鉆機(jī)的選擇您會(huì)面臨那些困擾呢

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★您一定要認(rèn)準(zhǔn)正規(guī)的生產(chǎn)廠家，客戶群體廣泛

★看好品牌，的設(shè)備運(yùn)行經(jīng)得起實(shí)踐

★對(duì)比好價(jià)格，隨時(shí)為您免費(fèi)報(bào)價(jià)，經(jīng)得起對(duì)比

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想您所想，時(shí)刻為您所用，您有任何問(wèn)題都可以隨時(shí)我們的全國(guó)，24小時(shí)為您服務(wù)，從您的角度出發(fā)，給您做大的優(yōu)惠

簡(jiǎn)介

多功能深井打井機(jī)廠家，目前，地下潛孔鉆機(jī)已全面取代進(jìn)口產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于我國(guó)地下礦山大直徑深孔采礦工藝，這兩個(gè)系列均是由我司*專(zhuān)家于上個(gè)世紀(jì)末主持開(kāi)發(fā)的，隨著采礦工藝的發(fā)展和現(xiàn)代新技術(shù)在礦山裝備上的廣泛應(yīng)用，現(xiàn)行鉆機(jī)技術(shù)水平逐顯落后，越來(lái)越不能滿足礦山新工藝的要求。天井鉆機(jī)裝載了RCS2.0智能控制系統(tǒng)，具有安全保護(hù)、自動(dòng)作業(yè)、故障診斷、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、互聯(lián)通信和數(shù)字顯示等功能。它能有效防護(hù)操作者的誤操作和異常工況對(duì)鉆機(jī)和人員的損傷，避免傳統(tǒng)鉆機(jī)經(jīng)常發(fā)生的埋鉆掉桿事故。該系統(tǒng)可安全存儲(chǔ)三年以上的作業(yè)數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成生產(chǎn)報(bào)表、設(shè)備報(bào)表和巖性變化圖，廠家和用戶共享數(shù)據(jù)，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程故障診斷便于廠家指導(dǎo)維修和操作。

多功能深井打井機(jī)廠家，高智能數(shù)字化天井鉆機(jī)為我國(guó)天井作業(yè)提供了新的思路，無(wú)線數(shù)據(jù)儲(chǔ)存和互聯(lián)通信為我國(guó)礦山行業(yè)加上一雙“互聯(lián)網(wǎng)”的翅膀，讓互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)行業(yè)進(jìn)行深度融合，創(chuàng)造新的發(fā)展生態(tài)，為傳統(tǒng)行業(yè)的起飛添加助力。

地下潛孔鉆機(jī)是總結(jié)現(xiàn)行鉆機(jī)多年使用經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)我國(guó)礦山的工藝需求，應(yīng)用*的電液控制技術(shù)，程控技術(shù)和計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)手段開(kāi)發(fā)出來(lái)的，外形緊湊、可靠耐用、高效安全、成本低廉、人機(jī)和諧，是我國(guó)地下礦山特別是數(shù)字礦山*的穿孔裝備。

，動(dòng)力系統(tǒng)是移動(dòng)式天井鉆機(jī)的核心，它由動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電力系統(tǒng)組成。移動(dòng)式天井鉆機(jī)裝載了RCS2.0智能控制系統(tǒng)，具有安全保護(hù)、自動(dòng)作業(yè)、故障診斷、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、互聯(lián)通信和數(shù)字顯示等功能。移動(dòng)式天井鉆機(jī)搭載三種操作模式，車(chē)載手動(dòng)操作、遠(yuǎn)距離線控操作和視距遙控操作，操作面板適時(shí)顯示各工作參數(shù)和狀態(tài)參數(shù)，菜單式操作界面方便操作者操作。主要液壓件、電器件和關(guān)鍵傳動(dòng)件采用上廠商成熟品牌。

系統(tǒng)配備數(shù)據(jù)記錄單元，內(nèi)置8G容量SD存儲(chǔ)卡，可記錄鉆機(jī)3年以上施工數(shù)據(jù)，用戶可通過(guò)軟件在辦公室計(jì)算機(jī)上解析數(shù)據(jù)包，生成任何時(shí)間段的生產(chǎn)報(bào)表、設(shè)備運(yùn)行報(bào)表和巖性隨孔深變化曲線，可方便用于指導(dǎo)礦山生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備維修和設(shè)計(jì)。

