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沛縣多款水井鉆機型號

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沛縣多款水井鉆機型號,履帶式多功能水井鉆機,是一種輕便、高效、多功能的鑿巖鉆孔設(shè)備,其根據(jù)不同地質(zhì)請況可用空氣、泡沫或泥漿進行回轉(zhuǎn)或沖擊鉆進。普遍應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)水利工程,可鉆巖水井,檢測井及其他斟探井孔,特別應(yīng)用于地熱采暖孔的鉆鑿。也可滿足工程基礎(chǔ)加固、沙礫松散地層跟管鉆進、基巖穿鑿等多種工程需求

沛縣多款水井鉆機型號

沛縣多款水井鉆機型號

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簡介

鉆井深度一般在250米以內(nèi),有的可達500~600米。沖抓錐,一種簡單的沖擊式鉆機,利用鉆具本身的重量沖擊地層。鉆具的下端是幾個可以張合的尖角形抓瓣,當鉆具在自身重量作用下向下運動時,抓瓣張開,各抓瓣*在直徑約1米的圓周上切入巖層,然后由卷揚機通過鋼絲繩提升鉆具,抓瓣在閉合過程中將巖屑抓入尖錐體內(nèi),提出井口后再張開抓瓣卸出巖屑。

沖擊式水井鉆機切下的巖屑用抽砂筒清出地面,也可用將鉆頭與抽砂筒合成一體的抽筒鉆具,鉆進與清除巖屑同時進行,使切下的巖屑直接進入抽筒,積滿后提升鉆具,將巖屑倒出,為提高鉆頭的耐磨性和鉆進速度,常在鉆頭端部堆焊鎢鋼粉,成為合金補焊鉆頭。水井鉆機是鉆鑿水井并完成下井管、洗井等作業(yè)的機械設(shè)備,包括動力設(shè)備和鉆頭、鉆桿、巖心管、鉆架等,主要為大家介紹一下復(fù)合式水井鉆機的產(chǎn)品特點。

復(fù)合式水井鉆機有兩種類型:一類是在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機的基礎(chǔ)上增設(shè)沖擊機構(gòu),以回轉(zhuǎn)鉆進為主,當遇到卵石層時用沖擊鉆進的兩用水井鉆機,對各種地層的適應(yīng)性較強;另一類是將沖擊與回轉(zhuǎn)作用結(jié)合在一起鉆進的水井鉆機,如風動潛孔錘鉆機。

水井鉆機是由活塞上、下空腔排出的空氣,向下進入鉆頭,起冷卻鉆頭的作用,并將孔底巖屑帶出井口,其回轉(zhuǎn)和循環(huán)洗井部分的結(jié)構(gòu)與用壓縮空氣洗井的轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機基本相同,所用鉆頭為碳化鎢球齒鉆頭或牙輪鉆頭等。

不同的水井鉆井工具的使用壽命和工作能效也是不一樣的。風動潛孔錘鉆機可用于硬巖層深井的鉆進,鉆進速度高,且鉆井速度不因鉆進深度的增加而降低,鉆出的井孔較直。

一定要嚴格按照水井鉆機的操作事項來進行,鉆井機對于場地有著很高的要求,平整、堅實、無塵、無障礙物。打井的時候要注意不宜打太深。

綜上所述,為了適應(yīng)不同地層鉆井的需要,提高鉆井效率,履帶式水井鉆機正向多用途鉆機及全液壓傳動與操縱的方向發(fā)展;只有這樣,才能提高履帶式水井鉆機的工作效率。

現(xiàn)在我國一些地區(qū)水資源比較匱乏,對付水井鉆機更是需求旺盛,隨著鉆探技能的生長,近些年來出現(xiàn)了一種新型的鉆機技能,氛圍鉆探技能。水井鉆機的氛圍鉆探技能較通常一樣平常的水井鉆機在技能上提高了很大一個層面,

