電器半自動殺菌鍋裝設有安全閥、壓力表、溫度計等安全附件,在使用過程中應加強維護與定期校驗,本設備的安全該系列殺菌鍋以飽和蒸汽為加熱介質(經過局部管理路改動也可適用于過熱水為加熱介質)以補充壓縮空氣來施行反壓操作。電氣半自動殺菌

電器半自動殺菌鍋產品優勢

1、一鍵式啟動，傻瓜式操作；所有操控及顯示裝置都集中在中控臺上，不需要人員近距離操作，保證了人員的安全性；

 2、設備殺菌部分為壓力容器，常規耐壓為0.44Mpa,客戶使用壓力一般為0.2Mpa；為保證使用100安全，鍋體設計是充分考慮到存在的所有可能的風險因素，從本體的設計到配件的選用，都是非常嚴格，所有用料、人工、配件、制作過程等全部記錄在案，任何問題都可以追訴到源頭；而且有國家特種設備檢驗機構作為第三方全程監督檢查，簽字確認；為了保證的*性，設備上安裝了氣動卸壓閥與雙重機械安全閥，確保在任何情況下，設備都不可能產品壓力超載問題；

3、殺菌鍋購買成本低，不需要專業的編程人員進行維護保養，同時電器原理結構簡單，后期方便客戶維修保養

殺菌前一小時內，應由專人負責做好以下工作：檢查殺菌鍋上的儀表及裝設是否正常；檢查溫度記錄儀，上緊發條（電動者略），裝妥錄溫表紙，并記人年月日及 鍋號，灌注錄筆墨水后起動殺菌鍋。

 殺菌鍋的蒸汽主管壓力是否為6kg/cm以 上；檢查殺菌計時鐘，準備記錄紙筆；如需加壓冷卻，應檢查壓縮空氣及冷卻水系統，并準備供應采用從設置于殺菌鍋內的噴嘴不斷的向被殺菌物噴射扇狀，帶狀的波動式熱水，熱擴散快且熱傳遞均勻。殺菌鍋采用模擬溫度控制系統，根據不同食品對殺菌條件要求，隨時設定升溫和冷卻程序，使每項一種食品均可在好佳狀態下進行殺菌，從而避免了同于高溫高壓殺菌方式下熱損傷大的缺點。壓力控制系統配合標準模式自動調整壓力，根據不同情況，進行反壓較正，這對防止容器成型包裝物的變形和破損十分有利。同時，通過對 T — t ， P — t 記錄曲線的分析和檢查，可以有效地進行生產和品質管理。側噴式殺菌鍋是專門為乳品、果汁、飲料或類似流體、物料設計的一次殺菌設備，是物料通過殺菌、冷卻達到延長保持期目的理想設備。根據用戶對不同物料的加熱、殺菌、保溫冷卻的不同工藝要求，進行流程組合設計，具有各種安全保護措施，全過程自動控制，控制穩定精確。