一辰環(huán)保水處理設(shè)備公司管理制度完善，機(jī)構(gòu)健全，技術(shù)力量雄厚，公司擁有一批優(yōu)秀的科研技術(shù)及管理專業(yè)人才，為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù)，本根據(jù)用戶的用水條件，可代為定制適宜的水處理設(shè)備及配備方案，做到經(jīng)濟(jì)實(shí)用，優(yōu)質(zhì)高效！

惠州一體化污水處理設(shè)備訂購與優(yōu)點(diǎn)：

一體化污水處理設(shè)備是將一沉池、I, II級(jí)接觸氧化池、二沉池、污泥池集中一體的設(shè)備，并在I, II級(jí)接觸氧化池中進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣，使接觸氧化法和活性污泥法有效的結(jié)合起來。同時(shí)一具備兩者一的優(yōu)點(diǎn)，并克服兩者一的缺點(diǎn)，使污水處理水平進(jìn)一步提高。其突出的優(yōu)點(diǎn)有:

1.抗沖擊負(fù)荷的能力強(qiáng)。接觸氧化法的平均停留時(shí)-間在6小時(shí)一以上;

2.具有脫氮除磷能力，并可以通過調(diào)節(jié)設(shè)備的構(gòu)造，達(dá)到處理土業(yè)廢水、生活污水、城市污水的能力;

3.接觸氧化池內(nèi)的填料多為組合軟填料，質(zhì)輕、高強(qiáng)、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，比表面積大，生物膜附著能力強(qiáng)，污水與生物膜的接觸效率高;

4.接觸氧化池內(nèi)采用曝氣器進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣，使纖維束不斷漂動(dòng)，曝氣均勻，微生物生長成熟，具有活性污泥法的特征;

5.易完成自動(dòng)控制，管理、操作簡單。出水水質(zhì)穩(wěn)定，污泥產(chǎn)量少并易于處理;

6.設(shè)備可設(shè)于地面上，也可埋于地下。埋于地下時(shí)一，上部覆土可用于綠化，廠區(qū)占地面積少，地面構(gòu)筑物少;潛水泵可設(shè)于設(shè)備之中，減少土程投資。

惠州一體化污水處理設(shè)備訂購與系統(tǒng)機(jī)柜和接線

1、機(jī)柜所選用的主要元器件(包括插接件)均采用優(yōu)質(zhì)原件，所有電子元器件及整機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求，使之具有高度的可靠性和互換性。

2、機(jī)柜內(nèi)的各種插件接觸良好，可靠耐用、插拔方便，并具有防震止脫的措施。

3、機(jī)柜柜體由金屬材料制成，面板采用不小于2mm厚的鋼板制成。屏的底部有可封閉的電纜孔。機(jī)柜的機(jī)械結(jié)構(gòu)能防灰塵，蟲及小動(dòng)物，機(jī)械振動(dòng)，潮濕及有害氣體的影響，機(jī)柜內(nèi)接插件部分不產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象。柜內(nèi)設(shè)置照明燈，電源采用AC220V，燈與門聯(lián)鎖。

4、機(jī)柜門采用一定的措施，以提高抗射頻干擾（RFI）能力。

5、機(jī)柜設(shè)計(jì)滿足電纜由柜底或柜頂引入的要求。

6、本系統(tǒng)對(duì)需要散熱的電源裝置，提供排氣設(shè)施。

7、機(jī)柜柜體經(jīng)涂漆防護(hù)處理，漆膜具有良好的附著力，平整、光潔，無砂粒、流漆、斑點(diǎn)，起泡、手印和粘附物等。無脫落或露底現(xiàn)象。機(jī)柜柜體色標(biāo)由買方提供。

8、柜內(nèi)接線端子采用萬可彈簧式接線端子，并使其在安裝、接線、維修、試驗(yàn)和更換時(shí)便于操作，即為離柜底350mm以上和距柜頂150mm以下，每個(gè)端子排和端子有清楚的標(biāo)志，每根接線上都必須套有線號(hào)管，線號(hào)管上應(yīng)標(biāo)有本側(cè)端子號(hào)、對(duì)側(cè)端子號(hào)、回路號(hào)，并與圖紙和接線相符。

