海鮮制品殺菌鍋熱源由電來供給，用電時可預先設定到所需溫度，通過電接點壓力表進行自動控溫，低于一定溫度時可自動加溫，從而確保了在殺菌時溫度的準確性。目前殺菌過程中要準確控制好溫度，壓力、時間等參數(shù)、這類產(chǎn)品的殺菌需要進行蒸汽高溫殺菌，不能選用水浴殺菌方式

殺菌鍋的分類：

 材料分類：不銹鋼、碳鋼。

加熱方式：蒸汽式、電加熱式。

殺菌方式：蒸汽式殺菌、噴淋式殺菌、水浴式殺菌。

控制方式：手動控制，半自動控制、全自動控制。

海鮮制品殺菌鍋型號：700X1200型號、900X1800型號、1000X2200型號、1200X3000型號、1200X3200型號、1200X3600型號。

豆干制品殺菌鍋按殺菌鍋外形分為：單鍋殺菌鍋、雙層高溫殺菌鍋、雙并殺菌鍋、三鍋串高溫殺菌鍋

殺菌處理過程：

當產(chǎn)品進入殺菌鍋，殺菌鍋門被關(guān)閉和鎖緊的時候，熱水罐內(nèi)的殺菌水通過自動閥門開啟進入殺菌鍋，開始整個殺菌過程。這種預先編程的過程循環(huán)有如下階段組成：

1、升溫階段

開啟水循環(huán)閥門：殺菌軟化水通過熱水罐進入殺菌鍋，使得產(chǎn)品*被浸泡。

同時開啟循環(huán)泵，使得殺菌水往復循環(huán)。

同時打開蒸汽閥門，通過鍋內(nèi)蒸汽擴散管對殺菌軟化水加熱，并達到預定的121℃。

蒸汽的進入升溫使電腦通過溫度傳感器的信號傳遞出現(xiàn)溫度的分布曲線。

殺菌鍋內(nèi)壓力的控制使電腦中出現(xiàn)壓力的分布曲線。

蒸氣冷凝水被排放（通過排水閥與液位計）以保持正常的水位。

2、殺菌階段（保溫階段）

溫度和壓力是通過自動閥門控制。通過控制蒸氣流量來保證溫度為121℃，通過控制壓縮空氣流量來保持恒壓。

99.99%的純凈蒸氣注入與殺菌軟化水的往復循環(huán)結(jié)合可以達到*的溫度分布。水位通過水位探頭進行不斷的監(jiān)測，蒸汽冷凝水會通過排水閥的排放保持正常工作水位。

溫度通過自動的蒸氣調(diào)節(jié)閥被控制在±0.5℃的范圍之內(nèi)。

壓力通過壓縮空氣進氣閥與排氣閥被控制在±0.02Mpa的范圍之內(nèi)。