有關單位:
為貫徹落實《上海市培育“元宇宙”新賽道行動方案(2022—2025年)》,我委前期啟動了本市元宇宙重大應用場景需求“揭榜掛帥”征集。經過公開征榜、專家評審、需求厘清等工作,圍繞商業運營、課堂教育、文旅出游、品牌娛樂、智能制造、醫療健康、數字城市等領域,擇優形成了2022上海市第一批元宇宙重大應用場景需求列表。現張榜公示,面向國內外重點企業、高等院校、科研院所等征集解決方案,促進供需雙方對接。將有關要求通知如下:
一、揭榜條件
1.揭榜申報主體包括從事元宇宙技術創新和應用服務的相關企業、高校、科研院所等,應具備獨立法人資格,對申請揭榜的應用場景項目擁有明晰的知識產權,信用記錄良好。
2.鼓勵聯合國際、國內科研院校、重點企業合作揭榜。
3.揭榜企業應明確牽頭單位,打好“組合拳”,以大企業帶領小企業聯合揭榜。
二、揭榜流程
1.對接揭榜,征集意向。請揭榜方于2023年1月18日前仔細閱讀2022上海市第一批元宇宙重大應用場景需求列表,與場景需求方對接,同時向上海智慧城市發展研究院提交揭榜意向書。
2.供需對接,提交方案。2023年2月中旬,由場景需求方牽頭組織舉辦需求對接會,詳細介紹具體建設需求,意向揭榜方積極參與,與場景方進行供需對接,并提交具體方案。
3.2023年3月場景需求方應結合自身需求,選擇擬合作的揭榜方,并細化落實合作具體內容,按有關規定簽訂意向合作協議或技術合同。
三、聯系方式
聯系人:
上海智慧城市發展研究院
李小銳 17621724525
軟件和信息服務業處
王新剛 15026931223
附件:
1.2022上海市第一批元宇宙重大應用場景需求列表
2.上海市元宇宙重大應用場景揭榜意向表
上海市經濟和信息化委員會
2023年1月4日
智能制造領域共3個:
場景名稱:航空起元
場景單位及地址:上海飛機設計研究院 浦東新區金科路5188號
場景描述:
元宇宙空乘。基于元宇宙技術和自主創新的智能硬件,低功耗、重量輕以達到試航要求,降低航空服務業負擔,提高空乘服務速度和質量,提升乘客的出行服務滿意度。
元宇宙空中看護。基于先進的星際互聯網、5G網絡等通訊技術和豐富的創新智能設備傳感器自動監測機上乘客健康指標,分析并預警潛在健康風險;利用云計算、大數據技術對電子健康檔案、病歷等多渠道信息進行病情預測,輔助制定疾病診療方案;采用VR、AR等虛實融合技術實現可視化的遠程專家問診和遠程醫療指導。
元宇宙貨倉。大件貨物實現人機結合的智能調度,精準識別貨物,按照存放要求分類并規劃存放位置,實現運輸自動化,降低托運人工壓力;對于隨身攜帶小件貨物,靈敏感知用戶取貨、放貨行為,實現異常情況的及時感知與處理。
元宇宙數據。確定并統計相關用戶特征,與現有飛機設計與制造系統的已有數據無縫集成,構建客戶信息數據庫并挖掘特征數據,根據關聯規則歸類;基于圖神經網絡計算客戶對不同商品的偏好,實現不同用戶的個性化商品推薦,提高乘坐體驗。
場景名稱:基于全連接及神經中樞的設備智能運維工業大腦建設
場景單位及地址:寶武裝備智能科技有限公司 寶山區克東路16號
場景描述:
設備升級。面向多基地、全流程、全域設備超大規模、復雜運維場景,通過新一代信息技術應用,推動設備管理從“感官判斷、經驗決策”向“數據判斷、知識決策”智能化升級,探索實踐工業領域設備管理變革。
1、構建基于全連接的設備智能運維協同系統。
2、構建面向大數據深度協同的設備智能運維神經中樞。
性能需求。具備百萬級設備接入能力、模型并發計算能力,并可擴展至千萬級;支持10ms以上的高頻
數據采集能力,支持10Pb以上的數據存取能力;實現百萬點/秒數據處理能力;整體系統可用性>=99.9%。
系統集成需求。與集團各基地設備智能運維系統,以及生態圈相關企業相應系統集成整合。
數據需求。設備在線時序數據、來自PLC/DCS的工藝數據、人工點檢數據、離線報告等。
場景名稱:寶鋼工業元宇宙場景
場景單位及地址:寶山鋼鐵股份有限公司 寶山區富錦路885號、寶山區漠河路151號
場景描述:
場景一:鋼鐵業億噸級散料帶式輸送大動脈智慧化元宇宙場景
探索并研制以人為中心的流程工業元宇宙場景的3D建模、WEB圖形圖像引擎、智能終端、云計算、VR、AI及相關標準等技術,以鋼鐵業散料帶式輸送流程工業的大場景為切入點,集成并構建鋼鐵產線H-CPS工業元宇宙示范平臺,跨越時空實時呈現/復現/推演生產制造過程,加速工藝模型迭代,多維度多角度數字化表征運行狀態,觀測并揭示機理,降低設備故障,促進巡檢檢修少人化、人員本質安全及技術進步,實現設備遠程集中高效管理,引領鋼鐵業技術進步。
示范線不少于5條;四足巡檢和清料機器人分別不少于3臺套和5臺套,防護等級IP65,膨脹系數300mm,續航時間不小于2.5小時;AR眼鏡應用不少于4套,防護等級IP65,適合-20℃~55℃,支持各種無線通信,具語音/肢體/按鍵交互方式;人員識別準確率大于95%,定位精度小于1m;撒料自動回收>70%,提高皮帶清掃率>30%;減少高頻停機故障50%,3D展示刷新延時小于3s;標準2件。
場景二:寶鋼全真元宇宙熱軋工廠
以數映實,還原生產。建設沉浸式裸眼3D的虛擬現實熱軋工廠,在虛擬工廠內貫通數據服務器的實時數據及數學模型,基于高精度實際數據和1:1還原模型,實現熱軋軋制的生產過程還原。
數實交互,擬真生產。以數據為基礎的虛擬工廠空間與實體物理生產工廠,進行生產數據實時交互,生產工藝全程仿真,實現元宇宙空間內的虛擬物料在虛擬產線上的擬真生產,數據記錄對標。
數模相融,實景推演。基于虛擬工廠空間,動畫還原生產現場數學模型,通過聯動動畫的仿真效果及仿真數據,反向還原及推演實體空間的數學模型的準確性和可行性。
數實共生,孿生產線。基于虛擬工廠空間,模擬生產,產生的生產過程數據,結合實體空間物理生產過程數據,進行實時生產數據對標、模型數據對標,及時發現問題,解決問題,沉淀多維誤差,優化工藝模型,指導實際生產。