鉆井平臺

主要用于鉆探井的海上結(jié)構(gòu)物。上裝鉆井、動力、通訊、導(dǎo)航等設(shè)備,以及安全救生和人員生活設(shè)施。海上油氣勘探開發(fā)*的手段。主要有自升式和半潛式鉆井平臺。①自升式鉆井平臺。由平臺、樁腿和升降機構(gòu)組成,平臺能沿樁腿升降,一般無自航能力。1953年美國建成*座自升式平臺,這種平臺對水深適應(yīng)性強,工作穩(wěn)定性良好,發(fā)展較快,約占移動式鉆井裝置總數(shù)的1/2。工作時樁腿下放插入海底,平臺被抬起到離開海面的安全工作高度,并對樁腿進行預(yù)壓,以保證平臺遇到風暴時樁腿不致下陷。完井后平臺降到海面,拔出樁腿并全部提起,整個平臺浮于海面,由拖輪拖到新的井位。 ②半潛式鉆井平臺。上部為工作甲板,下部為兩個下船體,用支撐立柱連接。工作時下船體潛入水中,甲板處于水上安全高度,水線面積小,波浪影響小,穩(wěn)定性好、自持力強、工作水深大,新發(fā)展的動力定位技術(shù)用于半潛式平臺后,工作水深可達900~1200米。半潛式與自升式鉆井平臺相比,優(yōu)點是工作水深大,移動靈活;缺點是投資大,維持費用高,需有一套復(fù)雜的水下器具,有效使用率低于自升式鉆井平臺。

工作流程

鉆井機包括鉆具、提吊系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、洗井系統(tǒng)及其他輔助設(shè)施。鉆具由鉆頭和鉆桿組成,用于破巖和傳遞轉(zhuǎn)矩,鉆頭刀盤上鑲嵌不同形式的刀jv。鉆具由鉆塔和提升設(shè)備組成的提吊系統(tǒng)下放或提吊。旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動鉆桿。洗井系統(tǒng)驅(qū)動洗井液(見鉆井流體)循環(huán)流動,沖洗巖渣并保護井壁。此外還有起重、打撈和測井儀表等輔助設(shè)備。鉆井的主要工序是鉆進、洗井和支護。中國礦山鉆井機起初由石油鉆機(見鉆井設(shè)備)改裝而成,以后制造出ND-1型、BZ-1型、SZ-9/700型等鉆井機。蘇聯(lián)生產(chǎn) 型擴孔鉆井機,型取心鉆井機,美國生產(chǎn)CSD型鉆井機

鉆進  根據(jù)鉆機能力和井筒直徑的不同,分為一次全斷面鉆進和先鉆超前小孔然后分級擴孔鉆進。在松軟沖積層中多用或長齒滾刀,軟巖中用楔齒滾刀,硬巖中用盤形滾刀和球齒滾刀。刀jv在鉆頭自重作用下壓入巖石,旋轉(zhuǎn)、擠壓、剪切、破壞巖石。影響鉆進速度的主要因素是鉆壓、轉(zhuǎn)速和洗井凈度。鉆頭重量作用在刀jv上的垂直壓力稱鉆壓,其大小由刀jv壓入巖石的條件決定。通常楔齒滾刀常用長度比壓,即刀jv與巖石接觸的單位長度上的壓力;球齒滾刀常用面積比壓,即刀jv與巖石接觸的單位面積上的壓力。為保證鉆井垂直度,常使鉆頭處于半懸吊狀態(tài),僅用鉆頭在洗井液中重量的40~60%作為鉆壓鉆進,稱減壓鉆進。刀jv破巖的速度隨鉆頭轉(zhuǎn)數(shù)的增加而加快。轉(zhuǎn)數(shù)受鉆頭外緣線速度、刀jv允許自轉(zhuǎn)速度與轉(zhuǎn)盤扭矩約束。鉆頭外緣線速度因護壁要求,在流砂層一般小于或等于0.7m/s,土層中小于或等于1.5m/s,基巖一般小于3m/s。

洗井  為減少巖渣重復(fù)破碎,提高鉆井效果,要求較好的洗井凈度。洗井液的性能、流量、流體的壓力和鉆頭結(jié)構(gòu)形式等,都對洗井凈度有直接影響表土層鉆進用泥漿作洗井液,其比重為1.15~1.25, 粘度17~25Pas,失水量每30分鐘6~12cm,泥餅厚0.5~1.5mm,pH值7~9,膠體率≥97%,含砂量≤2~3%。在巖石中鉆進時可用清水作洗井液。洗井方式一般采用洗井液自鉆桿內(nèi)流出的反循環(huán)方式,有的國家采用混合循環(huán),正循環(huán)洗井僅用于小直徑井筒鉆進。反循環(huán)時由壓氣排液器(也稱空氣吸泥機)驅(qū)動洗井液循環(huán)流動,把巖屑帶出井筒外。

