離心泵輸送的介質為液體。根據不同工況條件,可采用以下幾種密封形式:
1、雙端面干氣密封
雙端面干氣密封可以用在絕大多數離心泵的軸封上,它具有以下特點:
1)用“氣體阻塞”替代傳統的“液體阻塞”原理,即用帶壓密封氣替代帶壓密封液,保證工藝介質實現“零逸出”;
2)整套密封非接觸運行,其功率消耗僅為傳統雙端面密封的5%,使用壽命比傳統密封長5倍以上;
3)結構簡單的輔助系統,保證工藝介質不受污染及工藝介質不向大氣泄漏,*擺脫了傳統雙端面機械密封對油系統的依賴。密封氣采用工業氮氣或工業儀表風,其壓力高于介質0.15—0.2MPa.。
泵用雙端面干氣密封的不足之處是:
1)需要一定壓力的氣源,氣源壓力至少高于介質壓力0.2MPa;
2)有微量氣體進入工藝流程。
2、串聯式干氣密封
泵用串聯式干氣密封具有如下特點:
1)干氣密封與接觸式機械密封串聯使用,機械密封為主密封,干氣密封為次密封;
2)干氣密封與主密封間通入氮氣,保證主密封具有一定背壓,極大地延長主密封的使用壽命;
3)主密封泄漏的工藝介質隨密封氣排入火炬,保證工藝介質不向大氣泄漏,是一種環保型密封;
4)主密封失效后,干氣密封短時間內起到主密封作用,防止工藝介質向大氣大量泄漏。
5)該類密封使用壽命取決于機械密封的使用壽命,一般在2—3年左右。
6)該密封主要用于易揮發介質的場合,如液態烴類介質;對密封氣壓力要求不高。
該密封的不足之處是:
1)該密封還不是*意義上的干氣密封,其總體性能介于機械密封和干氣密封之間。
2)該密封適用于易揮發介質的場合,使用范圍較窄。
1、雙端面干氣密封
雙端面干氣密封可以用在絕大多數離心泵的軸封上,它具有以下特點:
1)用“氣體阻塞”替代傳統的“液體阻塞”原理,即用帶壓密封氣替代帶壓密封液,保證工藝介質實現“零逸出”;
2)整套密封非接觸運行,其功率消耗僅為傳統雙端面密封的5%,使用壽命比傳統密封長5倍以上;
3)結構簡單的輔助系統,保證工藝介質不受污染及工藝介質不向大氣泄漏,*擺脫了傳統雙端面機械密封對油系統的依賴。密封氣采用工業氮氣或工業儀表風,其壓力高于介質0.15—0.2MPa.。
泵用雙端面干氣密封的不足之處是:
1)需要一定壓力的氣源,氣源壓力至少高于介質壓力0.2MPa;
2)有微量氣體進入工藝流程。
2、串聯式干氣密封
泵用串聯式干氣密封具有如下特點:
1)干氣密封與接觸式機械密封串聯使用,機械密封為主密封,干氣密封為次密封;
2)干氣密封與主密封間通入氮氣,保證主密封具有一定背壓,極大地延長主密封的使用壽命;
3)主密封泄漏的工藝介質隨密封氣排入火炬,保證工藝介質不向大氣泄漏,是一種環保型密封;
4)主密封失效后,干氣密封短時間內起到主密封作用,防止工藝介質向大氣大量泄漏。
5)該類密封使用壽命取決于機械密封的使用壽命,一般在2—3年左右。
6)該密封主要用于易揮發介質的場合,如液態烴類介質;對密封氣壓力要求不高。
該密封的不足之處是:
1)該密封還不是*意義上的干氣密封,其總體性能介于機械密封和干氣密封之間。
2)該密封適用于易揮發介質的場合,使用范圍較窄。
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