n-甲基吡咯烷酮是重要的化工原材料，廣泛應用于石油加工、精細化工、制藥、農藥、電子產品等領域，在化工行業有著舉足輕重的地位，更是鋰電池制造的原料之一，而珠三角地區是中國乃至世界的鋰電池生產基地，需要消耗大量的n-甲基吡咯烷酮，而被使用過的n-甲基吡咯烷酮都會以有機廢氣的形式排放到大氣中，不但對當地的環境造成極大的污染，同時也造成了巨大的經濟損失和能源浪費。以往的工藝一般為經廢氣塔吸收達環保標準后直接排放,造成了價格昂貴的NMP 的浪費，而且造成嚴重的環境污染。當下的工藝回收原理是用冷卻水經水-氣換熱器將含有NMP 的高溫空氣冷卻,使廢氣中的NMP 以液態的形式從空氣中分離后回收，NMP在線濃度計用在線濃度計實時控制NMP 實時濃度值，大幅度提高了回收效率和自動化科技生產率。已分離NMP 的空氣經過氣-氣換熱器進行熱能交換再循環利用。
 

　　n-甲基吡咯烷酮是廣普高效的極性溶劑，在常溫下與水可100℅互溶，常壓下沸點為202℃。根據NMP*的物理特性，使用低能耗的冷凍、冷凝方法，經過特別的工藝流程設計，制造出高效回收有機廢氣NMP的成套設備，該成套設備廣泛應用于鋰電池廠涂布機排出的廢氣的NMP回收，不但可明顯減少有機物的排放，亦可獲得可觀的經濟效益。
 

　　生產裝置廢氣經過吸收單元吸附，根據廢氣中的NMP 基本上都溶于水或者水蒸汽，經過氣液分離、漂洗使廢氣中的NMP *被吸附。基于回收裝置都有組裝循環泵，在線濃度儀安裝在循環泵的外循環管道中實時檢測NMP 液體濃度，可以有效減少水資源的浪費以及成品NMP 回收液排放。
 

　　NMP回收機組的工作原理：
 

　　熱廢氣通過后冷器后，溫度降至20°C左右，因此可用于預冷從涂布機排進回收裝置的熱廢氣，使熱廢氣實現第二級降溫，殼程實現NMP的次回收。
 

　　循環水循環流量為8噸/小時左右，循環水進口溫度為30°C，出口溫度不高于40°C。如果回收裝置使用風冷制冷機組(沒有涼水塔)，需用地溫水和后冷器的回水調配出此溫度范圍內的循環水。
 

　　利用回收裝置自制的10°C左右的低溫水，使熱廢氣實現第四級降溫并回收大部份NMP。
 

　　低溫水循環量為8噸/小時左右，溫度由引風機出口溫度設定，一般該設定值在20-30°C之間，視回收效果而定。