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如今，國內(nèi)食品企業(yè)開始逐步進入復工狀態(tài)。然而，北京某食品集團在進行復工前發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)核心設備突然損壞，只能先緊急進行設備的維修工作，以保障市場供應。對于食品生產(chǎn)企業(yè)來說，設備的工作穩(wěn)定性非常重要，關系到企業(yè)的經(jīng)濟效益問題。因此，食品加工設備制造商在制造設備時，要對降低使用故障率這方面進行重點把控。
提高設備整體質(zhì)量
經(jīng)過多年的科技創(chuàng)新和發(fā)展，我國食品加工設備行業(yè)已經(jīng)有了極大的生產(chǎn)資源和實力，上下游產(chǎn)業(yè)鏈逐步得到完善，能為食品加工企業(yè)提供強力的科技支撐。如今，國內(nèi)食品加工裝備行業(yè)取得了良好的發(fā)展，各類設備制造企業(yè)也層出不窮，市場競爭進一步加大。
對于企業(yè)來說，突出自己的優(yōu)勢來獲得更高的市場競爭力是發(fā)展途徑之一，而提高設備質(zhì)量就是其中之一。眾所周知，對于生產(chǎn)企業(yè)來說，提高設備質(zhì)量即意味著設備的故障率在一定程度上得到降低，生產(chǎn)過程更穩(wěn)定，從而避免因設備停產(chǎn)帶來的經(jīng)濟損失，同時也減少設備的維修保養(yǎng)成本。
那么，企業(yè)如何實現(xiàn)設備的高質(zhì)量生產(chǎn)呢？首先，企業(yè)需要建立一個完整、高效的技術研究體系，以技術創(chuàng)新為基礎，掌握更先進的設備被制造技術，并合理匹配制造技術和設備生產(chǎn)流程。此外，也要加強設備零部件的精密度。設備內(nèi)零部件的精確度會對其產(chǎn)生直接影響，企業(yè)要著力把控零部件的生產(chǎn)，采取手段來保障部件質(zhì)量，減少部件的加工誤差。
提升設備智能化水平
隨著“工業(yè)4.0”的到來，制造業(yè)無論是裝備水平還是裝備結(jié)構(gòu)都在發(fā)生著翻天覆地的變化，而食品加工裝備業(yè)也需與時俱進，走智能制造之路。創(chuàng)新程度高的智能生產(chǎn)設備不僅能滿足企業(yè)對綠色可持續(xù)生產(chǎn)的要求，也能減輕企業(yè)在原材料、人工、能源等方面的成本負擔。
但智能化設備不僅僅能做到以上幾點，據(jù)了解，部分企業(yè)在設備上裝載了智能故障自動檢測系統(tǒng)，以此來檢測設備的使用情況，降低設備故障率。據(jù)了解，智能故障自動檢測系統(tǒng)中需要用到的智能技術主要有傳感技術、熱成像技術、在線振動監(jiān)測技術、在線壓力監(jiān)測技術、在線溫度監(jiān)測技術等，使設備具有運行狀態(tài)自動檢測、故障預警等功能。
現(xiàn)今，基于人工智能的故障監(jiān)測系統(tǒng)逐漸成熟，智能設備的故障檢測具有良好的發(fā)展前景。它不僅能提高設備運行的安全性、可靠性，延長設備使用壽命，還能為制造企業(yè)提供設備故障產(chǎn)生的數(shù)據(jù)和信息，幫助企業(yè)修改、優(yōu)化設備。
小編結(jié)語：“工欲善其事，必先利其器”，對于食品生產(chǎn)企業(yè)來說，加工設備是生產(chǎn)體系的關鍵支柱。而設備故障率是衡量設備質(zhì)量的關鍵因素，因此，企業(yè)在進行設備生產(chǎn)時，要提高設備質(zhì)量，加強設備零部件精密度，同時也要提升設備智能化水平，使設備具有故障自動檢測功能，延長設備被使用壽命。
(原標題：裝備質(zhì)量關系企業(yè)生產(chǎn) 降低設備故障率是重點)
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