系統(tǒng)采用壓力、位移、角度等多種高精度傳感器，對(duì)設(shè)備的狀態(tài)、環(huán)境、運(yùn)行及作業(yè)數(shù)據(jù)適時(shí)采集和檢測(cè)，系統(tǒng)或操作者可以根據(jù)反饋數(shù)據(jù)隨時(shí)了解整機(jī)當(dāng)前的運(yùn)行情況并作出合理的調(diào)整。

主要特點(diǎn)

高效

采用加強(qiáng)的高扭強(qiáng)推回轉(zhuǎn)推進(jìn)系統(tǒng)和高壓大排量壓氣系統(tǒng)，能在各類(lèi)巖石中平穩(wěn)快速鉆進(jìn)。

采用大流量全比例負(fù)載敏感液壓系統(tǒng)和簡(jiǎn)潔快速的定位、換桿結(jié)構(gòu)，大幅度減少輔助作業(yè)時(shí)間。

可靠

采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化整機(jī)結(jié)構(gòu)和匹配系統(tǒng)工作參數(shù)，確保鉆機(jī)關(guān)鍵件等壽命。

鉆機(jī)主體結(jié)構(gòu)均采用高強(qiáng)度型鋼，牢固可靠。

鉆機(jī)的柴油機(jī)、液壓泵、閥、馬達(dá)、油管、控制器等關(guān)鍵元器件采用，確保鉆機(jī)*穩(wěn)定運(yùn)行。

液壓系統(tǒng)采用多重過(guò)濾和防爆管設(shè)計(jì)，提高了液壓系統(tǒng)的可靠性。

各運(yùn)動(dòng)件均采用防沖撞緩沖設(shè)計(jì)，各運(yùn)動(dòng)副均采用含石墨材料，延長(zhǎng)了運(yùn)動(dòng)件的使用壽命。

安全

自主技術(shù)的DCS-1.0鉆機(jī)程控系統(tǒng)對(duì)鉆機(jī)操作、運(yùn)行、過(guò)載執(zhí)行多重適時(shí)監(jiān)控保護(hù)。

誤動(dòng)作自鎖保護(hù)模塊可避免不當(dāng)操作給鉆機(jī)和操作者造成傷害。

防傾翻模塊可防止鉆機(jī)在不平和松軟地面行走和鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生傾翻。

R-F防卡鉆程控模塊適時(shí)監(jiān)控鉆孔狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行卡鉆預(yù)警和自動(dòng)調(diào)整作業(yè)參數(shù)。

電纜卷筒保護(hù)模塊可實(shí)現(xiàn)電纜放盡預(yù)警保護(hù)和電纜張力限制功能。

2  電機(jī)和柴油機(jī)過(guò)載保護(hù)模塊可及時(shí)調(diào)整工作參數(shù)以限制負(fù)載功率。

節(jié)能

全比例負(fù)載敏感程控液壓系統(tǒng)為執(zhí)行元件提供所需的壓力和流量，系統(tǒng)不溢流、不發(fā)熱，節(jié)能效果明顯。

采用柴、電雙動(dòng)力驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，柴油動(dòng)力用于遠(yuǎn)距離轉(zhuǎn)場(chǎng)和停電狀態(tài)的應(yīng)急收機(jī)和撤離；電動(dòng)力主要用于采場(chǎng)內(nèi)的行走和鉆進(jìn)作業(yè)，其功耗和成本遠(yuǎn)低于柴油動(dòng)力。

舒適

大吸力干式除塵或大水箱濕式除塵可供客戶選擇。

大視野、隔音隔熱、防落石、空調(diào)駕駛室為操作者提供了舒適的作業(yè)環(huán)境。

集按鈕、手柄、儀表和顯示屏于一體的整作臺(tái)和向?qū)讲僮鹘缑嬉约般@進(jìn)行走監(jiān)視視頻使操作更加簡(jiǎn)單方便，可實(shí)現(xiàn)一機(jī)一人作業(yè)。

