空壓機作為機械產品，其運用壽命受用戶保養、修理、工況環境等多種要素的影響。從經濟性角度考慮，空壓機的本錢包含置辦本錢、維護本錢和運轉本錢，運轉本錢往往遠高于置辦本錢。以15kW 的空壓機設備舉例說明如下：

假定空壓機每天運轉16小時，每年運轉300天，運轉5年，電費單價為0.8元/度，其全壽命周期內耗費電費至少為：15kW*16小時*300天*5年*0.8元/度=28.80萬元，目前市場上相似類型的一般螺桿機價格區間大約為1萬元-1.5萬元，客戶購機本錢占其全壽命運用周期內的運轉本錢比重缺乏10%。

假如有兩臺功率均為15kW的空壓機，A空壓機的比功率為7.2kW（/m3/min），每分鐘排氣量為=15/7.2=2.08m3；B空壓機的比功率為8kW/（m3/min），每分鐘排氣量為=15/8=1.875m3；則不考慮其他要素，在產生同樣排氣量的狀況下，A空壓機的運轉時刻比B空壓機少1-7.2/8=10%，即A空壓機的運轉本錢比B空壓機節省10%。以前述的運轉時刻和電費作假定，則A空壓機5年可節省的電費=28.80*10%=2.88萬元，現已超過該空壓機的置辦本錢。

若再考慮實踐運轉中企業用氣量經常產生波動，永磁螺桿機可根據用氣需求及時調整功率輸入，永磁螺桿機節省的電費將更高。因而，當新的空壓機節能效果高于原有空壓機設備到達一定程度時，終端客戶將考慮替換空氣壓縮機。

當然，任何機器都會隨著時間推移和設備的磨損等，形成能效降低，而哪種機器的性能衰減慢，還需要對更多要素進行比對，比如運轉狀況、保養狀況等等。