○隧道式速凍機 方案設計
隧道式速凍機 設備內部運行溫度： +35℃~-35℃
凍品進料溫度： <20℃（中心溫度）
凍品出料溫度： -18℃（中心溫度）
凍結時間： 15-45分鐘 可調
節能措施：進出料口設擋風板，避免冷風直接吹出保溫層導致冷量流失，有效降低冷量損失，另外可單獨設置緩沖間。
單凍機外形尺寸為21800×3700×2500（mm），保溫庫體尺寸為20000×3700×2500（mm）。
○特點及性能 
1、整臺設備的設計制作均遵照HACCP要求執行，保證食品衛生安全，可使食品加工企業順利通過HACCP認證，取得食品出口通行證。
2、框架結構均采用不銹鋼SUS304，全部為氬弧焊焊接。
3、蒸發器為鋁管鋁片，采用大片距結構，使融霜間隔時間長。采用大幅翅片，使沖霜清洗極為方便，符合食品衛生條件。采用大面積鋁合金翅片套管脹緊工藝，換熱效率高。蒸發管厚壁管，通過２４kg/cm2耐壓試驗。
4、沖霜方式；采用外部水閥集中控制水均勻沖霜。
5、庫體采用304不銹鋼材質，整體美觀、大方。庫板厚度為120mm，容重≥40kg/m3，且四角采用的角板，一次成型，保溫性能好，進出料口設緩沖間，有效降低電耗。
6、庫板底部有一定的傾斜度，并設有排水孔，便于清洗，保證設備內部無衛生死角。
7、整個庫體設有檢修門，便于庫內清洗與檢修，檢修門附有帶電加熱裝置，可保證靈活開啟。庫內有檢修、清洗通道，便于進入庫內進行沖洗和檢修。
8、采用網帶鏈條傳動機構，機械故障率低，采用高強度鏈條、鏈輪，避免出現鏈片變形、斷裂現象，網絲采用高強度不銹鋼絲編織而成，確保使用壽命。
9、網帶運行通過一組雙蝸輪蝸桿減速機，采用變頻器（標配為三菱或歐瑞，可由客戶），實現無級調速，通過改變網帶運行速度來調節凍結加工能力。
10、根據入貨產品的種類設定網帶類型，網孔的大小及網扣的形狀，確保貨物平穩通過且通風阻力小。 
11、設有導風裝置，并采用高效低噪音軸流風機，通過有效的氣流組織，提高了凍結效率。
12、格柵導風裝置的高度可調，針對不同厚度的凍品，調節相應的通道高度。該技術用于流態床單體凍結技術，以縮短風口與凍品之間的距離，來提高吹過凍品表面的風壓、風速，提高凍結速度 
13、電控箱：不銹鋼殼體，電器元件，設有庫溫顯示，網帶運行速度調節、急停裝置。