SCR氨逃逸      1  引言

當前，由于國家環(huán)保形勢的嚴峻，京津冀持續(xù)霧霾天氣，對華北地區(qū)的超低排放提出了更高的要求。而燃煤電廠的SCR脫硝系統(tǒng)普遍采用液氨和尿素脫硝系統(tǒng)。由于設備的老化、控制系統(tǒng)的落后、以及運行調整的因素，NOx的控制給鍋爐的安全經濟運行帶來的很大壓力。

                        （1）4NO+4NH3+O2=4N2+6H2O

（3）6NO2+8NH3=7N2+12H2O

3  氨逃逸的危害
氨逃逸是指SCR脫硝系統(tǒng)由于種種原因，會造成催化劑后的煙氣中氨氣的含量超標。這會帶來一系列嚴重后果：

由于銨鹽和飛灰小顆粒在催化劑小孔中沉積。阻礙了NOx、NH3、O3到達催化劑活性表面，引起催化劑鈍化。鈍化后，脫硝效率下降，為了保持環(huán)保參數(shù)不超標，會噴更多的氨，這將引起惡性循環(huán)。

SCR出口CEMS一般采用抽取式，伴熱溫度為120℃，銨鹽容易沉積堵塞過濾器和取樣管。引起測點不準確，引起自調失靈，環(huán)保參數(shù)失控。

銨鹽沉積在空預器冷端，引起空預器堵塞。增加系統(tǒng)阻力，增加風機電耗。影響帶負荷，高負荷風量不能滿足要求。引起空預器冷端低溫腐蝕。

氨逃逸大會引起電除塵極線積灰，陰陽極之間積灰產生搭橋現(xiàn)象導致電除塵電場退出運行。氨逃逸過大會造成銨鹽糊在布袋上，引起布袋除塵器壓差高，從而導致吸風機電流高，嚴重時影響風量、引起出力受阻。風機失速、保護停機等事故。

出力受阻，排煙溫度失控。甚至引發(fā)非停事故。

短期內吸入大量氨氣后可出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、痰帶血絲、胸悶、呼吸困難,可伴有頭暈、頭痛、**、嘔吐、乏力等,嚴重者可發(fā)生肺水腫、成人呼吸窘迫綜合征,同時可能發(fā)生呼吸道刺激癥狀。所以堿性物質對組織的損害比酸性物質深而且嚴重。

4.1自動調節(jié)性能不好。4.2脫硝入口NOx分布不均勻，與噴氨格柵每個噴嘴的噴氨量不匹配。4.3噴氨格柵噴氨不均勻，導致出口NOx不均勻。4.4測量系統(tǒng)不準確。4.5測點位置安裝位置不具代表性。4.6測點故障率高，當測點故障時，指示不準，引起自調切除，只能手調，難以適應AGC負荷隨時變動的需求。

由于低氮燃燒器改造的效果差，在實際運行中，尤其在大幅度變負荷時，脫硝入口NOx變化較大，會加大脫硝自調的難度。

為了響應負荷的快速變化，燃料量變化太快，風粉配比不能保證脫硝入口NOx穩(wěn)定。引起大幅波動。

煙氣流速在煙道的橫截面各個位置不能均勻分布，尤其在煙道發(fā)生轉向后，各個部位風速不一致，會導致局部氨逃逸偏高。

在低負荷時，煙溫下降。局部煙溫太低，會引起催化劑活性下降，從而引起氨逃逸升高。

測點反吹時，自調的跟蹤問題不能**解決。往往在反吹結束后，SCR出口NOx會有一個階躍，突然升高或突然降低，增加擾動和波動，增加氨逃逸。

導致單層催化劑各處催化效率不同，為了控制出口參數(shù)，只能增加噴氨量，從而導致局部氨逃逸升高。

測量技術不過關，不能準確反映氨逃逸情況，不能給運行一個有效的參考數(shù)據。由于原煙氣含灰量高達30-50g/m3，傳統(tǒng)的對射式氨逃逸分析儀無法穿透，并且由于鍋爐負荷的變化會導致光速偏移，維護量很大。而由于在較低溫度下（230℃以下），NH3和SO3會生成NH4HSO4，對于傳統(tǒng)的采樣管線抽取式氨逃逸分析儀的采樣管伴熱溫度不會超過180℃，所以在采樣管線中硫酸氫銨會快速生成，導致氨氣部分或全部損失，監(jiān)測結果沒有實際意義。