支護  使用預(yù)制鋼筋混凝土、鋼或復(fù)合井壁。常用懸浮下沉法下放井壁。通過一個特制的井壁鍋底與井壁聯(lián)接。各節(jié)井壁用鋼制法蘭盤和螺栓聯(lián)結(jié),法蘭盤外側(cè)焊接密實并涂以防水涂料,以防漏水。井壁下沉時,井筒內(nèi)要適量灌水,以控制下沉速度。井筒外側(cè)也要注水,以減小下沉時的摩擦阻力。沉至井底后,再進行壁后注漿充填。深井可分段下放井壁,分段注漿充填或在zui后一次充填。

鉆井設(shè)備系統(tǒng)組成

鉆井設(shè)備由提升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鉆機底座及輔助設(shè)備等八大系統(tǒng)組成。鉆機的提升系統(tǒng)為了起下鉆具、下套管以及控制鉆壓、送鉆等,鉆機裝有一套起升設(shè)備,主要由絞車、輔助剎車、游動系統(tǒng)、井架等組成

目前,世界各國普遍采用的鉆井方法是旋轉(zhuǎn)鉆井法,即利用鉆頭旋轉(zhuǎn)破碎巖石,形成井身;利用鉆桿柱將鉆頭送到井底;利用大鉤、游車、天車、絞車起下鉆桿柱;利用轉(zhuǎn)盤或頂驅(qū)帶動鉆頭、鉆桿柱旋轉(zhuǎn);利用鉆井泵輸送高壓鉆井液,帶出井底巖屑。顯然,鉆井工藝要求鉆機能為鉆具提供一定的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速,并維持一定的鉆壓(鉆桿柱作用在鉆頭上的重力)同時鉆機要具有一定的起重能力及起升速度,能起出或下入全部鉆桿柱和套管拄。

根據(jù)鉆井工藝的要求和鉆井場所的特殊性,鉆機表現(xiàn)出與一般通用機械不同的特點。

1.鉆機是一套大功率的重型聯(lián)合工作機蛆

由于發(fā)動機是單一的特性,而工作機、底盤與井底鉆具則要求具有不同的特性,所以從發(fā)動機到工作機、底盤與井底鉆具間就有著不同的能量轉(zhuǎn)換、運動變化和很長的能量傳遞路線。這就必然造成了鉆機的傳動機構(gòu)寵大,整體效串低,控制機構(gòu)復(fù)雜、自動化程度低。

2.鉆井作生是不連續(xù)的

在深井鉆井中,起下鉆這一非生產(chǎn)性質(zhì)的輔助操作躍居首要地位,所以,起升機組變成了主要的工作機組。起鉆時必須付出很大的能量,而下鉆時所產(chǎn)生的能量又不能回收.造成很大的能量損耗。

3.鉆機的工作場所與一般機器不同

它是在礦場、山區(qū)、沙漠、沼澤地帶及海洋上進行流動性作業(yè)的。這就要求鉆機必須具有高度的運移性,即設(shè)備拆、裝簡易,尺寸和重量適于大塊裝運或整體拖運。

下面水井鉆機廠家就為大家介紹一下其特點:

1.新型水井鉆機特別有利于在干旱缺水地區(qū)和冰冷、凍結(jié)層施工。

2.利于提高碎巖速度。

3.能有效冷卻鉆頭、打掃巖屑和快速判層。

4.有利于忌用液體循環(huán)的抗滑錨固孔和露天礦爆破孔施工。

5.有利于掩護含水層和低壓油氣層并提高產(chǎn)出率。

水井鉆機相信大家都不陌生,接下來讓我們一起聽聽水井鉆機的專家是怎么給我們帶來履帶式水井鉆機的講解吧。

履帶式水井鉆機選用中國重汽汽車吊車底盤,分動箱、主傳動系統(tǒng)、變速箱、雙卷揚機組、泥漿泵、轉(zhuǎn)盤、鉆塔、鋼絲繩給進機構(gòu)等。

履帶式水井鉆機安裝在吊車底盤上;鉆機以轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)泥漿正循環(huán)鉆進為主要鉆探方式,配有BW850/2A型泥漿泵,采用泥漿作為沖洗液,通過柱塞泵高壓注漿實現(xiàn)正循環(huán)履帶式水井鉆機,如配備適當鉆探工具,也可適應(yīng)其它鉆探工藝方法,可在粘土、砂層、基巖等多種地層中鉆進。