集中潤(rùn)滑、集中測(cè)試、集中加注系統(tǒng)和全到達(dá)維修通道確保維修保養(yǎng)方便快捷。

遠(yuǎn)距離線控行走操作確保在拆機(jī)和危險(xiǎn)條件下的安全移機(jī)。

水井鉆機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1.車(chē)裝水井鉆機(jī)是正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)。該鉆機(jī)選用中國(guó)重汽生產(chǎn)6×4鉆機(jī)底盤(pán)，內(nèi)丘縣水井鉆機(jī)，11.00R20鋼絲越野花紋輪胎，sps600水井鉆機(jī)，越野性好。 2.鉆機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，下車(chē)行走采用獨(dú)立濰柴WP7.210E40柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，排放標(biāo)準(zhǔn)歐Ⅳ。功率155 KW 動(dòng)力強(qiáng)勁。上車(chē)鉆井采用獨(dú)立的濰柴WP6G125E22柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。功率92KW ，既能滿足打井要求又能降低油耗，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，鉆機(jī)鉆進(jìn)形式采用*的液壓油缸給進(jìn)設(shè)計(jì)，無(wú)級(jí)調(diào)速升降，在鉆進(jìn)中能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鉆進(jìn)技術(shù)，在鉆桿的自身的重量下自動(dòng)加壓鉆進(jìn)，可根據(jù)不同的地質(zhì)情況調(diào)控鉆進(jìn)速度。 3.鉆機(jī)在鉆進(jìn)中能實(shí)現(xiàn)加壓鉆進(jìn)技術(shù)，在鉆進(jìn)不同的硬層時(shí)調(diào)定不同的壓力，并通過(guò)壓力表直觀的看到鉆進(jìn)的壓力。同時(shí)還能調(diào)節(jié)鉆進(jìn)速度。 4.鉆機(jī)在鉆進(jìn)中能實(shí)現(xiàn)快速鉆進(jìn)技術(shù)。在鉆進(jìn)土層時(shí)可手動(dòng)控制快速鉆進(jìn)，不同的土層實(shí)現(xiàn)不同的鉆進(jìn)速度。 5.鉆機(jī)配有大提升力液壓主卷?yè)P(yáng)機(jī)，無(wú)級(jí)調(diào)速升降，并能實(shí)現(xiàn)快速放繩。在提升重物時(shí)要慢速，以免在提升中撞壞鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)和井口板。在下放單根鉆桿時(shí)，操作快放手柄，打水井鉆機(jī)，像機(jī)械卷?yè)P(yáng)一樣實(shí)現(xiàn)快速下放，該鉆機(jī)液壓工具卷?yè)P(yáng)機(jī)具有提升力大，200 水井鉆機(jī)，升速度快的特點(diǎn)，即方便于隨車(chē)工具、鉆桿、附件等裝車(chē)運(yùn)輸， 又能在打井時(shí)借助地錨上下滑動(dòng)，上卸鉆桿十分方便。

詳細(xì)說(shuō)明

根據(jù)我國(guó)地下礦山天井鉆機(jī)的工藝需求，利用我們幾十年的傳統(tǒng)天井鉆機(jī)和地下移動(dòng)設(shè)備的開(kāi)發(fā)研制經(jīng)驗(yàn)，成功設(shè)計(jì)完成了我國(guó)*移動(dòng)式天井鉆機(jī)，機(jī)動(dòng)性好，轉(zhuǎn)場(chǎng)安裝快捷，作業(yè)安全高效，一臺(tái)移動(dòng)式天井鉆機(jī)綜合作業(yè)效率相當(dāng)于兩臺(tái)傳統(tǒng)天井鉆機(jī)以上，是我國(guó)地下無(wú)軌礦山理想的天井鉆機(jī)掘進(jìn)裝備。

移動(dòng)式天井鉆機(jī)有以下九大系統(tǒng)組成：動(dòng)力系統(tǒng)、程控系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、履帶底盤(pán)、定位系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、推進(jìn)系統(tǒng)、輔助作業(yè)系統(tǒng)和鉆具系統(tǒng)，

動(dòng)力系統(tǒng)是移動(dòng)式天井鉆機(jī)的核心，它由動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電力系統(tǒng)組成。移動(dòng)式天井鉆機(jī)裝載了RCS2.0智能控制系統(tǒng)，具有安全保護(hù)、自動(dòng)作業(yè)、故障診斷、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、互聯(lián)通信和數(shù)字顯示等功能。移動(dòng)式天井鉆機(jī)搭載三種操作模式，車(chē)載手動(dòng)操作、遠(yuǎn)距離線控操作和視距遙控操作，操作面板適時(shí)顯示各工作參數(shù)和狀態(tài)參數(shù)，菜單式操作界面方便操作者操作。為了確保切割槽鉆機(jī)的可靠性，主要液壓件、電器件和關(guān)鍵傳動(dòng)件采用上廠商成熟品牌。

移動(dòng)式天井鉆機(jī)借助*的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和模擬仿真技術(shù)，應(yīng)用現(xiàn)代的液壓、傳感和程控技術(shù)，配套上*的液壓、電氣和傳動(dòng)元件，著眼國(guó)內(nèi)地下礦山的具體需求，

