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蘭陵養殖污水排放標準/養殖廢水處理工藝方法

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  • 公司名稱濰坊澤宇環保設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號30t/d
  • 所  在  地濰坊市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2022/1/24 8:07:15
  • 訪問次數292
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蘭陵養殖污水排放標準/養殖廢水處理工藝方法
污水中還含有大量的病原微生物將通過水體或通過水生動植物進行擴散傳播,危害人畜健康。 養殖場污水主要包括尿、部分糞便和沖洗水,屬高濃度有機污水,而且懸浮物和氨氮含量大。這種未經處理的污水進入自然水體后,使水中固體懸浮物、有機物和微生物含量升高,改變水體的物理、化學和生物群落組成,使水質變壞。
蘭陵養殖污水排放標準/養殖廢水處理工藝方法 產品信息

蘭陵養殖污水排放標準/養殖廢水處理工藝方法

1.1污水來源及其組成和危害

    養殖場污水主要包括尿、部分糞便和沖洗水,屬高濃度有機污水,而且懸浮物和氨氮含量大。這種未經處理的污水進入自然水體后,使水中固體懸浮物、有機物和微生物含量升高,改變水體的物理、化學和生物群落組成,使水質變壞。污水中還含有大量的病原微生物將通過水體或通過水生動植物進行擴散傳播,危害人畜健康。為了做到經濟效益、社會效益和環境效益的三者有機結合,使企業走可持續發展的道路,必須對其污水進行有效的治理。

1.2 污水處理的主要內容及方案比較

1.2.1 主要內容

  由于廢水中BOD,COD濃度高,并還有較高濃度的氮、磷、糞大腸菌群等,為達到排放標準,需設計一套完整的處理工藝系統。首先需通過厭氧反應來降低COD、BOD的濃度,再通過有效的脫氮除磷工藝來降低氮磷的濃度,從而達到安全排放。[1]

1.2.2方案比較

方案一:

    中格柵調節池UASBA/O沉淀池消毒排放

A2/O工藝的基本原理:A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫,它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。該工藝處理效率一般能達到:BOD5和SS為90%~95%,總氮為70%以上,磷為90%左右,一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。但A2/O工藝的基建費和運行費均高于普通活性污泥法,運行管理要求高。[2]

A2/O工藝的優點:

(1)污染物去除效率高,運行穩定,有較好的耐沖擊負荷。 
   (2)污泥沉降性能好。
   (3)厭氧、缺氧、好氧三種不同的環境條件和不同種類微生物菌群的有機配合,能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。
   (4)脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態氧的影響,因而脫氮除磷效率不可能很高。
   (5)在同時脫氧除磷去除有機物的工藝中,該工藝流程zui為簡單,總的水力停留時間也少于同類其他工藝。
   (6)在厭氧—缺氧—好氧交替運行下,絲狀菌不會大量繁殖,SVI一般小于100,不會發生污泥膨脹。
   (7)污泥中磷含量高,一般為2.5%以上。

A2/O工藝的缺點:

   (1)反應池容積比A/O脫氮工藝還要大;
   (2) 污泥內回流量大,能耗較高;
   (3)用于中小型污水廠費用偏高;
   (4) 沼氣回收利用經濟效益差;
   (5)污泥滲出液需化學除磷。[1]

方案二:

    中格柵沼氣池SBR消毒排放

    SBR工藝原理:
    在反應器內預先培養馴化一定量的活性污泥,當廢水進入反應器與活性污泥混合接觸并有氧存在時,微生物利用廢水中的有機物進行新陳代謝,將有機物降解并同時使微生物細胞增殖。將微生物細胞物質與水沉淀分離,廢水即得到處理。其處理過程主要由初期的去除與吸附作用、微生物的代謝作用、絮凝體的形成與絮凝沉淀性能幾個凈化過程完成。

    SBR工藝特點:

   (1)理想的推流過程使生化反應推動力增大,效率提高,池內厭氧、好氧處于交替狀態,凈化效果好。
   (2)運行效果穩定,污水在理想的靜止狀態下沉淀,需要時間短、效率高,出水水質好。
   (3)耐沖擊負荷,池內有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機污物的沖擊。
   (4)工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整,運行靈活。

   (5)處理設備少,構造簡單,便于操作和維護管理。
   (6)反應池內存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。
   (7)SBR法系統本身也適合于組合式構造方法,利于廢水處理廠的擴建和改造。
   (8)脫氮除磷,適當控制運行方式,實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替,具有良好的脫氮除磷效果。   

   (9)工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器,無二沉池、污泥回流系統,調節池、初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省。

    SBR工藝的缺點:
   (1)間歇周期運行,對自控要求高;
   (2)變水位運行,電耗增大;
   (3)脫氮除磷效率不太高;
   (4)污泥穩定性不如厭氧硝化好。[1]

蘭陵養殖污水排放標準/養殖廢水處理工藝方法

方案三:

中格柵調節池UASB氧化溝沉淀池消毒排放

氧化溝技術簡介:
   
氧化溝(oxidation ditch)又名連續循環曝氣池(Continuous loop reactor),是活性污泥法的一種變形。氧化溝污水處理工藝是在20世紀50年代由荷蘭衛生工程研究所研制成功的。自從1954年在荷蘭*投入使用以來。由于其出水水質好、運行穩定、管理方便等技術特點,已經在國內外廣泛的應用于生活污水和工業污水的治理。至今,氧化溝技術己經歷了半個多世紀的發展,在構造形式、曝氣方式、運行方式等方面不斷創新,出現了種類繁多、各具特色的氧化溝。從運行方式角度考慮,氧化溝技術發展主要有兩方面:一方面是按時間順序安排為主對污水進行處理;另一方面是按空間順序安排為主對污水進行處理。屬于前者的有交替和半交替工作式氧化溝;屬于后者的有連續工作分建式和合建式氧化溝。

氧化溝技術原理:

氧化溝又名氧化渠,因其構筑物呈封閉的環形溝渠而得名。它是活性污泥法的一種變型。因為污水和活性污泥在曝氣渠道中不斷循環流動,因此有人稱其為“循環曝氣池”、“無終端曝氣池”。氧化溝的水力停留時間長,有機負荷低,其本質上屬于延時曝氣系統。氧化溝一般由溝體、曝氣設備、進出水裝置、導流和混合設備組成,溝體的平面形狀一般呈環形,也可以是長方形、L形、圓形或其他形狀,溝端面形狀多為矩形和梯形。[2]

氧化溝工藝特點:
  
1)構造形式多樣性
    基本形式氧化溝的曝氣池呈封閉的溝渠形,而溝渠的形狀和構造則多種多樣,溝渠可以呈圓形和橢圓形等形狀。可以是單溝系統或多溝系統;多溝系統可以是一組同心的互相連通的溝渠,也可以是相互平行,尺寸相同的一組溝渠。有與二次沉淀池分建的氧化溝也有合建的氧化溝,合建的氧化溝又有體內式和體外式之分,等等。多種多樣的構造形式,賦予了氧化溝靈活機動的運行性能,使他可以按照任意一種活性污泥的運行方式運行,并結合其他工藝單元,以滿足不同的出水水質要求。
   2)曝氣設備的多樣性
    常用的曝氣設備有轉刷、轉盤、表面曝氣器和射流曝氣等。不同的曝氣裝置導致了不同的氧化溝型式,如采用表曝氣機的卡魯塞爾氧化溝,采用轉刷的帕斯維爾氧化溝等等,與其他活性污泥法不同的是,曝氣裝置只在溝渠的某一處或者幾處安設,數目應按處理場規模、原污水水質及氧化溝構造決定,曝氣裝置的作用除供應足夠的氧氣外,還要提供溝渠內不小于0.3m/s的水流速度,以維持循環及活性污泥的懸浮狀態。
   3)曝氣強度可調節
    氧化溝的曝氣強度可以通過兩種方式調節。一是通過出水溢流堰調節:通過調節溢流堰的高度改變溝渠內水深,進而改變曝氣裝置的淹沒深度,使其充氧量適應運行的需要。淹沒深度的變化對曝氣設備的推動力也會產生影響,從而可以對進水流速起到一定的調節作用;其二是通過直接調節曝氣器的轉速:由于機電設備和自控技術的發展,目前氧化溝內的曝氣器的轉速時可以調節的,從而可以調節曝氣強度的推動力。
    4)簡化了預處理和污泥處理
     氧化溝的水力停留時間和污泥齡都比一般生物處理法長,懸浮裝有機物與溶解性有機物同時得到較*的穩定,姑氧化溝可以不設初沉池。由于氧化溝工藝污泥齡長,負荷低,排出的剩余污泥已得到高度穩定,剩余污泥量也較少。因此不再需要厭氧消化,而只需進行濃縮和脫水。
    氧化溝工藝的缺點:
  1)污泥膨脹問題