履帶式水井鉆機以汽車發(fā)動機為動力,加裝分動裝置和液壓系統(tǒng),汽車行走、鉆井作業(yè)同機聯(lián)動。

鉆機可根據(jù)用戶要求選裝(MF)三相交流發(fā)電機組,為施工現(xiàn)場夜間照明或焊接維修提供方便。

鉆機配備液壓卷揚機、塔架滑輪組、水兩側(cè)吊環(huán)聯(lián)動輔助加壓裝置,遇到泥巖、強風化、基巖等地層結(jié)構(gòu)可以輔助加壓鉆進,以提高成孔效率。近年來,隨著經(jīng)濟的發(fā)展和水資源的缺乏,履帶式水井鉆機成為了一種使用的機械,履帶式水井鉆機是一種輕型、高效、多功能履帶式鉆機,應(yīng)用于鉆鑿水井、監(jiān)測井、地源熱泵空調(diào)孔及其它深孔,尤其適用于要求高效作業(yè)的密集式的地源熱泵空調(diào)孔工程。

下面我們一起來看下履帶式水井鉆機有什么優(yōu)點吧。

1、施工環(huán)境適應(yīng)強,履帶式水井鉆機采用的是履帶車驅(qū)動,運輸成本低廉,行動方便。

2、低耗能,能量損失較少,鉆進效率較高。

3、施工方便,適應(yīng)無法提供水源的地區(qū),能大量降低鉆井費用。

4、鉆進速度快,工作效率是普通鉆機的幾倍甚至幾十倍,施工效率較高。

三項水井鉆機技術(shù)的應(yīng)用取得了顯著的成果,近年來三大鉆井機設(shè)備的應(yīng)用和發(fā)展,帶動了一批產(chǎn)業(yè)的興起,帶動了思想觀念的更新。

一是帶來整體觀念上的更新,突出表現(xiàn)在勘探、開發(fā)和經(jīng)濟增長方式方面。目前,我國由原來兩三年打一口超深井,鉆井機發(fā)展到現(xiàn)在,由于氣體鉆井技術(shù)的應(yīng)用,一年就可以打兩口超深井,產(chǎn)生了巨大經(jīng)濟效益。

二是帶來設(shè)備的全面更新。目前,從鉆機到鉆機的所有配件,以及井下工具,都進行了全面更新,真正朝著科學化鉆井方向發(fā)展。

三近年來三大鉆井機設(shè)備的應(yīng)用和發(fā)展,帶來鉆井工藝的全面更新。比如氣體鉆井、控壓鉆井、深井超深井技術(shù),尤其是特殊工藝鉆井技術(shù)非常引人注意,比如定向井、水平井、叢式井、大位移井、復(fù)雜結(jié)構(gòu)井及欠平衡鉆井等。液壓水井鉆機有哪些優(yōu)點

液壓水井鉆機主要適用于水井鉆機施工,地熱孔施工,同時適用于水電站工程、鐵路、公路、城市地基等巖土工程中的大孔徑垂直孔或卸孔的成孔施工;灌漿加固孔;小型基樁孔;微型樁等。鉆機使用多種工藝,如常規(guī)潛孔錘鉆進,長螺旋鉆機、泥漿循環(huán)鉆進、跟管鉆進、牙輪鉆頭鉆進、液動錘鉆進等。

水井鉆機有哪些特點呢?

1、液壓水井鉆機的動力頭主軸具有浮動功能,有效地保護鉆桿絲扣;套管動力頭兼做擰管機,能夠?qū)崿F(xiàn)鉆具卸擰機械化;

2、鉆機液壓馬達、操作閥、油泵采用產(chǎn)品,其它元件優(yōu)選國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品,使整機性能穩(wěn)定、可靠、壽命長;

3、液壓水井鉆機為雙動力頭式鉆機,無需主動鉆桿;加長的7m行程,大大減少了導(dǎo)桿次數(shù),提高了鉆進效率,降低了孔內(nèi)事故率;并可實現(xiàn)全行程的加壓或減壓鉆進。

1.清洗保養(yǎng):