由于液氨的腐蝕性和有毒性，檢測很不方便。一般液氨的檢測由廠家自己檢測。因此，對液氨質量缺乏有效監(jiān)督。現(xiàn)場經常發(fā)生供氨管道濾網堵塞的現(xiàn)象。也會造成噴氨格柵噴氨量的不均勻。從而影響氨逃逸。

5.1優(yōu)化脫硝自調特性，將脫硝出口NOx控制在30~50mg/Nm3之間，防止調門開的過大，瞬間供氨量過大，導致氨逃逸升高。5.2優(yōu)化脫硝測點反吹期間的控制策略。5.3優(yōu)化燃燒調整自調特性，在燃燒自調中考慮風粉自調對脫硝入口NOx的影響，使脫硝入口NOx在負荷波動和其他擾動下波動幅度最小，降低脫硝自調的難度。

可以通過增加測點數(shù)量或者提高維護質量來提高測點的可靠性。盡量降低由于測點故障引起的自調功能失效時間。

比如“A側出口NOx反吹”、“B側出口NOx反吹”、“凈煙氣出口NOx反吹”。提醒值班員對吹掃期間參數(shù)的關注，防止自調失控，氨逃逸過高。

杜絕兩點和三點同時反吹。當由于反吹時間間隔不同出現(xiàn)同時反吹時，其中一點反吹時間自動提前或后延10分鐘，避免同時反吹。

5.8請高水平的電研院做燃燒優(yōu)化試驗，做到在任何負荷下，噴氨格柵斷面前NOx均勻。5.9請高水平的電研院做煙道噴氨格柵均布試驗，做到在任何負荷下，噴氨格柵斷面噴氨均勻，與煙氣量匹配。提高噴氨格柵均勻性，利用網格法實時監(jiān)控噴氨格柵的均勻性。應聘請有資質的試驗所每半年在線調節(jié)一次噴氨格柵均勻性。

5.11預防催化劑積灰。5.12更換落后的氨逃逸表。是天禹智控自主研發(fā)新型在線監(jiān)測系統(tǒng)，該產品基于可調諧激光吸收光譜技術（TDLAS）的原理，可測量NH3、H2S、HCL、HF等氣體濃度。預處理系統(tǒng)采用熱濕法設計，該系統(tǒng)具有靈敏度高、響應速度快、不受背景氣體干擾、非接觸式光學測量等特點，為實時準確地反映逃逸氨的變化提供了可靠保證。

過高容易燒結，過低效率不高，容易中毒，失去活性。

過高的響應速度，對電網也許是好事，但對電廠卻可能是災難。長期的負荷波動，給設備帶來交變應力，大大降低使用壽命。對于環(huán)保參數(shù)的控制也極為不利。因此，應兼顧電網和電廠的安全經濟運行，確定合適的變負荷率，而不是盲目追求高速度。經常看到有的機組在升負荷，而有的機組卻在降負荷，有的機組負荷在大幅度降低后，又快速升起。這都給電廠設備造成了不必要擾動，同時也帶來了安全隱患和經濟性下降。

6  結論

6.1一次系統(tǒng)的優(yōu)化改造。6.2脫硝控制系統(tǒng)的優(yōu)化。6.3鍋爐燃燒調整的優(yōu)化。<span font-size:14px;color:#000000;line-height:3;"="" style="box-sizing: border-box; font-family: "Microsoft YaHei"; color: rgb(0, 0, 0); line-height: 3;">燃燒自調系統(tǒng)對脫硝環(huán)保參數(shù)的兼顧和前饋。整個鍋爐設備的系統(tǒng)性優(yōu)化。