３ ＳＣＡＬＥ的主要工作模式
３．１ 直接模式
在直接模式下，各路ＩＧＢＴ將獨立地工作。該模式可用于已產生死區時間的ＰＷＭ信號的驅動，也可用于獨立工作的各路ＩＧＢＴ。將ＭＯＤ輸入與Ｖ相連，ＲＣ１和ＲＣ２接地，即為直接模式。在直接模式下，狀態輸出ＳＯ１和ＳＯ２分別返回，因此當出現故障時，可以方便地確定故障出現在那一路。
３．２ 半橋模式
通過與ＲＣ１和ＲＣ２相連的ＲＣ網絡可獲得數百納秒的死區時間。當輸入端Ｂ為低電平時，兩路ＩＧＢＴ都被關斷。將ＭＯＤ輸入接地即為半橋模式，輸入ＩＡ為ＰＷＭ輸入，ＩＢ為使能輸入。在ＶＬ／Ｒ輸入端接上４．７Ｖ齊納二極管可使輸入端ＩＡ和ＩＢ設置在ＴＴＬ電平。由于該模式下的狀態輸出ＳＯ１和ＳＯ２連接在一起，因此，兩路故障為“或”的關系。當ＲＣ網絡為１０ｋΩ／１００ｐＦ時，死區時間為５００ｓ。
４　引腳功能
現以ＳＣＡＬＥ中的２ＳＤ３１為例，給出該模塊的引腳功能，圖４給出了２ＳＤ３１的引腳分布圖。
４．１ 輸入部分引腳功能
ＧＮＤ：電源地；
ＶＤＣ：電源＋１５Ｖ，供ＤＣ／ＤＣ電源使用；
ＶＤＤ：電源＋１５Ｖ，供ＬＤＩ００１使用；
ＶＬ／Ｒ：用來設置輸入端ＩｎＡ和ＩｎＢ的施密特觸發器的開關閾值。當輸入信號為加在ＶＬ／Ｒ端電壓的２／３時，開通；為１／３時關斷；
ＭＯＤ：模式選擇；
ＩＮＡ：信號輸入端Ａ；
ＩＮＢ：信號輸入端Ｂ；
ＳＯ１：狀態輸出１；
ＳＯ２：狀態輸出２；
ＲＣ１：產生＃１路死區時間的ＲＣ網絡；
ＲＣ２：產生＃２路死區時間的ＲＣ網絡；
ＲＣ端：設置死區時間的ＲＣ網絡。
在半橋模式中，將ＲＣ網絡與各ＲＣ端相連接可確定對應各路的死區時間。死區時間隨溫度可能有很小的漂移。所接電阻不允許小于５ｋΩ。ＲＣ網絡必須要按圖連接，并將電阻與ＶＣＣ連接，電容接地。表２給出了ＲＣ網絡與死區時間的對應關系。
表2 RC網絡與死區時間
電阻（kΩ） 電容（pF） 死區時間
10                    47                   200ns
10                   100                  500ns
15                   120                  1.1μs
22                   150                  2.1μs
33                   220                  4.6μs
４．２ 輸出部分引腳功能
Ｇ端（柵極）:與ＩＧＢＴ柵極相連，并用１５Ｖ驅動。
Ｅ端（發射極）:與ＩＧＢＴ發射極直接相連，且連線應盡可能地短。
Ｃ端（集電極）:用來檢測開通時ＩＧＢＴ的電壓降，因此 必須直接與ＩＧＢＴ集電極相連。對于１２００Ｖ和１３００Ｖ模塊，應用２個或３個１Ｎ４００７二極管來滿足１４０％的耐壓要求。使用普通高壓二極管即可，一般不需用高壓快恢復二極管。
Ｒｔｈ端（參考電阻）：通過接在Ｒｔｈ端的參考電阻可確定ＩＧＢＴ的保護關斷閾值。Ｅ端的參考電位、參考電阻必須盡可能地靠近ＩＧＢＴ模塊。當Ｃ端的電壓超過Ｒｔｈ端的電壓時，將啟動ＩＧＢＴ保護功能。此時電流源將提供１５０μＡ的電流。
參考電阻值可通過下列公式來計算：  Ｒｔｈ＝Ｖｔｈ／１５０μＡ
若Ｖｔｈ為５．８５Ｖ時，Ｒｔｈ應選擇３９ ｋΩ的電阻。
５ 結束語
智能化ＩＧＢＴ驅動板ＳＣＡＬＥ具有驅動能力強、可靠性高、具有多種保護功能等特點，它不但能在正常工作狀態下給ＩＧＢＴ提供所需的驅動功率；而且可在異常工作狀態下保護ＩＧＢＴ，同時還能使電力電子系統中的ＩＧＢＴ有很好的替換特性。因此，使用高性能的驅動電路板ＳＣＡＬＥ是提高電子產品品質和可靠性，從而增強其競爭力的關鍵之一。