機床介紹:
通過數控系統自帶電子齒輪箱(EGB)功能,及自主開發的滾齒機軟件,填表式編程輸入滾刀、工件及相關工藝參數進行加工
機床整體剛性強,精度穩定,可進行高速干切、油切和硬齒面二次加工,為用戶快速提升加工效率。
本機加工4模數,直徑180mm的圓柱齒輪,
適用于汽車齒輪,減速機,鏈輪,渦輪,摩托車等齒輪的加工。
本機標配五軸四聯動,
五個數控軸為:
B-滾刀主軸
C-工件主軸
X-徑向進給
Y-切向進給
Z-軸向進給
·四個聯動軸為:B軸、C軸、X軸、Z軸;
·可選配第六軸 A軸 刀架擺角度
·工件主軸選配直驅電機方案
YK3118機床參數 | ||
加工工件直徑 | 180mm | |
加工模數 | 4m | |
控制軸數 | 標配5軸 | 選配6軸(A軸) |
Z軸行程 | 360mm | |
刀具回轉角 | ±45° | |
電機總功率 | 15kw | |
滾刀安裝直徑*長度 | φ70*80mm | |
滾刀竄刀行程 | 100mm | |
滾刀中心到工作臺端面距離 | 450mm | |
工作臺端面直徑 | 180mm | |
滾刀轉速(B軸) | 2000rpm/min | |
工作臺轉速(C軸) | 400rpm/min | |
機床重量 | 6000kg | |
機床外形尺寸(長×寬×高) | 2200×1680×2500mm |
序號 | 標準配置 | 備注 | |
1 | 數控系統 | 海德盟 | 選配西門子,發那克 |
2 | 滾齒軟件 | 海德盟 | |
3 | 伺服電機 | 日本安川 | |
4 | 自動排屑機 | 國產 | |
5 | 工裝夾具1套 | 自制 | |
6 | 刀桿2根 | 自制 | φ13,φ16 |
7 | 絲桿導軌 | 中國臺灣 | |
8 | 其他低壓電器 | 施耐德及其它 |
選配附件 | ||
1 | 去毛刺裝置 | 自制 |
2 | 二次對刀 | 自制 |
3 | 油污分離器 | 國產 |
4 | 工件夾具 | 自制 |
序號 | 品名 |
1 | 產品合格證書 |
2 | 機床操作說明書 |
3 | 電氣原理及接線圖 |
4 | 數控系統說明書 |
5 | 工裝1組 |
6 | 刀桿(φ13、16)2根 |
在我國是高速滾齒機機床需求與供給強國,大家都知道。卻不是大國。據調查,按生產量計,國精密加工滾齒機機床數控機床化率僅是30%與資本主義國家60%70%水準相差太大。但從前的10年里,高速滾齒機機床的年平均年復合增長率大約為一般金切滾齒機機床的兩倍,迅速發展,銷售市場發展機會極大。現階段,滾齒是國內、應用廣的前齒方式,一些國家滾齒機的保有量約占全部傳動齒輪機床的45%~50%。
為適應齒輪軸加工領域對生產制造精密度、生產率、保證質量及綠色制造的需求,滾齒機及滾齒加工技術性出現下列發展趨向。
全機械化:所說全機械化,指不但滾齒機的各軸進給運動是機械的,并且機床的展成運動和差動保護健身運動都是數控機床的,即機床的各運動軸開展CNC操縱及斜齒齒輪完成連動。會大大簡化高速滾齒機批發中心的滾齒機構造,更利于完成構造的模塊化設計,增強傳動齒輪的尺寸精度和加工高效率。