中信重工項目負責人、粉磨專業設計師剛梅林介紹，在水泥生產過程中，由于各方面因素制約，出磨水泥的溫度往往會達100℃以上。在如此高溫條件下，目前水泥行業普遍采用的傳統水泥磨機，功耗消耗高、承載能力弱，非常不利于水泥磨的穩定連續作業。

　　據了解，此次投運的直徑4.2×13米純靜壓滑履水泥磨，是中信重工為廣東塔牌龍門公司2×4500噸/天新型干法水泥生產線研制的大型水泥粉磨主機設備。該磨機轉速每分鐘為15.6轉，瓦溫45℃左右，比傳統動靜壓滑履水泥磨的瓦溫降低30℃左右。該磨機的研制成功，顛覆了國內外建材磨機行業“動、靜承”zui為適合于建材磨機筒體支撐的觀念。

　　據悉，該純靜承潤滑方式是在外界高壓油的作用下，在筒體滑環與滑履瓦之間形成一層較厚的油膜，實現全液體潤滑。因此它的摩擦系數很小，是動承的百分之一到千分之一，使得功率消耗大幅度降低，耗電量可節省10%—15%。同時，可使其承載能力大大提高，并大幅降低水消耗和熱排放，兼備運行可靠性高，作業溫度低，使用壽命長等優點，在一定程度上滿足了大型水泥磨機連續作業、節能、低碳運行的發展要求。