空壓機后處理設備主要包括儲氣罐、干燥器和過濾器。干燥壓縮空氣可以保證空氣系統和空氣壓縮機的生產過程。干燥器的目的是去除壓縮空氣中的冷凝水，確保壓縮空氣干燥排放。如果壓縮空氣經過干燥器處理后仍然含有水分，這是由于以下五個原因。
　　1.空氣壓縮機站周圍空氣濕度高。空氣本身有濕度，含有一定量的水分。當空氣被壓縮時，空氣被空氣壓縮機的內部溫度加熱，水直接蒸發形成蒸汽，然后隨著壓力從螺桿式空氣壓縮機中排出。當空氣停止運轉，溫度下降時，蒸汽就會凝結成冷凝水。因此，空壓機工作環境的濕度應較低；或者，在啟動空氣壓縮機之前，排出冷凝水。
　　2.空壓機后處理干燥裝置故障。普通干燥器的后干燥能力為3壓力露點。如果你工作場所的溫度低于3，肯定會有水。此時建議配置稍有吸熱的后處理干燥設備，壓力露點可達20，內部不產生水分。
　　3.空壓機配置的后處理干燥設備容量不足。一般來說，制造商為用戶配置的干燥后處理能力是根據平均氣體消耗配置的。如果你的瞬時用氣量過大，干燥后設備的容量就會不足，導致空氣中有水分。
　　4.儲氣罐本身就有積水的功能，里面裝了大量未排干的水，忘記排干了。務必打開儲氣罐下方的排水閥排水。
　　5.空壓機管道設計存在問題。氣體壓縮機管道設計坡度不足，管道內冷凝水排放不及時，會導致產水。
　　只有消除以上幾點，才能使用高質量的壓縮空氣。你明白了嗎？