1  引言  
    隨著現代科學技術的飛速發展，不僅對生產過程自動化，也對生產管理提出了更高的要求。通過計算機網絡技術把自動控制與計算機管理系統結合起來，集管理和過程控制為一體是當今工業自動控制發展的趨勢。復雜的過程控制系統，常采用兩級網絡拓撲結構，底層用現場總線以便控制裝置盡可能靠近被控生產過程現場，上層采用工業以太網，監控級相對集中于主控室內，從而實現對生產過程的集中管理和分散控制。這樣構成的控制系統具有實時性好、可靠性高、抗*力強等優點，比傳統DCS系統更經濟，更可靠。為了適應這一形式的發展要求，提高實驗教學質量，使工科學生在校期間就能受到良好的工程實踐鍛煉，因此開發了基于工業以太網及現場總線的過程控制系統實驗裝置。
2  系統配置及網絡結構
    實驗裝置控制系統由上位機監控系統和下位機PLC控制系統兩部分構成。整個網絡采用兩層網絡拓撲結構，上層為工業以太網，用于上位機PC之間以及上位機和下位機PLC之間的通訊，底層為PROFIBUS-DP現場總線，用于下位機PLC主站（DPM1）和四個從站（DPS1-DPS4）之間的通訊，其中，PLC主站和從站控制液位、壓力和溫度流量等過程控制實驗裝置。系統用 SIMATIC STEP 7軟件進行網絡組態、硬件組態以及PLC控制程序的編寫，并用組態軟件SIMATIC  WinCC實現了上位機與PLC的動態連結。