冬季全液壓水井鉆機清洗保養(yǎng)的主要部位是底盤和工作裝置的外觀。除垢去污,保持工程機械外觀整潔,同時注意清洗過程中各裝置、部件損壞和滲漏部位有無磨損國度的情況,為下一步維護保養(yǎng)做好先期準備工作。

2.更換齒輪油和添加潤滑脂:

冬季天氣干燥,尤其工地地質(zhì)情況復(fù)雜,更加應(yīng)該及時更換全液壓水井鉆機的齒輪油和添加潤滑劑。在添加潤滑劑的同時,檢查磨損情況,并及時更換,對其內(nèi)部進行清潔處理。

3.檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏:

對于大部分全液壓水井鉆機、錨固鉆機來說,都采用液壓系統(tǒng)作為主要部件,液壓系統(tǒng)的作用及其重要。冬季溫度特別低,工程機械液壓系統(tǒng)的密封件會出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象,容易引起滲漏,時常會對液壓系統(tǒng)的正常運作造成一定影響。為避免液壓系統(tǒng)發(fā)生滲漏故障,在進入嚴冬前就要對液壓系統(tǒng)的密封件進行一次系統(tǒng)的檢查,及時更換滲漏部位的密封件。

首先,濾芯的保養(yǎng):濾芯起到過濾油路或氣路中雜質(zhì)的作用,阻止其侵入系統(tǒng)內(nèi)部而造成故障;各種濾芯要按照(操作保養(yǎng)手冊)的要求定期更換;更換濾芯時,應(yīng)檢查是否有金屬附在舊濾 芯上,如發(fā)現(xiàn)有金屬顆粒,應(yīng)及時診斷和采取改善措施;使用符合機器規(guī)定的純正濾芯。

然后,潤滑油脂管理:采用潤滑油可以減少運動表面的磨損,防止出現(xiàn)噪聲。潤滑脂存放保管時,不能混入灰塵、砂粒、水及其它雜質(zhì);*選用鋰基型潤滑脂G2-L1,抗磨性能好, 適用重載情況;加注時,要盡量將舊油全部擠出并擦干凈,防止沙土粘附。

zui后,燃油的管理:要根據(jù)不同的環(huán)境溫度選用不同牌號的柴油;柴油不能混入雜質(zhì)、灰土與水,否則將使燃油泵過早磨損;劣質(zhì)燃油中的石蠟與硫的含量高,會對發(fā)動機產(chǎn)生損害;每日作業(yè)完后燃油箱要加滿燃油,防止油箱內(nèi)壁產(chǎn)生水滴;每日作業(yè)前打開燃油箱底的放水閥放水。

液壓水井鉆機主要適用于水井鉆機施工,地熱孔施工,同時適用于水電站工程、鐵路、公路、城市地基等巖土工程中的大孔徑垂直孔或卸孔的成孔施工;液壓水井鉆機在使用的時候,鉆機工作必須受過專門培訓(xùn),經(jīng)嚴格考試、并且有一定工作經(jīng)驗方可持證上崗。鉆機工須掌握鉆機的操作要領(lǐng)及全面的維護保養(yǎng)知識,并且有相當?shù)呐懦收系慕?jīng)驗方法。

在水電工程中應(yīng)用的時候,液壓水井鉆機要注意:

1、裝運鉆機,要進行安全檢查,鉆機各部件要齊全、電纜無漏電、鉆桿、鉆具等五損壞現(xiàn)象;

2、鉆機裝車要牢固,拐彎或斜道要慢行加鋼絲固點固定;

3、進入施工場地,鉆機鉆塔要固定好,鉆場面積要大于鉆機座,周圍要有足夠的安全空間;

4、鉆孔時要嚴格按照孔位及方位、角度、孔深等施工,鉆機工不可以擅自改動;

5、安裝鉆桿時要檢查鉆機,確保鉆桿不堵塞、不彎曲、絲口未磨損,不合格的鉆桿嚴禁使用;

6、裝卸鉆頭時,嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、嚴防夾扁鉆頭和巖芯管。

1、爆破水井鉆機開鉆時,應(yīng)給充足的水量,減少粉塵飛揚。作業(yè)中,應(yīng)隨時觀察排粉情況,尤其是向下鉆孔時,應(yīng)加強吹洗,必要時應(yīng)提鉆強吹。

