近日,總部位于英國焊接研究所(TWI)正計劃啟動一個聯合的焊接行業項目,該項目將對手持式激光焊接與現有手工弧焊工藝進行基準對比測試。具體來看,該項目將研究手持式激光焊接的質量、生產率、成本、健康和安全等方面的問題,涵蓋各種材料和接頭配置。
當下,焊接行業對手持式激光焊接應用的興趣與日俱增。近年來,IPG Photonics、Oree、光惠激光和新天激光等供應商紛紛推出了功率高達3kW的緊湊型手持式激光焊接系統。這些激光焊接系統擁有一系列優勢:低運行成本;最低設置要求;易用性;在具有挑戰性的空間環境中高效,快速和靈活的處理;最低耗材和后處理要求;最重要的是,不同類型和厚度的相似和不同材料的高質量焊縫。
手持激光焊接被吹捧為手工工藝選擇的最新進展;能夠焊接厚度達6mm的各種金屬材料;提供4倍于以往的焊接速度,低變形度和前后清洗功能,同時比傳統的弧焊更易用。
英國焊接研究所(TWI)在宣布新項目時表示,研究所最近觀察到,許多行業的OEM廠商對這項技術的興趣日益濃厚。事實上,除了生產應用之外,手持式激光焊接還可用于修復工具鋼、蒸汽渦輪機、汽車部件和航空發動機——使用的材料能夠延伸到鋁和鈦合金。
與任何新技術的獲取和引進類似,英國焊接研究所(TWI)期望該技術的潛在采用者將考慮以下方面:關鍵過程變量、開發和資格;易用性;殘余應力和變形;檢驗要求;缺陷、漏洞及驗收標準;修理;相關規范和標準;健康和安全;相應培訓。
英國焊接研究所(TWI)表示,與任何新工藝一樣,理解和量化各方面屬性是激光焊接實現成功應用的關鍵。因此,上述計劃中的工業項目將探索圍繞手持式激光焊接設備及其提供功能的各個方面。例如,市場上的某些產品提供波束抖動,這使得關節裝配的變化可以得到補償,電線饋送選項也可用。
“目前,市面上不少激光焊接產品仍然存在行進速度/光束對準的問題,以及引入額外功能(如滾輪或對準裝置)以提高一致性的選擇;但這增加了時間/成本,降低了應用的靈活性。然而,這些特征試圖抵消人工(焊工)和激光焊接特性的組合,這些特性有可能影響焊接屬性-輪廓,缺陷類型/頻率/分布以及由此產生的接頭質量。總而言之,安全始終是首要考慮的問題,并且延伸到傳統的手工弧焊,如果在焊接過程中操作員或其他人暴露在激光輻射下有危險,則要求聯鎖系統關閉焊機電源。”
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