隨著工業時代的快速發展，視覺設備開始緩慢進入舞臺，機器視覺檢測的概念逐漸為人們所熟悉。實際上，機器視覺是通過篩選機進行的。因此，今天我們將介紹篩選機在五金汽車零部件行業的應用。

在汽車零部件中，篩選機一般用于汽車五金工件尺寸的測量、尺寸缺陷、漏翻邊、圓心、螺母交錯焊接、泄漏焊接、分揀、泄漏處理等。

汽車零部件的視覺檢測系統通過識別沖壓零件的圖像特征、分析計算沖壓零件的特征信息以及輸出控制信號來確定產品是否符合要求。檢測過程是自動檢測。出現異常時，給出異常信號，同時輸出ok或ng信號。不合格零件的圖片存放在工業計算機中。

那么，篩選機是怎么工作的呢？

（1）測量產品的大小，然后根據產品的輪廓測量核心的大小。

（2）缺陷檢測，如明顯的材料缺失、刮傷等。根據成像，正面光源被擊中，可以確定是否存在表面缺陷。目前，根據相機技術的應用，像素越高，對微缺陷的判斷就越明顯。

（3）污染物，無論表面是否受到其他污染物的污染等等，都可以被識別出來。

（4）完整性，產品是否有裂縫等，或哪里有滲漏處理。

（5）裝配驗證，如車門鉸鏈，可以通過視覺檢查完成。

汽車工業是機器視覺工業的早期應用之一。汽車在零部件生產和裝配的各個方面都有很高的要求。它是一個高科技產業，需要大量*的自動化技術來保證生產。

目前汽車制造的許多方面都配備了自動操作，不需要手動操作。但是，為了確保每個部件的質量，需要一種非常可靠的技術進行檢查。

機器視覺系統是目前業界確的偵測技術，且有其*的優點，因此廣泛應用于汽車工業。

深圳思普泰克技術有限公司是一家專業從事機器視覺核心算法研究、視覺檢測設備、ccd光學檢測設備、機器視覺定位檢測、視覺程序定制與研究的。

目前，工業制造企業自主開發的視覺檢測系統已成功應用于電子、包裝、印刷、化工、食品、塑料、紡織等行業，受到廣泛好評。通過對機器視覺檢測系統的現場應用，各級生產企業都能實時監控生產質量，提高生產效率，大大節約勞動力成本。是工業4.0時代制造業的選擇。