制，鉆機主軸應具備由慢到快的受控運轉，同時轉動支腿控制手柄，兩者的復合動作應互不干涉且運行靈活。

2、定孔

空載運轉正常后，將鉆桿插入鉆桿接頭的孔內，找準孔位，使鉆桿先頂住頂板，推進機構控制手柄轉動一個較小的角度，支腿慢速上升，讓鉆頭與頂板接觸，將馬達壓下，鉆進約30mm后開孔完成。

3．鉆孔

孔位定好后，打開水閥開關，回轉馬達全速回轉，根據巖石的硬度，加大推力，使推進速度與回轉扭矩達到配合實現高效鉆進，進入正常鉆孔作業。

4．接鉆桿

*根鉆桿到位后，馬達需繼續旋轉，關閉水閥，鉆桿在回轉狀態下，將推進機構控制手柄向相反方向轉動，使鉆機回縮，支腿回落，鉆桿從孔內拉出。接好鉆桿繼續鉆進。

5. 沖洗孔

鉆孔達到規定深度后，在保持鉆桿回轉及供水不間斷的情況下，使支腿緩慢回落，以沖掉孔內殘留巖粉。

6．鉆孔完畢，鉆機返回，收起鉆機，將水管盤放整齊，將其放在的安全地點。

四、安全注意事項

1、操作前，操作者必須認真學習錨桿鉆機使用說明書，熟練掌握鉆機的性能和操作方法。

2、鉆機旋轉時，不能用手或戴手套觸摸旋轉的鉆桿，且不允許單手操作。

3．開孔時支腿不能伸出太快，否則會使鉆桿變形折斷或鉆頭破壞。

4．鉆機突然加載時，操縱臂會向某一方向擺動，操作者應保持正確的站位、合理握住手柄，以防扭傷。

5、操作人員不得將手扶在氣腿上，以防氣腿伸縮時擠傷手。同時，操作人員要站在鉆機的一側，不得直接站在鉆機正下方，以防斷釬傷人。

6、在鉆進過程中的沖洗水壓應在（0.6∽1.8）Mpa之間,且水質無雜質。

7、在作業過程中，應及時檢查油管及油管接頭的完好情況，以防油管損壞造員傷害。

8、在日常工作中，應注意液壓站電機防水、防潮。

9、在鉆機工作及運輸過程中，要妥善保護各油管接頭及閥件，防止刮傷損壞。

五、鉆機的移動

1、液壓站應放在特制的平板車上人工進行挪移，嚴禁放在軌道用電鏟車拖拽。

2、移動前應將油管拆除，并盤放整齊。管接頭應采取保護措施，防止臟物進入污染液壓油及液壓元件。

六、維護與保養

1．不要隨意拆卸鉆機閥塊，油管接頭，以免造成泄漏，一般情況下嚴禁在井下工作面修理閥、液壓馬達等液壓元件。以免污染液壓油及液壓元件等。

2．油箱中的網式濾油器2～3個必須清洗一次。

3．注意液壓油的清潔，如有污染，應立即更換或過濾液壓油。油位低于油標時應及時補充液壓油。

4、鉆機在鉆孔完畢后應用水將鉆機沖洗干凈，并放在的安全地點，禁止平放在地面。

七、氣動錨桿鉆機在使用中應注意的問題  

1 工作時必須有足夠的水壓 氣動錨桿鉆機在工作時必須有足夠水壓，應保持在 0.6MPa～1.2MPa，且水質要干凈。在實際使用過中經常有水壓不足而繼續使用鉆機的情況，這樣在輸出軸和水套、密封件之間，由于磨擦產生大量熱量，使水套和密封件很快老化，使密封破壞，鉆頭過早損壞。所以在使用中一定注意要先給水后開鉆，停水即停鉆，水壓不足不開鉆。另外要經常更換鉆桿與鉆套之間的釬套密封圈，井下鉆套和鉆桿連接處的漏水現象非常嚴重，不僅作業人員操作不便，而且跑水造成壓力水不能充分的沖洗鉆頭，冷卻和排屑不充分。

2 鉆機工作的油霧器不得缺油，保證錨桿鉆機得到充足的潤滑馬達部分的潤滑和降溫全靠高壓氣體通過油霧器把油帶入馬達來實現，如果油霧器中缺油，氣動馬達將得不到潤滑，馬達齒輪齒面溫度就會迅速升高，從而使氣動馬達效率大大降低。如果馬達再得不到潤滑和降溫，燒傷面積繼續擴大，馬達將很快報廢，使錨桿鉆機不能工作。因此氣動錨桿鉆機在使用過程中，油霧器一定不能缺油。另外鉆桿在使用前，在插入鉆套部分涂上潤滑油脂，可以延長鉆桿和鉆套的使用壽命，鉆桿裝拆也比較方便。 

3錨桿鉆機工作時提供足夠的風壓和風量 氣動錨桿鉆機正?？刂频娘L壓為 0.4～0.63MP，壓風管路的直徑不小于 Φ25，只有滿足以上條件，才能保證錨桿鉆機在額定工況下工作?？諝鈮毫Σ蛔銜r，禁止使用錨桿鉆機，否則會加速鉆機零配件的損壞。一定要保持壓縮空氣的清潔和干燥，如含水量過大，會沖刷破壞氣動馬達內零件表面的油膜，并使消音器內結水垢，堵塞排氣道，使鉆機不能正常運轉。

4 錨桿鉆機工作時轉矩與推進力應相匹配 在鉆進的過程中，經常出現鉆機堵鉆現象，大大降低了鉆進效率。所以在選型時，根據本礦的頂板硬度的平均值，由于目前正在推廣使用預應力錨桿，這對錨桿鉆機的選型的要求會更加高。在選擇錨桿鉆機時首先要考慮頂板的硬度值，其次，還要了解本礦所使用的預應力錨桿的螺母擋片的破壞值，所選錨桿鉆機的zui大扭矩必須大于該值。