大地资源网视频在线观看新浪,日本春药精油按摩系列,成人av骚妻潮喷,国产xxxx搡xxxxx搡麻豆

您現在的位置:智能制造網>技術中心>蒸壓釜振動時效工藝的應用

直播推薦

更多>

企業動態

更多>

推薦展會

更多>

蒸壓釜振動時效工藝的應用

2023年02月13日 10:41:39人氣:226來源:南京聚航科技有限公司

  蒸壓釜屬于壓力容器,焊接后需要消除應力處理。但熱處理耗能高,而且整體釜長20余米,難于入爐。所以熱處理工藝不適用,現急需其他消除應力方法。本文主要研究振動時效工藝對壓力容器的應用,通過試驗驗證其有效性。
 
  試驗概況
 
  對生產蒸壓釜的常用鋼材20g+20鍛鋼和16MnR+16Mn鍛鋼焊接試板進行了振動時效試驗和常規機械性能及疲勞試驗。試板焊接采用埋弧自動焊,焊絲為H10MnSi,焊接電流650A,電弧電壓27V。兩種材料各焊三塊試板,一塊用于振動時效,一塊用于熱處理,一塊保持焊態。熱處理參數為620℃*2h,爐冷。
 
  對16MnR+16Mn鍛鋼和20g+20鍛鋼兩種材料的各三種狀態試板按GB2649-2654-81取樣加工,進行拉伸、彎曲、硬度和沖擊試驗,此外,還進行了接頭四點彎曲疲勞試驗,試驗條件為σmax=397.38MPa,σmin=88.73MPa,頻率f=350次/分。
 
  釜圈釜蓋振動時效處理
 
  在構件整體裝配之前,對各部件進行振動時效處理,是消除應力的有效途徑之一。釜圈釜蓋是蒸壓釜上的部件,剛性較大,如先做振動時效,會使焊接殘余應力得到更充分的松弛。此次處理的釜圈釜蓋材料為16MnR。選用JH-700A振動時效設備,采用四點軟支承,一個激振點,根據不同部件結構分別進行一階、二階共振。
 
  用盲孔法測定1號釜圈和Fb-24號釜蓋振動處理前后的殘余應力及其拉應力下降率,測定了Fb-41號釜蓋退火后的殘余應力并與Fb-24號釜蓋振動處理后的殘余應力進行了比較。
 
  整體釜振動時效處理
 
  整體釜尺寸為Φ2000*2100mm,由20鍛鋼和20g鋼板焊接而成。該產品法蘭與筒體為不同厚度板的焊接件,有較高的殘余應力。
 
  采用橡膠墊對稱支承,激振點選在法蘭上,進行兩次振動。
 
  試驗結果與分析討論
 
  從振動處理過程中得到幅頻曲線可以看出,選擇適當的振動處理工藝和參數,能使振后曲線較振前曲線左移或升高,從而定性的看到振動時效工藝的效果。定量的數據可以從殘余應力測試數據得到。焊縫及其拉應力下降了43%-70%。這些實驗結果說明,不論是在試板還是結構上,振動時效都可以使殘余應力降低。從試板試驗中可以更清楚的看出,獲得較高殘余應力下降率的動應力為60MPa左右。
 
  此外,從16MNR+16Mn鍛鋼焊接試板試驗結果可知,經熱處理的試板與振動處理的試板其殘余應力值相當。從釜蓋殘余應力值也可看出,振動處理結果與退火處理結果差距也不大。
 
  16MnR+16Mn鍛鋼、20g+20鍛鋼試板所作的拉伸、沖擊、彎曲和硬度實驗,其結果說明振動處理不會使焊接接頭的力學性能降低。由兩種材料的試板的疲勞結果可見振動處理不會使疲勞壽命降低。
 
  結論
 
  1. 通過本文的焊接試板、分部件和整體結構試驗表明,振動處理可以降低蒸壓釜的焊接殘余應力,這為低壓容器消除焊接殘余應力處理開辟了一條新路,本試驗處理的蒸壓釜已用于生產。
 
  2. 在本文的試驗條件下,振動處理使得焊縫區的高殘余拉應力下降了43-70%。
 
  3. 本文的焊接試板試驗結果也說明,振動處理不會使焊接接頭的力學性能降低,也不會導致疲勞壽命降低。
全年征稿/資訊合作 聯系郵箱:1271141964@qq.com

免責聲明

  • 凡本網注明"來源:智能制造網"的所有作品,版權均屬于智能制造網,轉載請必須注明智能制造網,http://www.xashilian.com。違反者本網將追究相關法律責任。
  • 企業發布的公司新聞、技術文章、資料下載等內容,如涉及侵權、違規遭投訴的,一律由發布企業自行承擔責任,本網有權刪除內容并追溯責任。
  • 本網轉載并注明自其它來源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網贊同其觀點或證實其內容的真實性,不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網站或個人從本網轉載時,必須保留本網注明的作品來源,并自負版權等法律責任。
  • 如涉及作品內容、版權等問題,請在作品發表之日起一周內與本網聯系,否則視為放棄相關權利。

<
更多 >

工控網機器人儀器儀表物聯網3D打印工業軟件金屬加工機械包裝機械印刷機械農業機械食品加工設備制藥設備倉儲物流環保設備造紙機械工程機械紡織機械化工設備電子加工設備水泥設備海洋水利裝備礦冶設備新能源設備服裝機械印染機械制鞋機械玻璃機械陶瓷設備橡塑設備船舶設備電子元器件電氣設備


我要投稿
  • 投稿請發送郵件至:(郵件標題請備注“投稿”)1271141964.qq.com
  • 聯系電話0571-89719789
工業4.0時代智能制造領域“互聯網+”服務平臺
智能制造網APP

功能豐富 實時交流

智能制造網小程序

訂閱獲取更多服務

微信公眾號

關注我們

抖音

智能制造網

抖音號:gkzhan

打開抖音 搜索頁掃一掃

視頻號

智能制造網

公眾號:智能制造網

打開微信掃碼關注視頻號

快手

智能制造網

快手ID:gkzhan2006

打開快手 掃一掃關注
意見反饋
關閉
企業未開通此功能
詳詢客服 : 0571-87858618
主站蜘蛛池模板: 彭州市| 鄂伦春自治旗| 张掖市| 故城县| 肇源县| 浑源县| 平武县| 崇礼县| 正蓝旗| 湖州市| 枞阳县| 邹城市| 丰原市| 宁夏| 洞口县| 临沧市| 盐津县| 宣汉县| 云安县| 宜阳县| 瑞金市| 延寿县| 根河市| 阳泉市| 金沙县| 东兴市| 九江市| 桦南县| 平安县| 丹棱县| 武宁县| 临夏市| 澄迈县| 仙居县| 林西县| 涟源市| 伊春市| 兴义市| 本溪市| 天柱县| 昌平区|