玉溪全自動一體化養殖廢水處理設備廠家-設計準繩

• (1)  仔細貫徹國度關于環境維護的方針和政策，使設計契合國度的有
• 關法規、標準。經處置后排放的污水水質契合國度和*的有關排放規范。
• (2) 污水處置工藝的選擇本著技術*、工藝合理、運轉波動牢靠、管
• 理維修方便、基建投資費和運轉費用低、占地少、無二次環境凈化和資源再應用的準繩。
• (3) 積極穩妥的引進和采用*的新工藝，新技術和新資料。
• (4) 采用*的節能技術，降低污水處置的能耗及運轉本錢。
• (5) 采用*的、牢靠的自動化控制技術，進步污水處置廠的管理程度，
• 保證污水處置工藝運轉在形態，盡能夠加重工人的休息強度。

酸化水解或厭氧：

養殖廢水中的無機物次要爲蛋白質和脂肪，該類物質屬大分子長鏈無機物，難以被普通的好氧菌間接應用，在其生物降解進程中，普通先經過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子無機物前方可被好氧菌間接應用，因而酸化水解工序的設置是十分有必要的。

另外，本廢水的濃度較高（CODCr：2200mg/l），間接用好氧工藝去除全部的無機物將耗費少量的電能，因而用無需耗費電能的酸化水解工藝來去除局部無機物可節省運轉本錢。

完好厭氧進程分爲酸化水解和產甲烷兩個階段，酸化水解工藝只應用厭氧進程中的酸化水解階段，所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝，設計停留工夫較長（約12～48小時），其與酸化水解zui次要的差異是厭氧除了包括酸化水解階段外，還包括產氣階段（此階段同時發生臭氣）。關于養殖廢水來說，產甲烷意味著同時也發生了少量臭氣，衛生條件差。另外，厭氧工藝的條件要求比擬嚴厲：如廢水需到達一定溫度，必需有無效的三相別離器、調試工夫長等。即便如此，局部單位爲了到達不耗電就能去除更多的無機物的目的，仍選擇了厭氧工藝作爲處置站的次要工藝。

一體化養殖廢水處理設備工藝介紹

工藝選擇

養殖廢水中含有植物血、油脂、碎肉、食物殘渣、毛、糞便和泥沙等污物。廢水的特征可概括爲：⑴水質水質變化大（該廠廢水爲集中排放）；⑵ 由表2.5.1可以看出，該廢水可生化性較好，B/C比到達了0.4以上，合適采用生物法處置；⑶廢水中懸浮物含量很高，懸浮物含量SS≤4600mg/L,除無機性雜質顆粒外，還含有很多活動性差的無機物如脂類和蛋白質，它們約占CODCr的40%-50%，本工程中CODCr≤2500 mg/L，BOD5≤500mg/L，動動物油≤200mg/L，依據水質，可以看出養殖廢水可生化性較好，水質混濁，易腐易臭，構成浮渣，在停止生物處置前必需經過預處置。依據對廢水水質特點以及排放規范的綜合剖析比照后確定，本方案工藝采用氣浮預處置+水解酸化+生物接觸氧化法。

工藝特點

1）工藝技術*，凈化物去除率高，合適于各品種型的養殖廢水處置工程。

2）經過設置A池，進步凈化物的去除率；生物接觸氧化池水流屬于*混合型，能無效抵抗水質、水質變化的沖擊負荷，進步處置安裝運轉的波動性。工藝設置了污泥回流，反硝化內回流，可無效進步零碎的脫氮除磷效率。

3）本安裝采用*、成熟的處置工藝，處置后水質目標到達國度要求規范。

4）本零碎的控制零碎，自動化水平高，運轉管理簡便。

工藝流程：

A：養殖車間發生的廢水自流至格柵池，人工格柵將水里的包裝物、碎布、毛發、碎肉、碎皮等去除；廢水經去除浮渣后自流至隔油沉淀池。

B：廢水在隔油沉淀池中停止固液初步別離，水面油脂、浮渣經過人工活期打撈去除，大顆粒懸浮物在沉淀池中富集。

C：應用水解池內懸浮層污泥上的厭氧、兼氧微生物將廢水中難生化降解的大分子無機物質轉化成易生化的、小分子量物質，爲后續的好氧生化處置發明有利條件。

水解酸化池出水自流至缺氧池，缺氧池的次要功用在于廢水反硝化脫氮，將接觸氧化池的混合硝化液回流至缺氧池，經過反硝化反響將硝態氮復原爲氮氣從水中逸出，從而到達脫氮的目的。

D：缺氧池出水自流至接觸氧化池，接觸氧化池內裝有組合填料，填料上長滿好氧微生物，當廢水流經填料層時，好氧微生物可吸附、降解廢水中的無機凈化物。接觸氧化池內采用鼓風微孔曝氣器停止充氧，氣水比可達15∶1。該曝氣用具有能耗小、充氧效率高、無梗塞等優點。

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