9、柜內(nèi)繼電器、接觸器等電氣設(shè)備選用施耐德產(chǎn)品，并經(jīng)買方認(rèn)可。

10、柜上的電纜固定良好，防止脫落拉壞接線端子排造成事故。跳(合)閘引出端子與正電源適當(dāng)隔開，跳閘合閘端子不相連。弱電信號(hào)線不與有強(qiáng)干擾的導(dǎo)線相鄰近。

11、柜內(nèi)配線為耐熱、耐潮、阻燃的絕緣銅絞線。導(dǎo)線額定電壓為1000V。一般控制導(dǎo)線截面不小于0.75mm2，電流、電壓及斷路器合閘回路的控制導(dǎo)線截面不小于2.5mm2。

12、機(jī)柜防護(hù)等級(jí)：IP56（現(xiàn)場）

與調(diào)試運(yùn)行

1、系統(tǒng)檢查完畢確認(rèn)全部符合工藝要求后，則先對(duì)SBR池進(jìn)行單獨(dú)調(diào)試。調(diào)試分如下步驟：

（1）、*階段

A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。因原污水中含一定量的有毒有害物質(zhì)，按原污水∶稀釋水=1∶4的比例進(jìn)行配制料液，本工程原污水20m3，加入稀釋水80m3。根據(jù)該污水水質(zhì)情況，如配好的料液其營養(yǎng)可能不夠，則需加入一定量的營養(yǎng)源—糞便水。

B、進(jìn)料運(yùn)行：料配好攪拌半小時(shí)后即可直接往SBR反應(yīng)器中進(jìn)料，進(jìn)料1小時(shí)后開始連續(xù)曝氣約3～4天（注意觀察污泥性狀，以接種污泥恢復(fù)活性為準(zhǔn)）。

C、排水：當(dāng)污泥恢復(fù)活性，停止曝氣，靜沉1.0～1.5小時(shí)。放出上清液，約50～60m3。

D、重復(fù)上述A、B、C步驟。換料間隙為1天1次。

E、當(dāng)污泥活性明顯增強(qiáng)，沉降性能良好，污泥中含有大量的菌膠團(tuán)和纖毛類原生動(dòng)物，如種蟲、等枝蟲、蓋纖蟲等，SV＝10～30％時(shí)，表明污泥已經(jīng)成熟，強(qiáng)制馴化期基本結(jié)束。

F、注意事項(xiàng)：在曝氣過程中，每天至少測2次溶解氧、pH、污泥沉降比；記錄測量數(shù)據(jù)。一般正常指標(biāo)為：DO=1～2mg/l，pH=6～9，SV=10～30% 。

G、此強(qiáng)制馴化階段大約需時(shí)5～7天。

（2）、第二階段

當(dāng)污泥恢復(fù)活性、強(qiáng)制馴化完成以后即可進(jìn)入馴化試運(yùn)行階段。此階段不但要培養(yǎng)出適當(dāng)?shù)木N，還要確定活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行條件。

A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。按原污水∶稀釋水=1∶3的比例進(jìn)行配制料液，例如原污水10 m3，加入稀釋水30 m3。根據(jù)情況可適當(dāng)加入一定量的營養(yǎng)源（糞便水）。

B、強(qiáng)制馴化完成后，停止攪拌，靜沉記錄，根據(jù)固液分離情況決定靜沉?xí)r間（一般為0.5～1.0小時(shí)），記錄靜沉?xí)r間。

C、排出上清液。取上清液100ml放入錐形瓶中，以備監(jiān)測COD值所用。

D、進(jìn)料運(yùn)行：將配好的料液加入SBR反應(yīng)器，兩個(gè)池子交替運(yùn)行。先按22個(gè)小時(shí)為一周期進(jìn)行運(yùn)行。進(jìn)料1小時(shí)后開始曝氣，連續(xù)曝氣4小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再連續(xù)曝氣4小時(shí)，停曝氣1.0小時(shí)；再曝氣3小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再曝氣3小時(shí)，停曝氣1.0小時(shí)；再曝氣2小時(shí)，靜沉0.5～1.0小時(shí)，開始排水，記錄排水時(shí)間，閑置0.5～1.0小時(shí)。曝氣過程中要及時(shí)監(jiān)測DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測DO，并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)為：DO=1～2mg/L，pH=6～9，SV=10～30%，水溫：10～35℃。