鉆機(jī)是一種低轉(zhuǎn)速、大扭矩、能夠鉆進(jìn)大口徑孔的全液壓坑道鉆機(jī)。該鉆機(jī)為煤礦井下鉆進(jìn)大口徑瓦斯抽放孔及其它工程孔提供了必要的鉆探設(shè)備。      該機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)性能*、工藝適應(yīng)性強(qiáng)、操作省力、安全可靠、解體性好、搬遷方便等優(yōu)點(diǎn)。  采用全液壓傳動(dòng)，對(duì)于使用和維修提出了更高的要求，為了使機(jī)器的優(yōu)點(diǎn)得到充分發(fā)揮，本說(shuō)明書(shū)對(duì)鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)原理、使用與維修方法均作了較詳細(xì)的介紹這里所謂“液壓鉆機(jī)”是根據(jù)特性分類(lèi)的一種叫法，狹義上指坑道探礦鉆機(jī)。是礦山探礦設(shè)備的一種，利用主油缸伸縮實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，利用變量馬達(dá)的回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

鉆機(jī)主要特點(diǎn) 

⒈  鉆機(jī)由主機(jī)、動(dòng)力裝置、操作臺(tái)三部分組成，各部分之間用軟管連接，便于施工 現(xiàn)場(chǎng)布置和搬遷運(yùn)輸，操作方便直觀。 

⒉  液壓系統(tǒng)為雙油泵系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)和給進(jìn)的鉆孔工藝參數(shù)可獨(dú)立調(diào)節(jié)，變量馬達(dá)可實(shí)  現(xiàn)恒功率調(diào)速，變量油泵可實(shí)現(xiàn)恒扭矩調(diào)速。具有自適應(yīng)功能，鉆進(jìn)壓力與回轉(zhuǎn)負(fù)載變化相適應(yīng)。具有安全保護(hù) 功能。 

⒊  液壓卡盤(pán)和雙向作用式夾持器  的配合動(dòng)作，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械擰卸 鉆桿，適合±90°傾孔鉆進(jìn)。

⒋  大功率動(dòng)力源，輸出扭矩穩(wěn)定。  主機(jī)上的回轉(zhuǎn)器采用大模數(shù)硬 齒面齒輪，壽命長(zhǎng)，噪聲低； 液壓卡盤(pán)采用特種材料膠筒結(jié)構(gòu)，夾緊能力大而可靠，使用壽命長(zhǎng)。

⒌  機(jī)身傾角調(diào)節(jié)方便。 

⒍  更換不同直徑的卡瓦組可夾持不同直徑的鉆桿。 ⒎  采用主動(dòng)鉆桿，可進(jìn)行螺旋鉆進(jìn)。。

性能

鉆機(jī)是動(dòng)力頭式全液壓鉆機(jī)，轉(zhuǎn)速范圍寬、扭矩大，能滿足煤礦井下鉆進(jìn)各種用途的鉆孔，如抽放瓦斯孔、注水孔及其它工程用孔，也可用于地表工程施工。主要用于大口徑牙輪鉆進(jìn)，也適用于大口徑硬質(zhì)合金鉆進(jìn)和沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)鉆機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介  采用分組式布置，全機(jī)分主機(jī)、泵站、操縱臺(tái)三大部分，各部分之間用軟管連接，擺布靈活，解體性好，便于搬遷運(yùn)輸，在運(yùn)輸條件較差的地區(qū)，主機(jī)還可以進(jìn)一步解體。

主機(jī)   主機(jī)由回轉(zhuǎn)器、夾持器、給進(jìn)裝置、機(jī)架組成。各部分之間裝拆方便。

開(kāi)工準(zhǔn)備： 

1、檢查施工現(xiàn)場(chǎng)頂板支護(hù)是否完好，通風(fēng)是否良好，供電、供水系統(tǒng)是否可靠正常，電器設(shè)備是否完好，不能出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。 

2、檢查壓固鉆機(jī)的單體液壓支柱支撐是否牢固，單體柱與棚梁或單體柱間是否固定在一起。 

3、檢查鉆機(jī)及各部是否緊固。 

4、是否在需潤(rùn)滑的部位加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

5、檢查各油管連接是否無(wú)誤。 

6、主泵按指示的箭頭先將泵量調(diào)節(jié)至zui小位后再反轉(zhuǎn)5—8圈，副泵的泵量調(diào)至25%左右即可。 

7、將操縱臺(tái)上副泵的功能轉(zhuǎn)換手把置于調(diào)壓閥位，其它的操縱手把均放在中間位置；背壓調(diào)節(jié)手輪順時(shí)針調(diào)到極限位置，減壓閥，溢流閥手輪調(diào)至zui小位置。 

