使用壓縮空氣的幾個好處：切割氣體、氣缸動力氣體源和光路正壓粉塵具有這三個用途。

其中，切割氣是主要用氣，約占總用氣需求的80～90%。如果輔助氣源是氧氣或氮氣，其他兩種用途也需要壓縮空氣，但流量很小，普通功率用壓縮空氣即可。

壓縮空氣作為激光切割的輔助氣體，主要有三個要求：壓力、流量和氣源質量。

一、壓力

在激光功率足夠大的情況下，壓力越高，切割質量越好，切割效率越高。

但如果激光不夠強大，再大的壓力也無濟于事。畢竟，激光功率足夠大，可以更快地熔化和切割材料。

不過，目前市場上，配套激光切割機的空壓機壓力持續上升，從前期的8公斤上升到13公斤，再到15公斤，目前正在發展到20公斤。

與此同時，大功率激光切割機的價格也在下降。因此，在選購空壓機壓力時，建議用戶盡量選擇高而不是低。要選擇更高的壓力，以與后來更強大的切割機兼容。

二、流量

流量的大小主要取決于噴嘴的大小，如前所述，噴嘴占燃氣消耗量的80~90%。激光切割機的噴嘴規格很多，常見的有7種規格：1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0。

流量的確定可通過計算噴嘴的流量，或查詢噴嘴的流量計，或直接詢問激光切割機制造商來獲得。

三、氣源質量

壓縮空氣的質量對激光切割的質量有著非常直接的影響。

壓縮空氣中含有水霧和油，如果處理不干凈，高壓噴射到激光切割頭的保護鏡上，會嚴重影響激光束的傳輸、焦點的分散，造成產品被切穿、廢品。大功率激光切割機也可能燒壞激光頭。

因此，支持激光切割機的壓縮空氣系統對油和水的含量極為敏感，不需要油、水和灰塵。實際上，激光切割機壓縮空氣系統的難點是壓縮空氣的干燥凈化裝置。

除油時，可根據無油原理選擇產品，如無油活塞、無油渦流、無油螺桿或微油螺桿機通過多級過濾除油。

除水時，需要配置干燥器，而且干燥器的性能必須非常

為了去除灰塵，必須配置一個具有足夠精度的高精度過濾器組，以充分過濾油和灰塵顆粒。

處理后壓縮空氣：

壓力露點應達到2~5℃

殘油≤ 0.001ppm

顆粒物含量≤ 0.01μ米

目前在業內，針對激光切割機推出了特殊產品。通常微油螺桿和后處理設備一起撇渣，形成一個完整的氣源系統。

這種壓縮空氣系統通常比用戶自己購買的單個產品來配置，或是中介機構的配置更科學、更可靠、更安全。