工控摘要：瀝青攪拌站可生產瀝青混合料、改性瀝青混合料、彩色瀝青混合料，*修筑高速公路、等級公路、市政道路、機場、港口等的需要。主要由配料系統、干燥系統、燃燒系統、熱料提升、振動篩、熱料貯存倉、稱量攪拌系統、瀝青供給系統、粉料供給系統、除塵系統、成品料倉及控制系統等部分組成。
　　
　　工作過程：裝載機將不同規格的砂石料鏟入冷料倉內，在系統控制下，按一定比例將不同規格的砂石料由冷料倉下放到給料傳送帶上，傳送帶將料送到提升機料斗里面，再經過料斗送到烘干滾筒進行烘干。烘干以后滾筒反轉將料卸入攪拌器里，在計量系統及控制系統的控制下，混合瀝青及粉料進行攪拌，完成以后卸入成品料斗里，由成品提升機將成品放入成品倉，整個一個流程結束。
　　
　　工作原理分析
　　
　　在瀝青攪拌站的生產流程中，烘干滾筒在烘干時需要正轉30~60秒，頻率45HZ，在出料時，需要反轉30~60秒，頻率50HZ，具體時間依生產料的多少及環境溫度而定。為了提高生產效率，要求正反轉切換過程時間越短越好，能控制在5秒以內。攪拌站烘干滾筒的容量一般在1t~10t，電機功率一般在18.5KW~55KW之間，如果用接觸器直接控制電機的啟動停止，不僅停機時間長，一般需要30秒左右，而且頻繁的正轉反轉切換及直接的啟動停止，對電機設備及電網的沖擊都很大，會大大縮短設備的使用壽命。在這種情況下，必須使用變頻器，并且對變頻器有以下幾點要求：
　　
　　1）過載能力強
　　
　　2）具有兩段速功能
　　
　　3）外部端子控制
　　
　　4）能24小時工作
　　
　　5）能快速正反轉切換，從正轉到反轉總時間5秒以內。
　　
　　方案電氣圖
　　
　　由于工藝要求必須快速停機，而設備的慣性很大，故需外加制動單元和制動電阻。制動單元選擇加能公司生產的型號為IPC–DR–1SA的制動單元。其技術參數如下：額定電流9A，峰值電流50A，適合輕載功率30~55KW，重載功率18.5~37KW。制動電阻靴子20歐，6000W的制動電阻。
　　
　　系統方案優點
　　
　　使用該方案改造以后，對比之下，優勢明顯，具體表現在：
　　
　　1、使用變頻器啟動停止電機，電流平穩，很好的實現了軟啟動，減小了對電網及電機的沖擊，同時達到了節能的目的。
　　
　　2、使用變頻器控制，加速及減速時間大大縮短，由原來的正反轉切換100多秒縮短到只需4.5秒，成倍的提高了生產效率。
　　
　　變頻器同時具有完善的過流、過壓、欠壓、缺相、過溫等保護功能，保護電機及設備，大大延長設備的使用壽命。