8、打開(kāi)油箱上的截上閥，截止閥未打開(kāi)前不準(zhǔn)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

9、接通電源，試轉(zhuǎn)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向與油泵的要求是否*。

10、啟動(dòng)電機(jī)，觀察油泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部件是否滲漏油，否則，立即處理。  11、使主、副油泵空轉(zhuǎn)3--5分鐘后再進(jìn)行操作。

12、試驗(yàn)卡盤(pán)，夾持器，開(kāi)閉要靈活，動(dòng)作要可靠。 

13、開(kāi)機(jī)前，首先檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)，方可開(kāi)機(jī)。

開(kāi)機(jī)操作：

1、鉆機(jī)角度調(diào)整：根據(jù)需要接上支撐桿短節(jié)，松開(kāi)機(jī)身與前，后橫梁上及支撐桿與橫梁上的鎖緊軸瓦螺釘，然后用支撐油缸，將機(jī)身緩緩頂?shù)姐@孔參數(shù)要求角度，擰緊所有螺釘。 

2、開(kāi)鉆： 

2.1從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿，穿過(guò)卡盤(pán)，頂在夾持器端面上，若從回轉(zhuǎn)器后端不能插入鉆桿時(shí)，可關(guān)掉鉆機(jī)，待鉆桿插入回轉(zhuǎn)器后，重新啟動(dòng)鉆機(jī)。 

2.2副泵功能轉(zhuǎn)換閥手把推到前位，夾持器功能轉(zhuǎn)換手把推到分離位，將起下鉆轉(zhuǎn)換手把推到下鉆位置，向前推給進(jìn)起拔手把，使鉆桿進(jìn)入夾持器在夾持器前方人工擰上鉆頭準(zhǔn)備鉆進(jìn)。 

3、鉆進(jìn)： 

3.1接上水便頭，開(kāi)始供水。 

3.2待孔口見(jiàn)到返水后，將給進(jìn)起拔手把拉向起拔位置，使回轉(zhuǎn)器后退到極限位置。 

3.3將轉(zhuǎn)換手把置于起鉆位置，使夾持器定點(diǎn)打開(kāi)，隨之扳動(dòng)夾持器功能轉(zhuǎn)換手把，使其置于中位，讓夾持器處于打開(kāi)位置。 

3.4反時(shí)針旋轉(zhuǎn)給進(jìn)背壓調(diào)節(jié)手輪，使其關(guān)小。

3.5扳動(dòng)馬達(dá)回轉(zhuǎn)手把讓回轉(zhuǎn)器正向旋轉(zhuǎn)。

3.6將給進(jìn)起拔手把，轉(zhuǎn)換手把置于中位 。 

3.7加壓鉆進(jìn)：將給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪朝反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)到極限位置，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)給進(jìn)背壓調(diào)節(jié)手輪，當(dāng)鉆具開(kāi)始移動(dòng)時(shí)，停止旋轉(zhuǎn)，讓鉆頭慢慢推向孔底進(jìn)行掃孔，掃孔完畢，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)背壓調(diào)節(jié)手輪，使背壓降為零，再把給進(jìn)起拔手把推到給進(jìn)位置，然后逐步增大鉆進(jìn)壓力，開(kāi)始正常鉆進(jìn)。    

4、倒桿： 

4.1減小孔底壓力，停止給進(jìn)，然后停止回轉(zhuǎn)，向前推夾持器功能手把，夾持器夾住鉆具。 

4.2退回回轉(zhuǎn)器（即倒桿） 

4.3打開(kāi)夾持器，將夾持器功能手把扳到中位，重新鉆進(jìn)。

5、加桿（接鉆桿） 

5.1減小孔底壓力，停止給進(jìn)、回轉(zhuǎn)，向前推夾持器功能手把。

5.2停供沖洗液，卸下水。 

5.3接上加尺鉆桿，接上水，開(kāi)始鉆進(jìn)。

6、起鉆（卸鉆桿）

6.1停鉆，停供水。 

6.2將起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于起鉆位置，回轉(zhuǎn)器馬達(dá)排量調(diào)到zui大。

