空壓機后處理設備主要包括儲氣罐、干燥器和過濾器。干燥壓縮空氣可以保證空氣系統和空氣壓縮機的生產過程。干燥器的目的是去除壓縮空氣中的冷凝水,確保壓縮空氣干燥排放。如果壓縮空氣經過干燥器處理后仍然含有水分,這是由于以下五個原因。
1.空氣壓縮機站周圍空氣濕度高。空氣本身有濕度,含有一定量的水分。當空氣被壓縮時,空氣被空氣壓縮機的內部溫度加熱,水直接蒸發形成蒸汽,然后隨著壓力從螺桿式空氣壓縮機中排出。當空氣停止運轉,溫度下降時,蒸汽就會凝結成冷凝水。因此,空壓機工作環境的濕度應較低;或者,在啟動空氣壓縮機之前,排出冷凝水。
2.空壓機后處理干燥裝置故障。普通干燥器的后干燥能力為3壓力露點。如果你工作場所的溫度低于3,肯定會有水。此時建議配置稍有吸熱的后處理干燥設備,壓力露點可達20,內部不產生水分。
3.空壓機配置的后處理干燥設備容量不足。一般來說,制造商為用戶配置的干燥后處理能力是根據平均氣體消耗配置的。如果你的瞬時用氣量過大,干燥后設備的容量就會不足,導致空氣中有水分。
4.儲氣罐本身就有積水的功能,里面裝了大量未排干的水,忘記排干了。務必打開儲氣罐下方的排水閥排水。
5.空壓機管道設計存在問題。氣體壓縮機管道設計坡度不足,管道內冷凝水排放不及時,會導致產水。
只有消除以上幾點,才能使用高質量的壓縮空氣。你明白了嗎?
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