2、爆破水井鉆機鉆孔時,如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進而不停跳動,應(yīng)將沖擊器拔出孔外檢查。當發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質(zhì)合金片時,對小塊碎片應(yīng)采用壓縮空氣強行吹出,對大塊碎片可采用小于孔徑的桿件,利用瀝青或黃泥將合金片從孔中粘出。鉆頭磨鈍應(yīng)立即更換,換上的鉆頭的直徑不得大于原鉆頭的直徑。

3、鉆進中,不得反轉(zhuǎn)電動機或回轉(zhuǎn)減速器,應(yīng)防止鉆桿脫扣。加接鉆桿前,應(yīng)將鉆桿中心孔吹洗干凈,避免污物進入沖擊器。對不符合規(guī)格或磨損嚴重的鉆桿不得使用,已斷在孔內(nèi)的鉆桿,應(yīng)采用工具取出。

4、爆破水井鉆機發(fā)生卡鉆時,應(yīng)立即減小軸推力,加強回轉(zhuǎn)和沖洗,使之逐步趨于正常。如嚴重卡鉆,必須立即停機,用工具外加扭力和拉力,使鉆具回轉(zhuǎn)松動,然后邊送風邊提鉆,直至恢復(fù)正常。水井鉆機操縱臺由操縱臺架、手動換向閥、減壓閥、調(diào)速閥、油壓表、各種管路、發(fā)動機儀表、油門拉線、熄火拉線、風門控制等組成。水井鉆機所有控制功能均集中在操縱臺上,便于操作,省時、省力。操作者可站在有足夠面積的腳踏板上操作。

液壓系統(tǒng)由液壓油箱、液壓油泵(雙聯(lián)泵)、液壓馬達、液壓閥、硬管、膠管、濾油器及壓力表等液壓元件組成。此系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、功能可靠、使用方便。通過油泵將液壓油壓縮,用溢流閥調(diào)定系統(tǒng)壓力,換向閥控制油缸的運行方向或液壓馬達的轉(zhuǎn)向來完成鉆機要求的各種動作,通過雙泵合流完成鉆具的快進、快退、回轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)調(diào)速閥,確定回轉(zhuǎn)速度,保證鉆孔時的鉆具回轉(zhuǎn)速度;調(diào)節(jié)推進溢流閥,確定推進壓力,調(diào)節(jié)反軸壓溢流閥,確定推進時的反軸壓力;推進壓力和反軸壓力配合使用,開始鉆孔時,反軸壓調(diào)到zui小,推進軸壓稍大;隨著鉆孔深度越深,鉆桿數(shù)量的增加,推進力在逐漸加大,此時需調(diào)大反軸壓力,同時減小推進壓力,來保證鉆孔時沖擊器所受軸壓為,以保證合理的鉆孔效率。安全閥調(diào)定壓力高于系統(tǒng)壓力值。低氣壓型潛孔水井鉆機的合理軸推力可用以下經(jīng)驗公式計算:調(diào)節(jié)推(壓)力的計算潛孔水井鉆機鉆孔時,鉆進部件(含鉆具和回轉(zhuǎn)供風機構(gòu))的白重施于孔底有一個力(向下鉆時為正,向上鉆時為負),它會影響合理軸推力的大小。同時,在鉆進時鉆桿與孔壁之間還有摩擦阻力,所以,潛孔水井鉆機必須設(shè)有調(diào)壓機構(gòu),以便調(diào)節(jié)施于鉆其上的作用力(推力)。

當P,為負值時,表明鉆進部件白重施于孔底的軸推力大于P。,必須通過調(diào)壓機構(gòu)進行減壓鉆進;反之,則需加壓,進行加壓鉆進。當P,為零時河卵石制砂表明只靠鉆進部件的白重力即可合理鉆進,無需調(diào)壓。鉆具的回轉(zhuǎn)速度鉆潛孔水井鉆機頭每沖擊一次,只能破碎一定范圍的巖石。

當鉆具轉(zhuǎn)速過高潛孔水井鉆機時,在兩次鑿痕之間,勢必留下一部分未被沖擊破碎的巖瘤,使回轉(zhuǎn)阻力矩增大,鉆具振動加劇,鉆頭磨損加快,不僅降低了鉆進速度,甚至造成夾鉆事故;當轉(zhuǎn)速過低時,則可能產(chǎn)生重復(fù)破碎現(xiàn)象,因沒有充分利用鉆頭的沖擊能量,鉆速降低。水井鉆機的系統(tǒng)分為很多種,我們就先大概了解一下水井鉆機的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和鉆井的循環(huán)系統(tǒng)。