6.3扳動(dòng)給進(jìn)起拔手把，拉出鉆桿，待欲卸的接頭露出夾持器250—300mm時(shí)停止，馬達(dá)反轉(zhuǎn)擰開(kāi)鉆桿即可。 

6.4前移回轉(zhuǎn)器，使孔內(nèi)鉆具的尾端進(jìn)入卡盤(pán)，同時(shí)取下已卸開(kāi)的鉆桿。 

6.5拉出下一根鉆桿，按6.3、6.4操作，如此反復(fù)，拔出孔內(nèi)全部鉆桿，卸下鉆頭。 

7、注意事項(xiàng)： 

7.1下班停鉆時(shí)，要將鉆具提離孔底一定距離

7.2孔內(nèi)有鉆桿時(shí)，除卸鉆桿外，絕不允許反轉(zhuǎn)。 

7.3停止鉆進(jìn)時(shí)，要立即將夾持器功能手把推向前位，使夾掛器夾緊鉆桿，確保安全。  7.4在鉆進(jìn)過(guò)程中，要隨時(shí)觀察各壓力表讀數(shù)變化及鉆機(jī)使用情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)停機(jī)處理。 

鉆機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)： 

1、使用中經(jīng)常檢查油位，發(fā)現(xiàn)油量不足立即通過(guò)空氣濾清器加油。

2、用油壓力超過(guò)0.6MPa應(yīng)更換回油濾油器濾蕊。 

3、定期檢查液壓油的污染與老化程度，發(fā)現(xiàn)污染或老化，及時(shí)全部更換。 

4、開(kāi)動(dòng)前或連續(xù)工作一段時(shí)間以后，應(yīng)檢查油溫，若油溫低于10℃，要進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)提高油溫，超過(guò)55℃，則使用冷動(dòng)器。 

5、機(jī)身導(dǎo)軌表面，應(yīng)在每次打鉆前加潤(rùn)滑油一次，夾持器滑座應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。 

6、在井下不許打開(kāi)油箱蓋和隨便拆卸液壓元件。

7、及時(shí)對(duì)鉆機(jī)各注油點(diǎn)注油。

搬遷時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)： 

1、長(zhǎng)距離的搬遷，拆下油管后，所有的接頭及油管接頭均需用舊布包，盤(pán)繞整齊，以免運(yùn)輸過(guò)程中掛斷。

2、如裝車(chē)運(yùn)輸，應(yīng)將機(jī)身下落到zui低位置，然后鎖緊軸瓦。

3、在起重、裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)壓力表、操作手把、手輪、外露油管接頭、機(jī)身導(dǎo)軌、濾清器和冷卻器等零部件。

該系列探礦鉆機(jī)有以下幾個(gè)特點(diǎn)： 

1：聯(lián)動(dòng)性好，利用夾持器和卡盤(pán)的聯(lián)動(dòng)性能能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化扭卸鉆桿和自動(dòng)進(jìn)退倒桿，尤其是打向上或向下孔探礦時(shí)聯(lián)動(dòng)性能顯得尤為重要，提鉆的時(shí)候方便很多，提高不少勞效。 

2：解體性好，成套設(shè)備分成幾大部分，分體重量輕、體積小、布置靈活，兩個(gè)人配合可以輕松實(shí)現(xiàn)正常作業(yè)。 

3：該系列鉆機(jī)是一款全液壓鉆機(jī)，利用操作臺(tái)集中控制，操作簡(jiǎn)單、安全性高，是國(guó)內(nèi)較為*的探礦設(shè)備。 

4: 可以在0°-360°范圍內(nèi)任意傾角探礦取巖芯，適合坑道內(nèi)及地表探礦。

5：適應(yīng)性強(qiáng)，該系列鉆機(jī)適用于各種地質(zhì)狀況的巖層及土層的鉆探提巖芯

底盤(pán)系統(tǒng) 

鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，隨負(fù)載增加，底盤(pán)要承受巨大的負(fù)載，本鉆機(jī)在原廠底盤(pán)基礎(chǔ)上，增加了獨(dú)立底盤(pán)，其主梁采用高強(qiáng)度鋼焊接而成，“雙層底”能大幅度提高機(jī)身剛性，對(duì)鉆機(jī)工作穩(wěn)定性及提高零部件壽命均有顯著改善

