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1.熱電偶測溫元件的故障原因及處理方法有哪些？
答：故障現象（一）。熱電勢比實際值小。
原因分析：
（1）短路。
（2）熱電偶接線盒內接線柱間短路。
（3）補償導線因絕緣燒壞而短路。
（4）補償導線與熱電偶不匹配。
（5）補償導線與熱電偶極性接反。
（6）插入深度不夠和安裝位置不對。
（7）熱電偶冷端溫度過高。
處理方法：
（1）經檢查若是由于潮濕引起，可烘干；若是由于瓷管絕緣不良，則應予以更換。
（2）打開接線盒，把接線板刷干凈。
（3）將短路處重新絕緣或更換新的補償導線。
（4）更換成同類型的補償導線。
（5）重新接正確。
（6）改變安裝位置和插入深度。
（7）熱電偶的連接導線換成補償線，使冷端移開高溫區。
故障現象（二）。熱電勢比實際大。
原因分析：
（1）補償導線與熱電偶型號不匹配。
（2）插入深度不夠或安裝位置不對。
（3）熱電極變質。
（4）有干擾信號進入。
（5）熱電偶參考端溫度偏高。
處理方法：
（1）更換相同型號的補償導線。
（2）改變安裝位置或插入深度。
（3）更換熱電偶。
（4）檢查干擾源，并予以消除。
（5）調整參考端溫度或進行修正。
故障現象（三）。測量儀表指示不穩定，時有時無，時高時低。
原因分析：
（1）熱電極在接線柱處接觸不良。
（2）熱電偶有斷續短路或斷續接地現象。
（3）熱電極已斷或似斷非斷。
（4）熱電偶安裝不牢固，發生擺動。
（5）補償導線有接地或斷續短路現象。
處理方法：
（1）重新接好。
（2）將熱電偶的熱電極從保護管中取出，找出故障點并予以消除。
（3）更換新電極。
（4）安裝牢固。
（5）找出故障點并予以消除。
故障現象（四）。熱電偶電勢誤差大。
原因分析：
（1）熱電極變質。
（2）熱電偶的安裝位置與安裝方法不當。
（3）熱電偶保護套管的表面積垢過多。
（4）測量線路短路（熱電偶和補償導線）。
（5）熱電偶回路斷線。
（6）接線柱松動。
處理方法：
（1）更換熱電偶。
（2）改變安裝位置與安裝方法。
（3）進行清理。
（4）將短路處重新更換絕緣。
（5）找到斷線處，并重新連接。
（6）擰緊接線柱。
2.熱電阻測溫元件的故障原因及處理方法有哪些？
答：故障現象（一）。儀表指示值比實際溫度低或指示不穩定。
原因分析：
（1）保護管內有積水。
（2）接線盒上有金屬屑或灰塵。
（3）熱電阻絲之間短路或接地。
處理方法：
（1）清理保護管內的積水并將潮濕部分加以干燥處理。
（2）清除接線盒上的金屬屑或灰塵。
（3）用萬用表檢查熱電阻短路或接地部位，并加以消除，如短路應更換。
故障現象（二），儀表指示zui大值。
原因分析：熱電阻斷路。
處理方法：
（1）用萬用表檢查斷路部位并予以消除。
（2）如連接導線斷開，應予以修復或更換。
（3）如熱電阻本身斷路，應更換。
故障現象（三）。儀表指示zui小值。
原因分析：熱電阻短路。
處理方法：
（1）用萬用表檢查短路部位，若是熱電阻短路，則應修復或更換。
（2）若是連接導線短路，則應處理或更換。
3.在溫度變送器熱電阻輸入回路中，怎樣克服連接導線電阻的影響？
答：采用每根連接線路的線路電阻與外接調整電阻之和為2.5Ω，來克服連接導線電阻的影響。
4.溫度變送器的故障分析，大致講來包括哪幾方面？
答：（1）斷偶。
（2）冷端補償電阻壞。
（3）補償導線正負接反。
（4）電源喪失。
（5）溫度變送器壞。
5.溫度變送器（或DCS中用于溫度輸入的模擬量輸入卡）常見故障的檢修重點有哪些？
答：（1）電源喪失。
（2）冷端補償電阻壞。
（3）熱電偶壞。
6.溫度變送器穩定性和準確度有哪些影響因素？
答：影響溫度變送器穩定性的準確度的因素，除測量元件、熱電偶冷端溫度變化及線路電阻變化引起的測量誤差外，主要由輸入回路橋路工作電流的恒流性、自激調制式直流放大器的放大倍數和負反饋回路反饋系數穩定性決定。
7.溫度變送器（或DCS中用于溫度輸入的模擬量輸入卡）出現故障，首先應檢查什么？
答：（1）電源。
（2）是否有輸出。
