所謂激光切割，是指利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。它的原理是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。
那么如何辨別激光切割質量的好壞呢？下面小編為您簡單介紹幾個評判標準：
激光切割斷面會構成垂直的紋路，紋路的深度抉擇了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不只影響邊沿的外觀，還影響特性，大多數情況下，需求盡量下降粗糙度，所以紋路越淺，切割質量就越高。
1.垂直度如何使鈑金的厚度逾越10mm，切割邊沿的垂直度非常的重要。遠離焦點時，激光束變得發散，根據焦點的方位，切割朝著頂部或許底部變寬。切割邊沿違反垂直線百分之幾毫米，邊沿越垂直，切割質量越高。

2.切割寬度

3.堵截寬度一般來說不影響切割質量，僅僅在部件內部構成特別精細的歸納時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度抉擇了歸納的Z小內，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保證相等高精度，不管堵截寬度多大，工件在激光切割機的加工區域應該是安穩的。
4. 紋路

高速切割厚板時，熔融金屬不會出現于垂直激光束下方的堵截里，反而會在激光束偏后處噴出來。效果，彎曲的紋路在切割邊沿構成了，紋路緊緊隨從移動的激光束，為了修改這個問題，在切割加工結束時下降進給速率，可以大大消除紋路成。
5.變形程度

假設切割使得部件急劇加熱，它就會變形。精細加工中這一點尤為重要，因為這兒的歸納和連接片一般只需非常之幾毫米寬。控制激光功率以及運用短激光脈沖可以減少部件變熱，避免變形。

6.材料堆積
激光切割機在初步熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特別液體。切割過程中，因為氣化且各種材料不用，客戶用風吹除堵截，但是向上或向下排出也會在表面構成堆積。 
7.凹陷和腐蝕
凹陷和腐蝕對切割邊沿的表面有影響，影響外觀。他們出現在一般本應避免的切割過失中。
8.毛刺
毛刺的構成時抉擇激光切割質量的一個非常重要的影響要素，因為毛刺的去除需求額外的工作量，所以毛刺量的嚴峻和多少是能直觀判別切割的質量。

9.熱影響區域
激光切割中，沿著附近的區域被加熱。一同，金屬的結構發生變化。例如，一些金屬會發生硬化。熱影響區域指的是內部結構發生變化的區域的深度。

一般通過以上幾點就可初步辨別激光切割質量的好壞，隨著激光技術的不斷發展，現如今引進激光切割技術的企業也越來越多了，大型制造企業在制造領域已有越來越多的應用需求，在這同時很多激光設備在實際運用應用過程中，需要同時配備合適的激光器冷水機為其精準控溫降溫，讓整個設備應用更加高效率。