獨(dú)立機(jī)上柴油機(jī)系統(tǒng)  鉆機(jī)有兩種形式的動(dòng)力形式：獨(dú)立機(jī)上柴油機(jī)系統(tǒng)及汽車(chē)底盤(pán)發(fā)動(dòng)機(jī)取力系統(tǒng)，我司采用的是獨(dú)立機(jī)上柴油機(jī)系統(tǒng)。機(jī)上單獨(dú)配備北內(nèi)道依茨F6L913-ZG56風(fēng)冷柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，這種柴油機(jī)具有技術(shù)*成熟、性能穩(wěn)定、安裝簡(jiǎn)單、故障少、維修保養(yǎng)方便等特點(diǎn),適合于在高溫、嚴(yán)寒、干旱等氣候條件惡劣的地區(qū)使用。鉆機(jī)汽車(chē)底盤(pán)發(fā)動(dòng)機(jī)功率一般都在130-220KW之間，這傳動(dòng)及離合器系統(tǒng)  機(jī)上配備獨(dú)立的6檔變速箱及離合器系統(tǒng)，均采用成熟的卡車(chē)技術(shù)，市場(chǎng)保有量巨大，采購(gòu)渠道廣泛，成本低廉。

雙模式驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)如客戶需要，本機(jī)可加裝電動(dòng)—柴油雙模式驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，2部45KW的IP54級(jí)（防塵防水）的電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)泥漿泵及傳動(dòng)系統(tǒng)。考慮到野外作業(yè)，電網(wǎng)特性一般都比較差，本機(jī)采用2個(gè)控制柜分別控制兩臺(tái)電機(jī)的啟動(dòng)，每個(gè)電控柜都配備了技術(shù)的軟啟動(dòng)器軟啟動(dòng)器技術(shù)特點(diǎn)： 

● 單片機(jī)全數(shù)字自動(dòng)控制，具有人機(jī)對(duì)話功能，方便操作者使用

● 平滑、漸進(jìn)啟動(dòng)，減少對(duì)電網(wǎng)沖擊，充分適應(yīng)野外工況 

● 具有過(guò)流、過(guò)載、過(guò)熱、過(guò)電壓、堵轉(zhuǎn)、缺相保護(hù)等功能，確保設(shè)備安全。

● 具有節(jié)能作用，同時(shí)具有很強(qiáng)的抗*力  6、液壓卷?yè)P(yáng)  本機(jī)配有液壓雙卷?yè)P(yáng)（1噸工具卷?yè)P(yáng)和3噸大鉤卷?yè)P(yáng)）  考慮到鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)工況的惡劣性，雖然本機(jī)卷?yè)P(yáng)的zui大負(fù)載為3噸，但其傳動(dòng)系統(tǒng)及液壓馬達(dá)系統(tǒng)均采用1.5倍率的安全系數(shù)設(shè)計(jì)，參數(shù)裕度很大，系統(tǒng)壽命很高，同時(shí)，為滿足野外工況，本車(chē)卷?yè)P(yáng)機(jī)還具有如下特點(diǎn)： ●一般卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)，只能在空鉤狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)自由落鉤功能，但我司卷?yè)P(yáng)機(jī)具有在30%額定負(fù)載下，實(shí)現(xiàn)自由落鉤的功能，對(duì)于熟練機(jī)手，在確保安全的前提下，可提高作業(yè)工效。 

●傳統(tǒng)的卷?yè)P(yáng)機(jī)（包括一般形式的液壓卷?yè)P(yáng)），均使用油缸驅(qū)動(dòng)（或者人力驅(qū)動(dòng)助力缸）的抱閘來(lái)實(shí)現(xiàn)卷?yè)P(yáng)制動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)是外露式的，灰塵污物容易進(jìn)入摩擦片之間，壽命很短，設(shè)備維護(hù)量很大，需頻繁更換摩擦帶，而且一旦制動(dòng)裝置發(fā)熱，制動(dòng)力將大幅度下降，系統(tǒng)可靠性降低，鉆桿容易失去控制砸壞孔口板，安全性較差，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度也很大。我們的卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)使用的是2部全封閉多片式濕式離合器，所有部件均與外界環(huán)境*隔離，制動(dòng)可靠，發(fā)熱量小，基本免維護(hù)，所有動(dòng)作全部使用液壓系統(tǒng)控制，作業(yè)簡(jiǎn)單、可靠、勞動(dòng)負(fù)荷小。液壓系統(tǒng)特點(diǎn)  據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，有75%的液壓系統(tǒng)故障都與液壓油的污染有關(guān)，液壓油污染來(lái)自于三個(gè)方面：外界灰塵、系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中因磨損產(chǎn)生的雜質(zhì)、液壓油溫度過(guò)高油液變質(zhì)產(chǎn)生的雜質(zhì)。鉆機(jī)一般在野外作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)條件很差，一旦液壓系統(tǒng)出問(wèn)題，解決較困難。所以，我公司研發(fā)的鉆機(jī)從保障液壓油質(zhì)量和主要液壓元件質(zhì)量的角度出發(fā)，提高液壓系統(tǒng)的可靠性，盡量減少因液壓系統(tǒng)故障產(chǎn)生的停機(jī)。 