1.鉆井機旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)備及工具

主要作用是鉆井機轉(zhuǎn)動井中鉆具,帶動鉆井機鉆頭破碎巖石。它主要由鉆井機轉(zhuǎn)盤、水、頂部驅(qū)動鉆井機鉆井裝置、鉆井機鉆桿柱及鉆頭組成。另外,鉆井機鉆桿柱和鉆頭也起著循環(huán)高壓鉆井液的作用。鉆井機轉(zhuǎn)盤和頂驅(qū)設(shè)備是旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的核心,是鉆機的三大工作機組的核心。

2.鉆井機循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備及工具

主要作用是強迫鉆井機鉆井液的循環(huán),及時清洗井底、攜帶巖屑、保護井壁以及向螺桿鉆具、渦輪鉆具提供高壓動力液。它主要由鉆井機鉆井泵、地面鉆井機壓管匯、鉆井機鉆井液固控設(shè)備和調(diào)配裝置等組成鉆井機鉆井泵是循環(huán)系統(tǒng)的核心,是鉆井機鉆機的三大工作機之一。水井鉆機的配件長時間使用之后,就需要更換新的配件,以確保水井鉆機使用時的安全。

應(yīng)該如何更換水井鉆機的節(jié)流閥呢?

1、替換閥板與閥座:卸掉閥腔壓力,撤除閥蓋螺栓,將閥板與閥蓋以上有些一同取出。撤除帶槽圓螺母、開關(guān)銷、六角螺釘、前后止動帽,則可替換筒形閥板,同時替換閥座。清潔閥腔,應(yīng)格外當心密封面處。替換新的閥板、閥座,應(yīng)在閥板與閥蓋凸臺有些之前的空隙處用密封脂塞滿,并在上蓋內(nèi)部加滿鈣基光滑油,以便光滑軸承。

2、替換唇形密封填料:履行先卸掉閥腔壓力,然后拆開護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋、軸承、填料壓蓋、再替換唇形密封填料。

3、替換軸承:拆開護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋,這時可換上軸承。若要替換下軸承,需卸掉閥桿螺母,軸承空隙有軸承蓋調(diào)整,調(diào)整結(jié)束后,滾動手輪應(yīng)運動靈敏,無卡阻。鉆塔是水井鉆機設(shè)備中經(jīng)常需要使用到的部件之一,鉆探是需要高高豎立起來的,不同類型水井鉆機設(shè)備的鉆塔是有所不同的,鉆臺的基本種類可以分為鋼基臺、木基臺、鋼木混合基臺等類型,不同類型的鉆塔有著自己的獨到之處。

不同種類的鉆塔都是需要獨立安裝的,安裝方法可以分為整體安裝法和分節(jié)安裝法,在鉆塔的安裝過程中,需要有一定的安裝工藝要求,而且還需要安裝安全設(shè)備,確保水井鉆機的安全生產(chǎn)。鉆塔必須安裝的安全設(shè)備包括有:安全護欄、鉆塔繃繩、防護設(shè)備、避雷設(shè)備等,其中以防護設(shè)備的安裝zui為主要,這樣才能確保作業(yè)人員的生產(chǎn)安全,這也是zui主要的。水井鉆機生產(chǎn)中洗井操作是非常必要的,也是必須的。水井鉆機的洗井操作是需要用到洗井液的,可以作為洗井液的材質(zhì)有水、油、液體、空氣、天然氣等,這些都可以作為輔助材質(zhì)使用。

水井鉆機日常生產(chǎn)zui常用到是水基泥漿,水基泥漿是粘土分散于水中形成的懸浮液,洗井液在水井鉆機中也叫做鉆井液。鉆井液在水井鉆機的運輸是通過鉆柱輔助的,水井鉆機中鉆柱是中空的管柱,生產(chǎn)中把鉆井液經(jīng)過鉆柱內(nèi)孔注入到井中,然后從鉆頭水眼中流出沖到井底,進而把巖屑帶出井底,直到返回到地面,循環(huán)形成洗井操作流程。

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