機床介紹：

通過數控系統自帶電子齒輪箱（EGB)功能，及自主開發的滾齒機軟件，填表式編程輸入滾刀、工件及相關工藝參數進行加工

機床整體剛性強，精度穩定，可進行高速干切、油切和硬齒面二次加工，為用戶快速提升加工效率。

本機加工4模數，直徑180mm的圓柱齒輪，

適用于汽車齒輪，減速機，鏈輪，渦輪，摩托車等齒輪的加工。

本機標配五軸四聯動，

五個數控軸為：

B－滾刀主軸

C－工件主軸 

X－徑向進給

Y－切向進給

Z－軸向進給

·四個聯動軸為：Ｂ軸、Ｃ軸、Ｘ軸、Z軸；

·可選配第六軸 A軸 刀架擺角度

·工件主軸選配直驅電機方案

主要而言，專業高速滾齒機廠編程員在程序編寫時分設置的工件平面坐標原點其實便是應該是需在工件毛胚之外，至少應該是在工件表面上邊。在正常情況下，有關工件平面坐標原點而言得話，其實便是能夠直接的設在任何地方，只需有這個原點和滾齒機平面坐標原點有必定的聯系也能了。

但是，滾齒機實踐活動進行操作的時分，其功直接地出現命令值為零亦或者是挨近零的時分，我們其實便是會留意到數控刀片而言得話，其實便是會直取零或者挨近零的。也正是由于這般，有關它操作上，我們其實便是會要求應該是要愈加的高精密才可以。

專業高速滾齒機在銑削加工的時分，數控刀片能把沖向滾齒機工作櫥柜臺面或者工裝夾具基準面。在開展數控加工的時分，其實便是會沖向液壓卡盤基準面。那樣而言，數控刀片其實便是就會直接的透過了工件直取基準點。增時分，當它要為快速移動情況得話，在必定的標準下，勢必會造成事故。