●液壓油箱的頂部帶有空氣過(guò)濾裝置，當(dāng)油箱與外界進(jìn)行空氣交換時(shí)，必須通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)制過(guò)濾，避免現(xiàn)場(chǎng)的粉塵進(jìn)入液壓系統(tǒng)

●液壓系統(tǒng)裝有吸油過(guò)濾器及回油過(guò)濾器，流量均按系統(tǒng)實(shí)際流量的2.5倍選擇，容污量很大，壽命長(zhǎng)，可以有效降低客戶使用成本。 吸油過(guò)濾器（精度100μm）：裝在泵的吸油口處，所有油泵的油均需要通過(guò)過(guò)濾器才能進(jìn)入液壓系統(tǒng)，保護(hù)液壓系統(tǒng)所有元件不受污染影響； 回油過(guò)濾器（精度20μm）：裝在系統(tǒng)的回油口處，所有經(jīng)過(guò)液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的液壓油必須經(jīng)過(guò)回油過(guò)濾器后，才能進(jìn)入油箱，保護(hù)液壓油不受雜質(zhì)污染；

●整機(jī)配備超大型液壓油散熱器，備有4個(gè)風(fēng)扇散熱，可根據(jù)環(huán)境溫度決定開(kāi)2個(gè)風(fēng)扇還是4個(gè)風(fēng)扇，在環(huán)境溫度40度的工況下，系統(tǒng)滿負(fù)荷工作，油箱溫度不超過(guò)70度，有效保護(hù)系統(tǒng)密封件壽命及液壓油壽命，降低客戶使用成本

● 油泵、液壓閥組、馬達(dá)均選用國(guó)內(nèi)，性價(jià)比很高   

8、鉆塔特點(diǎn)

●鉆塔全部采用Q345高強(qiáng)度鋼材按歐洲標(biāo)準(zhǔn)焊接而成，尺寸精準(zhǔn)，直線度很高，所用材料全部為優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)材料，并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的入廠檢驗(yàn)，經(jīng)焊接、拋丸處理后噴漆，承載力大，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。

● 滑輪組采用優(yōu)質(zhì)鋼板為基體材料，有很高的抗彎曲能力和機(jī)械強(qiáng)度，其繩 槽處的跳動(dòng)量不大于直徑的0.001倍，精度很高，確保傳動(dòng)平穩(wěn)。 

● 加減壓鉆進(jìn)通過(guò)液壓油缸控制，對(duì)加減壓力、進(jìn)給速度可以精確的進(jìn)行無(wú) 極調(diào)節(jié)，并通過(guò)壓力表直接反饋給操作人員，其控制精度和易操縱性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般的卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)加減壓，無(wú)需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)掛繩等操作，主動(dòng)鉆桿可以通過(guò)導(dǎo)向滑道在待機(jī)位置與孔口位置進(jìn)行自由切換，無(wú)需任何人工操作，大幅度降低現(xiàn)場(chǎng)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度并顯著提升工效

9、泥漿泵特點(diǎn)

本機(jī)采用國(guó)內(nèi)泥漿泵，泥漿泵采用雙金屬缸套，大幅度提升產(chǎn)品壽命，同時(shí)系統(tǒng)采用機(jī)械換擋，泥漿輸出壓力和流量可以通過(guò)換擋機(jī)構(gòu)進(jìn)行自由切換，無(wú)需更換缸套，*方便了現(xiàn)場(chǎng)操作，降低了設(shè)備維護(hù)的輔助時(shí)間轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)系統(tǒng)     轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)采用了傳統(tǒng)的，非常成熟可靠的結(jié)構(gòu)，符合施工現(xiàn)場(chǎng)的操作和維修習(xí)慣。但我們采用了弧齒輪傳動(dòng)，其傳遞扭矩更大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音更低；同時(shí)優(yōu)化了密封結(jié)構(gòu)，油封壽命顯著增加