假如疏忽空壓機磨損的原因，盡可能不削減磨損，螺釘的作業壽數將大大下降。

  每一種塑料都有一個理想的塑化加工溫度極限，所以要掌握好料筒的加工溫度，使其接近這個溫度極限。當顆粒塑料從料斗進入料筒時，首先會抵達喂料段，喂料段不可避免地會有干沖突。當這些塑料受熱不行，熔化不均勻時，很簡單構成雙級緊縮螺桿機機筒內壁和螺桿外表磨損增大。同樣，在緊縮段和均化段，假如塑料的熔融狀況紊亂不均勻，也會構成磨損，轉速要適當調整。因為單面塑料添加了增強劑，如玻璃纖維、礦藏質或其他添加劑。這些物質對金屬材料的沖突力往往比熔融塑料的沖突力大得多。在打針成型這些塑料時，假如我們使用高轉速，對塑料的剪切力會添加，同時增強體也會相應地產生更多的切絲纖維，切絲纖維中含有尖銳的末端，這將大大添加磨損力。當無機礦藏在金屬外表高速滑動時，刮削效果不小。因而，速度不宜調得太高。

 塑猜中含有的水分對螺桿緊縮機的外表磨損有一定的影響，假如塑料的含水量在注塑前沒有消除，當殘留的水分進入螺桿的緊縮段時，會構成高溫高壓的“蒸汽顆粒”，預熔混合在熔融塑猜中。隨著打針過程中螺桿的推動，這些“蒸汽顆粒”會從均化段釋放到螺桿頭部，在打針過程中像細小的硬雜質顆粒一樣拉伸，對壁面構成沖突損壞。另一方面，對于某些品種的塑料，在高溫高壓下，水分可能會導致催化劑裂解塑料并產生有害雜質，從而腐蝕金屬外表。因而，塑料打針成型前的干燥作業不只直接關系到零件的質量，還會影響雙級緊縮螺桿機的作業壽數。