隨著工業的快速發展和人民生活水平的提高，社會對所需產品的要求也大大提高。同時，氣動元件精度的提高對壓縮氣體的油和水含量提出了越來越高的要求。過去，無油空氣壓縮機新產品的廣泛使用受到質量問題的很大限制。隨著無油空壓機質量的提高，其質量得到了根本的提高，能夠滿足現代工業生產的需要。其無油空壓機在使用過程中的優勢體現如下：

1、由于潤滑油粘度高，除油設備無法去除，因此無油空氣壓縮機壓縮氣體的無油特性更好。

2、冷凍干燥機、無熱再生干燥機、微熱再生干燥機等脫水設備，因壓縮空氣中的油而失去脫水功能；由無油壓縮機壓縮的清潔無油氣體充分保護了除水設備，并減少了因維護除水設備而造成的額外資本占用。

3、采用無油空壓機提供壓縮氣體，不會大大降低電機負載因除油設備造成的壓力損失，達到節能效果；三級油分離器在使用過程中會產生1-1.2kg的壓力損失。一臺7.5KW的空氣壓縮機每增加1kg的壓力，將多支付600W的電力損失，每工作日（例如10小時）將支付6度的電力，這將是一項長期無形支出。

4.使用大量廢潤滑油，以一臺7.5千瓦油空壓機為例，潤滑油的消耗量較低，每月5公斤，一年多要支付60公斤潤滑油的使用費用，同時，為了去除油中的壓縮氣體，要使用有效的油過濾器，需要多次更換濾芯，成本也很大。

綜上所述，在考慮企業工藝生產要求的前提下，為了達到更好的節能減排效果，降低企業生產成本，建議更多考慮使用無油空壓機。