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2018“中國智能制造科技進展”發布
智能制造“雙十”科技進展以智能制造技術及裝備、智能化車間/工廠、智能制造基礎、標準、新模式等作為維度，研究分析不同行業、不同企業推進智能制造的實踐案例。從創新性、應用性、性、未來預期等方面考慮，在智能制造方面具有新穎性或實質性的突破、改進；解決智能制造領域技術難點或行業熱點問題；在勞動生產率、率、對生態環境和生活環境改善的貢獻程度；以及對行業創新能力和競爭力提升有一定貢獻。
入選的智能制造“雙十”科技進展在科技和應用意義上不一定是先進、前沿的，主要反映了行業及專家關注的、對智能制造發展影響深刻的科技成果，旨在把握智能制造發展趨勢，引導我國智能制造發展。
2018中國智能制造科技進展（排名不分先后）
●筒子紗自動化染色智能制造技術與裝備
山東康平納與機械科學院協同研發筒子紗數字化自動染色工藝，生產流程自動化成套裝備，生產全過程自動控制系統，建立筒子紗智能染色工廠。實現筒子紗染色從原紗到成品的全過程數字化自動生產，完成從手工機械化、局部自動化到全流程數字化、自動化染色的跨越。
●船海工程機電設備智能制造系統集成
武漢船用機械打造的船海工程機電設備智能制造系統集成方案，重點開發具有刀具磨損監測與實時調整功能的智能加工單元，防呆防錯功能的智能裝配單元，高精度復雜構件智能焊接單元。該方案應用于調距槳、起重機、貨油泵等典型船海工程機電設備的制造過程中。
●多機型發動機混線柔性制造
寶沃汽車打造多機型發動機智能制造生產線，具有高質量、率、高柔性等特點，建立工廠制造全流程全要素的泛在感知，實現人/機/物互聯互通、全業務的橫向集成和智能管理、IT和OT的縱向集成和對能源進行精益化管理。
●家電行業全流程數字化協同制造
格力電器以基于模型MBD技術為主線，打造家電行業統一的智能制造示范平臺。以此為基礎，實現基于模型MBE、數據驅動，打造數字化連續的智能制造業務模式。實現可視化、智能化車間現場協同管理。
●傳感器產品和工藝數字化設計平臺
上海蘭寶傳感開發的SimuLab 數字化平臺，在整合先進虛擬仿真等“硬技術”基礎上，注入傳感器設計開發工程師的“軟技術”，實現傳感器生產的產品虛擬設計、工藝布局動態仿真，極大提升產品研發向生產轉換的成功率和設計規劃方案的可行性。
●農業全程機械化云管理服務平臺
中國農機院突破的農機耕、種、管、收全程測控技術，構建具備信息收集與發布、農機定位與作業檢測與監管、農機調度與運維、農事決策管理、數據分析與作業結算等功能的農業全程機械化云管理服務平臺以及手機APP，形成作業質量在線檢測、作業數量遠程監管和作業補貼在線發放的“吉林模式”。
●中低壓輸配電裝備智能工廠
西電集團提出的智能化工廠體系架構模型，縱向打通“ERP—MES—設備監控—生產線控制”，橫向打通“設計—工藝—制造—試驗”的主線，將數字化模型貫穿于產品全生命周期，構建符合行業的智能化工廠評價指標體系和行業智能化工廠示范平臺。
●大型構件多機器人智能磨拋加工技術
大型構件多機器人智能磨拋加工技術與裝備，攻克了“手—眼”快速標定、三維匹配與視覺定位、離線編程、型面誤差檢測、在線檢測軟件、磨拋工藝機理等多項關鍵技術，可保證大型復雜構件型面局部位置精度、有效規避機器人運動干涉，實時反饋系統故障，保障機器人在復雜約束下作業安全性。
●面向生命科學的原位顯微分析與操作儀
南開大學研制的面向生命科學的原位顯微分析與操作儀，具有可視化、微創化、定點化、定量化功能，集檢測分析與操作于一體等特點。該成果將操作者從繁重的手工細胞操作中解放出來，解決了廣泛應用克隆技術的瓶頸問題。
●數控機床在機測量與智能修正技術
北京精雕研發的在機測量與智能修正技術，通過測量和過程管控，實現了制檢合一的制造模式，促進工廠檢驗向智能化轉變。該技術保證了數控機床測量精度的準確度和穩定性，助力切削工藝的智能化，大幅提升生產良率和品質管控效率。
(原標題：2018“中國智能制造科技進展”發布)
浙公網安備 33010602000006號
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