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電子制造業(yè)車間生產(chǎn)管理MES解決方案

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品       牌

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更新時間:2021-07-05 12:37:34瀏覽次數(shù):347次

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聯(lián)系人:葉生

產(chǎn)品簡介

電子制造業(yè)車間生產(chǎn)管理MES解決方案

詳細介紹

各行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
電子組裝行業(yè) SMT電子行業(yè) 汽車零部件 、汽車電子 機械設(shè)備 、機械裝備
五金行業(yè)
注塑行業(yè)
紡織行業(yè)
石油行業(yè)
照明行業(yè) 家電制造業(yè) 家具行業(yè) 輪胎行業(yè)
印刷業(yè) 航天航空 冶金行業(yè) 化工行業(yè)
各行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案應(yīng)用【匯總】

  深圳效率科技作為制造業(yè)信息化專業(yè)的服務(wù)商,長期致力于電子、汽車制造、塑膠、五金、醫(yī)療設(shè)備等混合型制造行業(yè)MES系統(tǒng)的研發(fā)。

  MES是一套整合生產(chǎn)車間現(xiàn)場各項生產(chǎn)信息的系統(tǒng)﹐從公司整體運作來看﹐它連接于上層ERP系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)備PCS系統(tǒng)之間,為企業(yè)提供實時、準確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)來源。從現(xiàn)場管理來看﹐它整合了工廠現(xiàn)場各單位(如:物料﹑生管﹑制造﹑品管﹑倉管等)的各項數(shù)據(jù)﹐使各單位迅速得到所需要的相關(guān)資訊,籍以驅(qū)動整個生產(chǎn)過程,改善OEE指標。

  電子制造業(yè)車間生產(chǎn)管理MES解決方案

  1、質(zhì)量業(yè)務(wù)領(lǐng)域需求

  (1) 滿足對不良品追蹤。

  (2) 滿足對質(zhì)量品質(zhì)不良數(shù)據(jù)分析,以支持后續(xù)持續(xù)改進。

  (3) 根據(jù)質(zhì)量檢驗標準,對于檢驗結(jié)果采用條碼進行結(jié)果采集,采集的結(jié)果經(jīng)確認后,則不可修改。

  (4) 需要支持對于過程中產(chǎn)生的檢驗標準之外的例外情況,能夠快速處理,如允許操作員進行快速設(shè)置例外情況標準。

  (5) 需要支持過程中檢驗員對檢驗情況做進一步補充說明及描述。

  (6) 支持檢驗過程中,如按批次檢驗中,所出現(xiàn)的部分良品接收處理,對于不良品退供商處理過程。

  (7) 對供應(yīng)商來料進行品質(zhì)檢測、對生產(chǎn)過程進行品質(zhì)檢測管理、對成品進行品質(zhì)檢測管理。

  2、倉庫業(yè)務(wù)領(lǐng)域需求

  (1) 解決倉庫當(dāng)前電子料品種多量少、管理難,盤點耗時長難題。

  (2) 解決倉庫當(dāng)前收發(fā)料實物流與 ERP倉庫模塊信息流實時同步過程中信息采集工作量大問題。

  (3) 解決當(dāng)前倉庫收發(fā)料過程中備料耗時費力問題。

  (4) 供應(yīng)商來料入庫管理、成品、半成品出入庫管理、生產(chǎn)領(lǐng)料、備料管理、借料管理、工程領(lǐng)料管理、銷售發(fā)貨管理、盤點管理。

  (5) 倉庫業(yè)務(wù)目前初步以行業(yè)解決方式作為參考執(zhí)行,倉庫對哪些物料實施條碼管控還是對所有物料實施條碼管控,目前因復(fù)雜度,初步定義為對關(guān)鍵物料進行條碼管控。

  3、生產(chǎn)車間過程條碼管控

  (1) 實時監(jiān)控工單生產(chǎn)進度。

  (2) 實時掌握工單生過程質(zhì)量。

  (3) 實時采集分析數(shù)據(jù),獲得生產(chǎn)各類分析報表,進行持續(xù)改進。

  (4) 對生產(chǎn)過程防錯、防呆。

  (5) 各生產(chǎn)線具體在哪道工序設(shè)置條碼控制點,以及優(yōu)劣勢,需要進一步做出討論與分析。

  (6) SMT線Feedar上料時要實現(xiàn)防錯處理。

  (7) 實際生產(chǎn)工時監(jiān)控為實現(xiàn)后續(xù)持續(xù)改進,需要對生產(chǎn)過程中每個過程所花費的工時進行采集,通過采集分析每個過程所耗費時間,通過改進來提高生產(chǎn)效率,需要采集時間如:周轉(zhuǎn)時間、停工待料時間、設(shè)備維修時間、等待時間等。

  4、工序質(zhì)量報警

  各產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中發(fā)生的質(zhì)量問題,要具有報警功能,報警時要求可查看到詳細的質(zhì)量問題,以便管理人員及時介入,處理問題。

  5、*先出管理

  倉庫需要采用*先出進行管理,但需支持例外情況,對于例個物料,可設(shè)置不按*先出原則進行出入庫。

  6、工單齊套性分析

  對于所有已下達產(chǎn)線工單,目前無法知道庫存中哪些料是否已滿足生產(chǎn)需求,因此需要對工單齊料情況進行分析,對于欠料能夠區(qū)別開來,哪些料已經(jīng)滿足需求進行展示。

  7、工單合并功能

  需要多個銷售訂單已下達的工單,進行工單合并,同時實現(xiàn)合并后工單與銷售訂單之間可追溯,工單能夠與銷售訂單關(guān)聯(lián)

  8、APS智能排產(chǎn)

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