（3）檢查輸入信號是否正確。
答：故障現象（一）。熱電勢比實際值小。
原因分析：
（1）短路。
（2）熱電偶接線盒內接線柱間短路。
（3）補償導線因絕緣燒壞而短路。
（4）補償導線與熱電偶不匹配。
（5）補償導線與熱電偶極性接反。
（6）插入深度不夠和安裝位置不對。
（7）熱電偶冷端溫度過高。
處理方法：
（1）經檢查若是由于潮濕引起，可烘干；若是由于瓷管絕緣不良，則應予以更換。
（2）打開接線盒，把接線板刷干凈。
（3）將短路處重新絕緣或更換新的補償導線。
（4）更換成同類型的補償導線。
（5）重新接正確。
（6）改變安裝位置和插入深度。
（7）熱電偶的連接導線換成補償線，使冷端移開高溫區。
故障現象（二）。熱電勢比實際大。
原因分析：
（1）補償導線與熱電偶型號不匹配。
（2）插入深度不夠或安裝位置不對。
（3）熱電極變質。
（4）有干擾信號進入。
（5）熱電偶參考端溫度偏高。
處理方法：
（1）更換相同型號的補償導線。
（2）改變安裝位置或插入深度。
（3）更換熱電偶。
（4）檢查干擾源，并予以消除。
（5）調整參考端溫度或進行修正。
故障現象（三）。測量儀表指示不穩定，時有時無，時高時低。
原因分析：
（1）熱電極在接線柱處接觸不良。
（2）熱電偶有斷續短路或斷續接地現象。
（3）熱電極已斷或似斷非斷。
（4）熱電偶安裝不牢固，發生擺動。
（5）補償導線有接地或斷續短路現象。
處理方法：
（1）重新接好。
（2）將熱電偶的熱電極從保護管中取出，找出故障點并予以消除。
（3）更換新電極。
（4）安裝牢固。
（5）找出故障點并予以消除。
故障現象（四）。熱電偶電勢誤差大。
原因分析：
（1）熱電極變質。
（2）熱電偶的安裝位置與安裝方法不當。
（3）熱電偶保護套管的表面積垢過多。
（4）測量線路短路（熱電偶和補償導線）。
（5）熱電偶回路斷線。
（6）接線柱松動。
處理方法：
（1）更換熱電偶。
（2）改變安裝位置與安裝方法。
（3）進行清理。
（4）將短路處重新更換絕緣。
（5）找到斷線處，并重新連接。
（6）擰緊接線柱。
2.熱電阻測溫元件的故障原因及處理方法有哪些？
答：故障現象（一）。儀表指示值比實際溫度低或指示不穩定。
原因分析：
（1）保護管內有積水。
（2）接線盒上有金屬屑或灰塵。
（3）熱電阻絲之間短路或接地。
處理方法：
（1）清理保護管內的積水并將潮濕部分加以干燥處理。
（2）清除接線盒上的金屬屑或灰塵。
（3）用萬用表檢查熱電阻短路或接地部位，并加以消除，如短路應更換。
故障現象（二），儀表指示zui大值。
原因分析：熱電阻斷路。
處理方法：
（1）用萬用表檢查斷路部位并予以消除。
（2）如連接導線斷開，應予以修復或更換。
（3）如熱電阻本身斷路，應更換。
故障現象（三）。儀表指示zui小值。
原因分析：熱電阻短路。
處理方法：
（1）用萬用表檢查短路部位，若是熱電阻短路，則應修復或更換。
（2）若是連接導線短路，則應處理或更換。
3.在溫度變送器熱電阻輸入回路中，怎樣克服連接導線電阻的影響？
答：采用每根連接線路的線路電阻與外接調整電阻之和為2.5Ω，來克服連接導線電阻的影響。
4.溫度變送器的故障分析，大致講來包括哪幾方面？
答：（1）斷偶。
（2）冷端補償電阻壞。
（3）補償導線正負接反。
（4）電源喪失。
（5）溫度變送器壞。
5.溫度變送器（或DCS中用于溫度輸入的模擬量輸入卡）常見故障的檢修重點有哪些？
答：（1）電源喪失。
（2）冷端補償電阻壞。
（3）熱電偶壞。
6.溫度變送器穩定性和準確度有哪些影響因素？
答：影響溫度變送器穩定性的準確度的因素，除測量元件、熱電偶冷端溫度變化及線路電阻變化引起的測量誤差外，主要由輸入回路橋路工作電流的恒流性、自激調制式直流放大器的放大倍數和負反饋回路反饋系數穩定性決定。
7.溫度變送器（或DCS中用于溫度輸入的模擬量輸入卡）出現故障，首先應檢查什么？
答：（1）電源。
（2）是否有輸出。
（3）檢查輸入信號是否正確。
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