首先，分配機必須能夠精確稱重和切割肉類，不會產生任何剩余或浪 費。使用 GMS 500 分配機，已經冷卻或加熱到一定溫度的肉被放入 管中，壓制成型和稱重。然后，一把旋轉的刀將肉切成薄片，其厚度 由直線軸決定。倍福的控制和伺服驅動技術確保能夠以大速度和精 度實現工藝過程。切割一次需要 250 至 500 毫秒的時間，這意味著 該機器每小時多可以生產 14000 片肉。GMS 500 分配系統有 7 根 伺服軸，由四臺 AX5206 伺服驅動器和帶 AG2210 行星齒輪減速機的 AM3021 伺服電機驅動。

德國制造 品質過硬    庫存充足  全新現貨  倍福全系列     優質服務提供
  歡迎新老客戶朋友詢價選購下單， 

        曾雙風    上淘寶找【楓紅工控自動化 】

醫  壺  酒  吧  吧 而  思  而  已 思  酒    換成數字

機器通 CX1030 嵌入式控制器和 TwinCAT 2 NC 軟件控制。控制面板采用的是一臺集成式 CP6901，帶有不銹鋼邊框 和一個齊平安裝的 12 英寸觸摸顯示面板。 基于 PC 的自動化技術無處不在 一套完整的 TVI 肉品加工系統包括回火（包括急速凍）、切片、分 配、裝入托盤、卸貨和再加工的終控制和傳輸肉品到包裝機中。單 臺機器可以組合，構成完整的加工生產線倍福kl2791端子模塊原裝全新BECKHOFF-PLC。TVI 解決方案具有*性 的主要原因是倍福能夠提供種類非常繁多的產品系列，從 AM3021 伺 服電機、AX5000 伺服驅動器和 EL72xx 系列端子模塊到 EtherCAT I/O 和 CX20xx 及 CX51xx 系列嵌入式控制器，以及 TwinCAT 3 軟件和 12 英寸不 銹鋼觸摸屏。“我們在我們的所有新設備設計中都采用了這些組件， 因為它們在性能、衛生要求和安裝方便等方面都滿足我們的要求。

我們還在我們的一些機器系列中實施了 TwinSAFE 技術，而且我們的 AIR 520 裝盤機中也使用了采用單電纜技術（OCT）的 AM8000 伺服電 機。”Thomas Völkl 說道。 良好的業務關系成就美好未來 “早在 8 年前，我們就在倍福公司控制和驅動技術*的模塊化設 計基礎上開始了與倍福的合作。倍福kl2791端子模塊原裝全新BECKHOFF-PLC  *現貨，一手貨源        價格優勢  

倍福一直讓我們都很滿意，因此我們 繼續全心全意地保持著這一合作關系。”Thomas Völkl 總結道。“既 然我們自己是家高度創新的公司，我們需要像倍福這樣以創新為導向 的合作伙伴，我們的配合非常默契。由于今天的設備開發側重于靈活 性，我希望看到盡可能多的預制模板和軟件模塊。這讓我們，作為TVI 認為，公司獲得成功的基礎，很大部分來自于高性能的基于 PC 和 EtherCAT 的控制技術。這些解決方案有助于將公司提升為紅肉分配機 和生產線的市場*。

“我們的傳統技術已經達到了極限，已經無 法應對不斷變化的市場需求。我們當時使用的 PLC 的周期時間較快可 達 20 毫秒。在當時，一根線性伺服軸只能移動 10 毫米。這已經不再 能夠滿足今天的定位和分配要求。”TVI 公司任事股東 Thomas Völkl 解 釋道：“為了確保今天的成功，倍福基于 PC 的控制技術正是我們所 需要的，因為它的周期時間僅為 1 毫秒，并能夠很輕松地同步控制 7 根軸。”PC 控制技術也幫助 TVI 將高能效和用高速氣動閥精確控制的 伺服軸結合在一起，代替傳統的氣動和液壓執行機構。 早在 2008 年，TVI 就決定使用基于 PC 的控制系統取代傳統的 PLC 技 術。

公司現在一臺 GMS 500 機器上使用了 PC 控制系統，緊接著，在 其它機型上也安裝了 PC 控制系統。今天，TVI 僅使用基于 PC 的控制 系統。“我們信任倍福，因為我們已經見識過公司的高創新水平。我 們充分肯定并高度評價倍福與我們的直接溝通及快速響應，特別是我 們需要維修時。”Thomas Völkl 補充道。 可靠性、速度和精度都是基本要求 肉類分配機必須超快速和超精確，同時保持干凈。由于肉的變質 速度快，因此加工的時間也必須很短。”