E、按以上A、B、C、D四步驟重復(fù)操作3～4天。注意觀察污泥性狀及生長情況，有條件時(shí)用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況，并及時(shí)監(jiān)測排水水質(zhì)指標(biāo)（DO、CODcr、pH、SS），做好記錄。

（3）、第三階段

可根據(jù)*階段調(diào)試情況調(diào)整運(yùn)行周期如下，也可按上階段周期運(yùn)行，這主要根據(jù)處理后水質(zhì)情況及污泥性能而定。

A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。按原污水∶稀釋水=1∶2的比例進(jìn)行配制料液，例如原污水20 m3，加入稀釋水40 m3。根據(jù)情況可適當(dāng)加入一定量的營養(yǎng)源（糞便水），也可不加。

B、進(jìn)料運(yùn)行：將配好的料液加入SBR反應(yīng)器。按12個(gè)小時(shí)為一周期進(jìn)行運(yùn)行。進(jìn)料1小時(shí)后開始曝氣，連續(xù)曝氣3小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再曝氣3小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再曝氣2小時(shí)，靜沉0.5～1.0小時(shí)，開始排水，記錄排水時(shí)間，閑置0.5～1.0小時(shí)。曝氣過程中要及時(shí)監(jiān)測DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測D O，并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)為：DO=1～2mg/L，pH=6～9 ，SV=10～30%，水溫：10～35℃。

C、按以上A、B步驟重復(fù)操作3～4天。注意觀察污泥性狀，有條件時(shí)用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況，并及時(shí)監(jiān)測排水水質(zhì)指標(biāo)（DO、CODcr、pH、SS），做好記錄。

（4）、第四階段

A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。按原污水∶稀釋水=1∶1的比例進(jìn)行配制料液，例如原污水10 m3，加入稀釋水10 m3。

B、進(jìn)料運(yùn)行：將配好的料液加入SBR反應(yīng)器，兩個(gè)池子交替運(yùn)行。按12個(gè)小時(shí)為一周期進(jìn)行運(yùn)行，進(jìn)料1小時(shí)后開始曝氣，連續(xù)曝氣3小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再曝氣3小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再曝氣2小時(shí)，靜沉0.5～1.0小時(shí)，開始排水，記錄排水時(shí)間，閑置0.5～1.0小時(shí)。曝氣過程中要及時(shí)監(jiān)測DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測DO，并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)為：DO=1～2mg/L，pH=6～9 ，SV=10～30%，水溫：10～35℃。

C、按以上A、B步驟重復(fù)操作3～4天。注意觀察污泥性狀，有條件時(shí)用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況，并及時(shí)監(jiān)測排水水質(zhì)指標(biāo)（DO、CODcr、pH、SS），做好記錄。

（5）、第五階段

A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。直接進(jìn)入原生產(chǎn)污水，根據(jù)情況可適當(dāng)加入一定量的營養(yǎng)源（糞便水），也可不加。

B、進(jìn)料運(yùn)行：將配好的料液加入SBR反應(yīng)器，先按12個(gè)小時(shí)為一周期進(jìn)行運(yùn)行，進(jìn)料1小時(shí)后開始曝氣，連續(xù)曝氣3小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再曝氣3小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再曝氣2小時(shí)，靜沉0.5～1.0小時(shí)，開始排水，記錄排水時(shí)間，閑置0.5～1.0小時(shí)。曝氣過程中要及時(shí)監(jiān)測DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測DO，并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)為：DO=1～2mg/L，pH=6～9 ，SV=10---30%，水溫：10～35℃。

C、按以上A、B步驟重復(fù)操作三天。注意觀察污泥性狀，有條件時(shí)用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況，并及時(shí)監(jiān)測排水水質(zhì)指標(biāo)（DO、CODcr、pH、SS），做好記錄。

（6）、第六階段

根據(jù)以上四階段調(diào)試情況記錄，尋找菌群的生存條件，選擇運(yùn)行周期及運(yùn)行方式，完成調(diào)試。