當廢水中的碳水化合物較多,NP含量不平衡,pH值偏低,氧化溝中污泥負荷過高,溶解氧濃度不足,排泥不暢等易引發絲狀菌性污泥膨脹;非絲狀菌性污泥膨脹主要發生在廢水水溫較低而污泥負荷較高時。微生物的負荷高,細菌吸取了大量營養物質,由于溫度低,代謝速度較慢,積貯起大量高粘性的多糖類物質,使活性污泥的表面附著水大大增加,SVI值很高,形成污泥膨脹。
  2)泡沫問題  

由于進水中帶有大量油脂,處理系統不能*有效地將其除去,部分油脂富集于污泥中,經轉刷充氧攪拌,產生大量泡沫;泥齡偏長,污泥老化,也易產生泡沫。
  3)污泥上浮問題  

當廢水中含油量過大,整個系統泥質變輕,在操作過程中不能很好控制其在二沉池的停留時間,易造成缺氧,產生腐化污泥上浮;當曝氣時間過長,在池中發生高度硝化作用,使硝酸鹽濃度高,在二沉池易發生反硝化作用,產生氮氣,使污泥上浮;另外,廢水中含油量過大,污泥可能挾油上浮。
  4)流速不均及污泥沉積問題  

在氧化溝中,為了獲得其*的混合和處理效果,混合液必須以一定的流速在溝內循環流動。一般認為,zui低流速應為0.15m/s,不發生沉積的平均流速應達到0.3~0.5m/s。氧化溝的曝氣設備一般為曝氣轉刷和曝氣轉盤,轉刷的浸沒深度為250~300mm,轉盤的浸沒深度為480~ 530mm。與氧化溝水深(3.0~3.6m)相比,轉刷只占了水深的1/10~1/12,轉盤也只占了1/6~1/7,因此造成氧化溝上部流速較大(約為0.8~1.2m,甚至更大),而底部流速很小(特別是在水深的2/33/4以下,混合液幾乎沒有流速),致使溝底大量積泥(有時積泥厚度達1.0m),大大減少了氧化溝的有效容積,降低了處理效果,影響了出水水質。
    zui終通過各方面綜合考察,選擇*的方案。

1.3污水處理的工藝設計及說明

養殖場廢水處理方法可簡單地歸納為物理處理法、物理化學處理法、化學處理法和生物處理法,應用zui廣泛的是生物處理法,即主要通過微生物的生命過程把污水中的有機物轉化為新的微生物細胞以及簡單形式的無機物,從而達到去除有機物的目的。[3]

    養殖污水的特點是排放集中、水力沖擊負荷強、有機質濃度高、水解酸化快、沉淀性能好,且養殖場采用干清糞方式收集糞便,污水中以沖洗水為主。據此我們采用 “調節池+缺氧池+好氧池+終沉池+兼性塘”工藝處理本項目污水。

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