如果安裝了膨化機械設備，如果異常不一定是機器的問題，首先檢查操作代碼。

（A）粗化表面外觀的原因

a.原料纖維質量太高，破碎細度達不到要求。

b. 模孔數過多。

c.切割刀具不良或面粉偏差。

（二）膨化機械設備-顆粒異常原因

（1）改性顆粒（，凸緣，切割歪斜）原因：

a.角度壓力不正確，模具表面不平整或刀具損壞。

b.水含量太高(在大顆粒的情況下)。

（2）的原因，粒徑：催熟度不足，孔模，是過大開口，螺旋壓榨，親套筒間隙過大。

（3）顆粒呈柱狀，成熟度不夠或呈粉狀。

(3)溶脹度超過顆粒重量，蒸汽太大，老化時間過長。

有低的屈服材料的配方變化（4）的原因，在主機內管清洗不干凈。螺旋擠壓套管間隙過大，則粉末細度不足，過度膨化。

膨化機械設備種類繁多，操作方法也不盡相同。擠出機本質上分為單螺桿和雙螺桿、現場變頻控制和固定式或非變頻膨化機械設備，遇到具體問題，要具體分析。當然，安全操作是一要務。