一、前言
MasterCAM各種加工方式的加工參數,包括切削參數的實現都是以對話框形式設置的,使用時只需填寫即可。MasterCAM銑削中提供公制、英制兩類共6個刀具庫,基本刀具在刀具庫中都有收錄,設置加工參數時,調用刀具庫中刀具后切削參數即自動輸入到對話框中。但是實際使用中我們發現提供的刀具幾何參數各軸進給率、提刀速度、主軸轉速等切削參數,并不符合車間現有刀具的實際情況,同時它也不能反映車間刀具庫中刀具擁有的基本情況,在使用時必須對每一個項目進行設置。下面就MasterCAM銑削刀具庫的建立方法加以探討,以建立適合車間使用的刀具庫。
二、刀具庫的基本結構及設置方法
1.銑削刀具庫的結構及設置規定
刀具庫由刀具庫規定說明以及若干個單獨的刀具描述段組合而成,每個描述段又由9行組成,對刀具作具體說明,單個刀具描述段之間由一個空描述段隔開。下面分別對各行進行詳細說明。
(1)刀具庫的注釋說明注釋說明的每行以#開頭,后接說明語句,包括刀具庫的建立日期,設置方法,各參數意義等。如#刀具庫格式MonJan1414:51:192002。
(2)刀具描述段的組成刀具描述段共由9行組成。第1行以TOOL開始,說明刀具定義開始,行號必須標出,而且后跟“”,兩者中間以空格隔開,結果為:1——TOOL,以下各行規定和本行相同。第2行說明刀具材料,系統規定各數字代表材料為:1—HSS,2—CARBIDE,3—COATEDCAR,4—CERAMIC,5—BORZON,10—UNKNOWN,設置時應用數字代表填入。第3行為對刀具進行注解。第4行刀具名稱。第5行刀具制造廠。第6行刀具夾頭。第7行刀具各項參數。按照刀具號碼、刀具型式、半徑型式、直徑、刀角半徑crad、螺紋頭數thds、刀尖角度、半徑補正、刀長補正、XY進給率、Z軸進給率、提刀速率、主軸轉速、冷卻液、刃數順序各個刀具的各項參數,各參數之間以空格隔開,0可以不帶小數點。第8行刀具鉆孔、銑削屬性。鉆孔屬性包括以下內容:循環類型cycle,下刀深度peck1,其余下刀深度peck2,安全間隙peckclr,切削回縮量chipbrk,暫留時間dwell,肩部角度shldrangle,螺紋小徑rootdia(tap),鏜孔偏移量boreshift。銑削屬性包括以下內容:適用切削形態cutable(粗加工、精加工或者兩者都可以),粗加工步距rghx(以刀具直徑的百分率),粗加工步距rghz,精加工步距finx,精加工步距finz,刀尖角度tipdia,刀具根圓直徑rootdia(螺紋銑刀),刀尖角度thdangle。第9行夾頭以及刀具幾何參數,刀端中心孔直徑pilotdia,切刃長fluen,刀長oalen,刃長shldrlen,刀柄直徑arbordia,夾頭直徑hldrdia,夾頭長度hldrlen,主軸旋轉方向spindleccw,轉速sfm(線速度),每刃切削量fpt,計量方法metric。
必須注意,所有的刀具設定必須包含9行以及“TOOL”標頭,如果不標定則必須以空格代替內容。
(3)各參數描述段中所有信息遵循以下規定。
1)刀具型式
2)刀具切削能力
3)刀角半徑
4)冷卻液形式
5)主軸旋轉方向
6)加工循環
2.銑削刀具庫的設置方法
(1)基本刀具庫的建立在mill\tools目錄下系統已經建立起各常用刀具的基本圖形,我們可以利用它建立基本刀具庫。
1)用記事本建立一文本文件(*.TXT),按規定格式將刀具參數加入文件中,將文件存入C:\Mcam8\mill\tools目錄下,文件名的命名規則按照通常規定,如slider.txt。
2)運行Mill8,在主菜單中單擊“NC管理”→“定義刀具”→“資料庫”,在出現的刀具管理對話框中單擊右鍵,在快捷菜單中單擊“由文字產生刀具庫”,打開讀取對話框,你產生的文本文件slider.txt后,按確定,出現保存的刀具庫的路徑對話框,命名slider確定即可。
3)將slider.txt和slider.tl8保存到C:\Mcam8\Mill\Tools目錄下(假設軟件安裝在C:\Mcam8目錄下)。
4)使用時調用刀具庫。
(2)自定義刀具的建立1)繪制刀具的半剖圖存至C:\MCAM8\MILL\TOOLS目錄中,繪圖時x方向半徑的長度按照1mm繪制。
2)在主菜單中單擊“NC管理”→“定義刀具”→“當前”,打開刀具管理對話框,右鍵點擊快捷菜單中“建立新刀具”,打開定義刀具框,直徑。
3)點擊刀具類型標簽中自定義按鈕。
4)點擊“參數標簽”中的“選擇”按鈕,選擇前面保存的刀具后保存。
5)如果要保存至刀具庫,選擇“savetolibrary”。
(3)使用效果實際加工時可根據車間現有刀具進行切削方式的選用,杜絕了NC程序的不適用性,在進行刀具路徑的參數設置時,刀具部分的參數已經不用在重新定義,減少刀具參數的設置了時間。
