自動加藥裝置分類

加藥裝置又稱加藥系統、加藥設備。加藥裝置根據工藝流程向各種系統中注入化學藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。
1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。
3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關給排水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。

工藝流程

自動加藥裝置的工藝流程主要包括以下幾個步驟：

1、 液體輸入

將需要加藥的液體輸入整個自動加藥裝置中，通過內部管道將液體輸送到加藥位置。

2、 加藥操作

自動加藥裝置中的加藥泵根據預設的比例和時間，將需要的化學藥品自動加入到液體中。這個過程由PLC控制，操作簡單。

3、 液體混合

加藥之后，液體和化學藥品開始混合，這個過程應該充分混合，確保液體中的每個部分對應藥品的比例都是正確的。

4、 穩定性檢測

待液體混合均勻之后，自動加藥裝置需要進行穩定性檢測，確保混合液體的穩定性和可靠性。

5、 輸出液體

經過前面的步驟，液體中每個部分對應的藥品比例都是正確的，并且混合液體已經經過穩定性檢測，從而可以輸出使用了。

優點

1、藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

2、加藥可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。

3、加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到產品。自動加藥裝置分類

4、計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送。

5、加藥裝置中溶液箱的容積可由0.1m到20m,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(PE、PVC、PP、PTFE)等。

自動加藥裝置主要用于電的鍋爐給水、循環水、加聯氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工供水系統等行業。單元組合式加藥裝置，主要溶液箱、計量泵、過濾器、安閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行，這種工化的整套裝置，可大大減少設計和現場施工的工作量，對整機系統的質量、安和現場投運提供了可靠的。

組裝步驟

1. 先將底座裝入支架，用螺絲固定好。確保底座的平穩且固定。

2. 將電源開關和電源插頭固定在底座上，依照電源接線圖連接。然后將電源線和底座.上的電源插頭連接。

3. 安裝電子撥碼開關，依照開關接線圖連接，并用螺絲固定在底座上。

4. 將電機和電機驅動器固定在底座上，并按電機接線圖連接。確保電機輪正常運轉。

5. 將功率放大器固定在底座上，并依照掌控器接口接線圖連接。此時，掌控器已安裝在功率放大器上。

6. 安裝溫度傳感器，依據傳感器接口連接掌控器。

7. 連接管路連接器，在管路連接器上插入加藥管路，用涂膠槍將其固定。

8. 將組裝好的全自動加藥裝置連接到電源，并接通電源，進行測試。