在木工機械中,例如木工帶鋸機,往往通過單片機來控制送料部門進行自動運行。因為單片機控制系統的抗*力差,輕易產生誤動作和誤數據,使操縱職員判定錯誤,從而誤操縱。而易控王板式PLC既有單片機系統價格,有具備良好的抗干擾性和通用性,從而使控制更簡單化,價格更低廉。
1、木工帶鋸機的工作原理
用來鋸切原木或成材的木工機床分為木工帶鋸機﹑木工圓鋸機和木工框鋸機等。所謂木工帶鋸機是環狀帶鋸條張緊在兩個鋸輪上,環狀帶鋸條由電念頭通過鋸輪帶動,作連續切削運動。木料的進給可以采用手動,也可以采用跑車或滾筒進行自動進給。按照用途分類,帶鋸機可以分為鋸切原木的跑車帶鋸機和剖分板材或方材的再剖帶鋸機。
帶鋸機為跑車帶鋸機。所謂跑車,是指夾持原木向帶鋸條作進給運動的送材車。PLC需要完成的動作是對跑車進行定位控制。跑車的動力設備是裝配在底盤上的電念頭,經由齒輪傳動,帶動跑車的主軸進行往復運動。跑車前進為工作行程,跑車撤退退卻為返回行程。其工作過程是,首先跑車工作臺以一定的速度運行一段間隔,當系統再次收到前進指令時,又以同樣的速度運行同樣的間隔,并且此間隔可以被修改。當系統收到撤退退卻指令時,進行返回行程,直到此指令被取消。電念頭的正轉和反轉控制跑車工作臺的前進和撤退退卻。通過PLC控制系統實現對電念頭方向的控制。
2、PLC選型與I/O點分配
為了保證系統的控制精度,跑車帶鋸機控制系統采用閉環控制。根據旋轉編碼器反饋歸來的脈沖信號計算跑車工作臺的實際間隔。當跑車工作臺到達設定間隔后,PLC輸出制動信號,休止跑車的運行,實現跑車的定位。PLC控制系統需要配置1路高速脈沖信號輸入。跑車工作臺還需要1個定點位置來進行進尺和余尺的計算,可以利用安裝在跑車支架上的接近開關確定跑車經由的定點位置,因此系統還需要配置1個接近開關輸入點。zui后,系統還需要配置啟動、休止、進車、退車、點動等按鈕。因此,系統的開關量輸入點為8個。系統的開關量輸出點只有制動接觸器和撤退退卻繼電器等2個點,分別控制跑車的休止和跑車運動的方向。
綜上所述,根據輸入和輸出的要求,考慮到此系統需要一定的備用I/O點,易控王FX2N-40MR這些配置完夠知足系統的要求。
3、PLC控制系統軟件設計
易控王FX2N-40MR圖片如下:
編碼器及數字量輸入輸出制動接觸器和撤退退卻繼電器
文本顯示器或觸摸屏控制
4、結論
以易控王PLC為控制核心的木工帶鋸機,實現了位置閉環控制。利用PLC的高速計數功能,實現了對跑車工作臺運行的定位控制。易控王FX2N-40MRPLC控制系統的抗*力強,提高了木工帶鋸機的加工精度與可操作性。
1、木工帶鋸機的工作原理
用來鋸切原木或成材的木工機床分為木工帶鋸機﹑木工圓鋸機和木工框鋸機等。所謂木工帶鋸機是環狀帶鋸條張緊在兩個鋸輪上,環狀帶鋸條由電念頭通過鋸輪帶動,作連續切削運動。木料的進給可以采用手動,也可以采用跑車或滾筒進行自動進給。按照用途分類,帶鋸機可以分為鋸切原木的跑車帶鋸機和剖分板材或方材的再剖帶鋸機。
帶鋸機為跑車帶鋸機。所謂跑車,是指夾持原木向帶鋸條作進給運動的送材車。PLC需要完成的動作是對跑車進行定位控制。跑車的動力設備是裝配在底盤上的電念頭,經由齒輪傳動,帶動跑車的主軸進行往復運動。跑車前進為工作行程,跑車撤退退卻為返回行程。其工作過程是,首先跑車工作臺以一定的速度運行一段間隔,當系統再次收到前進指令時,又以同樣的速度運行同樣的間隔,并且此間隔可以被修改。當系統收到撤退退卻指令時,進行返回行程,直到此指令被取消。電念頭的正轉和反轉控制跑車工作臺的前進和撤退退卻。通過PLC控制系統實現對電念頭方向的控制。
2、PLC選型與I/O點分配
為了保證系統的控制精度,跑車帶鋸機控制系統采用閉環控制。根據旋轉編碼器反饋歸來的脈沖信號計算跑車工作臺的實際間隔。當跑車工作臺到達設定間隔后,PLC輸出制動信號,休止跑車的運行,實現跑車的定位。PLC控制系統需要配置1路高速脈沖信號輸入。跑車工作臺還需要1個定點位置來進行進尺和余尺的計算,可以利用安裝在跑車支架上的接近開關確定跑車經由的定點位置,因此系統還需要配置1個接近開關輸入點。zui后,系統還需要配置啟動、休止、進車、退車、點動等按鈕。因此,系統的開關量輸入點為8個。系統的開關量輸出點只有制動接觸器和撤退退卻繼電器等2個點,分別控制跑車的休止和跑車運動的方向。
綜上所述,根據輸入和輸出的要求,考慮到此系統需要一定的備用I/O點,易控王FX2N-40MR這些配置完夠知足系統的要求。
3、PLC控制系統軟件設計
易控王FX2N-40MR圖片如下:
編碼器及數字量輸入輸出制動接觸器和撤退退卻繼電器
文本顯示器或觸摸屏控制
4、結論
以易控王PLC為控制核心的木工帶鋸機,實現了位置閉環控制。利用PLC的高速計數功能,實現了對跑車工作臺運行的定位控制。易控王FX2N-40MRPLC控制系統的抗*力強,提高了木工帶鋸機的加工精度與可操作性。
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