組態(tài)軟件是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集與過(guò)程控制的軟件，其突出特點(diǎn)是實(shí)時(shí)多任務(wù),可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與輸出、數(shù)據(jù)處理、圖形顯示及人機(jī)對(duì)話(huà)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、檢索管理、實(shí)時(shí)通信等多個(gè)任務(wù)在同一臺(tái)計(jì)算機(jī)上運(yùn)行。
    水廠的控制系統(tǒng)一般采用上位機(jī)與下位機(jī)相結(jié)合的體系結(jié)構(gòu)，體現(xiàn)了“分散控制、集中管理”的現(xiàn)代控制思想。水廠自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，與所有過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)一樣，從硬件上可以分為檢測(cè)儀表、計(jì)算機(jī)輸入輸出接口、計(jì)算機(jī)以及控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)四大部分。本系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)操作站和控制站兩級(jí)控制結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)操作站主要由以下幾部分組成：上位機(jī)（工控機(jī)），PLC，軟啟動(dòng)器等。控制站系統(tǒng)包括主機(jī)系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、I/O接口及變送器等組成部分。供水過(guò)程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)硬件如圖1所示[2]。 

圖1 供水過(guò)程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)硬件
　　現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集由液位傳感器、溫度傳感器、流量傳感器等現(xiàn)場(chǎng)智能儀表來(lái)實(shí)現(xiàn)，各模塊與模塊之間都是相互獨(dú)立的，某一路信號(hào)發(fā)生問(wèn)題不會(huì)影響其它信號(hào)。系統(tǒng)采用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)接口網(wǎng)絡(luò)，PLC框架采用內(nèi)部總線(xiàn)，PLC與計(jì)算機(jī)之間采用RS-485/232通訊接口。現(xiàn)場(chǎng)儀表層和下位機(jī)控制站通過(guò)松下PLC、現(xiàn)場(chǎng)控制閥門(mén)和現(xiàn)場(chǎng)儀表共同完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的控制。上位機(jī)操作站由IPC（工控機(jī)）、三維力控組態(tài)軟件和后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)組成，完成整個(gè)恒壓供水系統(tǒng)的監(jiān)控[3]。
　　本系統(tǒng)具備同時(shí)控制多臺(tái)水泵的功能。水廠自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)主要由*控制室與各水源站分控制室組成。根據(jù)不同需要可以采取多臺(tái)水泵同時(shí)運(yùn)行、定時(shí)換泵等多種工作方式。泵電機(jī)采用軟啟動(dòng)。恒壓供水系統(tǒng)組態(tài)如圖2所示。

圖2 恒壓供水系統(tǒng)組態(tài)
　　*控制室有工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、變頻器、軟啟動(dòng)器、LED（電子顯示屏）及PLC等現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。*控制室以四臺(tái)額定功率為138KW的離心泵電機(jī)為例對(duì)外恒壓供水，1號(hào)和2號(hào)電機(jī)的啟停由變頻調(diào)速器控制，3、4號(hào)電機(jī)的啟停由軟啟動(dòng)器控制。*控制室自動(dòng)供水系統(tǒng)恒壓供水控制信號(hào)由壓力傳感器、液位傳感器、智能電量表等現(xiàn)場(chǎng)儀表獲得。智能電量表可以顯示線(xiàn)電壓、相電壓、電流、電能等電量參數(shù)，可直觀地監(jiān)測(cè)到當(dāng)前電網(wǎng)和電機(jī)運(yùn)行的狀況，以保證能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)故障和預(yù)防事故的發(fā)生。
　　分控制室主要控制的是水源井的抽水泵，每一個(gè)水源井有三臺(tái)額定功率為90KW的潛水泵電機(jī)，其從水源井中向外抽水，它們的啟停由軟啟動(dòng)器根據(jù)供水需求由系統(tǒng)自動(dòng)控制。
　　由于監(jiān)控系統(tǒng)中的*控制室與水源井控制站距離較遠(yuǎn)，而兩地之間無(wú)高阻礙物，考慮以后的維護(hù)方便、經(jīng)濟(jì)，故采用無(wú)線(xiàn)網(wǎng)橋?qū)烧具M(jìn)行連接，從而實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)共享。