MasterCAM各種加工方式的加工參數,包括切削參數的實現都是以對話框形式設置的,使用時只需填寫即可。MasterCAM銑削中提供公制、英制兩類共6個刀具庫,基本刀具在刀具庫中都有收錄,設置加工參數時,調用刀具庫中刀具后切削參數即自動輸入到對話框中。但是實際使用中我們發現提供的刀具幾何參數各軸進給率、提刀速度、主軸轉速等切削參數,并不符合車間現有刀具的實際情況,同時它也不能反映車間刀具庫中刀具擁有的基本情況,在使用時必須對每一個項目進行設置。下面就MasterCAM銑削刀具庫的建立方法加以探討,以建立適合車間使用的刀具庫。
二、刀具庫的基本結構及設置方法
1.銑削刀具庫的結構及設置規定
刀具庫由刀具庫規定說明以及若干個單獨的刀具描述段組合而成,每個描述段又由9行組成,對刀具作具體說明,單個刀具描述段之間由一個空描述段隔開。下面分別對各行進行詳細說明。
(1)刀具庫的注釋說明注釋說明的每行以#開頭,后接說明語句,包括刀具庫的建立日期,設置方法,各參數意義等。如#刀具庫格式MonJan1414:51:192002。
(2)刀具描述段的組成刀具描述段共由9行組成。第1行以TOOL開始,說明刀具定義開始,行號必須標出,而且后跟“”,兩者中間以空格隔開,結果為:1——TOOL,以下各行規定和本行相同。第2行說明刀具材料,系統規定各數字代表材料為:1—HSS,2—CARBIDE,3—COATEDCAR,4—CERAMIC,5—BORZON,10—UNKNOWN,設置時應用數字代表填入。第3行為對刀具進行注解。第4行刀具名稱。第5行刀具制造廠。第6行刀具夾頭。第7行刀具各項參數。按照刀具號碼、刀具型式、半徑型式、直徑、刀角半徑crad、螺紋頭數thds、刀尖角度、半徑補正、刀長補正、XY進給率、Z軸進給率、提刀速率、主軸轉速、冷卻液、刃數順序各個刀具的各項參數,各參數之間以空格隔開,0可以不帶小數點。第8行刀具鉆孔、銑削屬性。鉆孔屬性包括以下內容:循環類型cycle,下刀深度peck1,其余下刀深度peck2,安全間隙peckclr,切削回縮量chipbrk,暫留時間dwell,肩部角度shldrangle,螺紋小徑rootdia(tap),鏜孔偏移量boreshift。銑削屬性包括以下內容:適用切削形態cutable(粗加工、精加工或者兩者都可以),粗加工步距rghx(以刀具直徑的百分率),粗加工步距rghz,精加工步距finx,精加工步距finz,刀尖角度tipdia,刀具根圓直徑rootdia(螺紋銑刀),刀尖角度thdangle。第9行夾頭以及刀具幾何參數,刀端中心孔直徑pilotdia,切刃長fluen,刀長oalen,刃長shldrlen,刀柄直徑arbordia,夾頭直徑hldrdia,夾頭長度hldrlen,主軸旋轉方向spindleccw,轉速sfm(線速度),每刃切削量fpt,計量方法metric。
必須注意,所有的刀具設定必須包含9行以及“TOOL”標頭,如果不標定則必須以空格代替內容。
(3)各參數描述段中所有信息遵循以下規定。
1)刀具型式
2)刀具切削能力
3)刀角半徑
4)冷卻液形式
5)主軸旋轉方向
6)加工循環
2.銑削刀具庫的設置方法
(1)基本刀具庫的建立在mill\tools目錄下系統已經建立起各常用刀具的基本圖形,我們可以利用它建立基本刀具庫。
1)用記事本建立一文本文件(*.TXT),按規定格式將刀具參數加入文件中,將文件存入C:\Mcam8\mill\tools目錄下,文件名的命名規則按照通常規定,如slider.txt。
2)運行Mill8,在主菜單中單擊“NC管理”→“定義刀具”→“資料庫”,在出現的刀具管理對話框中單擊右鍵,在快捷菜單中單擊“由文字產生刀具庫”,打開讀取對話框,你產生的文本文件slider.txt后,按確定,出現保存的刀具庫的路徑對話框,命名slider確定即可。
3)將slider.txt和slider.tl8保存到C:\Mcam8\Mill\Tools目錄下(假設軟件安裝在C:\Mcam8目錄下)。
4)使用時調用刀具庫。
(2)自定義刀具的建立1)繪制刀具的半剖圖存至C:\MCAM8\MILL\TOOLS目錄中,繪圖時x方向半徑的長度按照1mm繪制。
2)在主菜單中單擊“NC管理”→“定義刀具”→“當前”,打開刀具管理對話框,右鍵點擊快捷菜單中“建立新刀具”,打開定義刀具框,直徑。
3)點擊刀具類型標簽中自定義按鈕。
4)點擊“參數標簽”中的“選擇”按鈕,選擇前面保存的刀具后保存。
5)如果要保存至刀具庫,選擇“savetolibrary”。
(3)使用效果實際加工時可根據車間現有刀具進行切削方式的選用,杜絕了NC程序的不適用性,在進行刀具路徑的參數設置時,刀具部分的參數已經不用在重新定義,減少刀具參數的設置了時間。
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