12月14日,世界經濟論壇(WEF)公布最新一批“燈塔工廠”名單,全球燈塔網絡(Global Lighthouse Network)新增21家制造業燈塔工廠和4家“可持續燈塔”。
這些新晉工廠分別來自中國、德國、印度、沙特阿拉伯、韓國、泰國、土耳其和美國八個國家,其中位于中國的工廠有12家,占據半壁江山。
新入選制造業燈塔工廠
新入選可持續燈塔工廠
燈塔工廠是由世界經濟論壇與麥肯錫咨詢公司共同發起,對企業進行多維度評判,從全球范圍內甄選第四次工業革命先進技術應用的先進企業。
自2018年首次評選至今,全球“燈塔工廠”已累計入選153座,位于中國的工廠數量達到63家。作為制造業的重要推手,激光企業也在燈塔工廠建設中發揮著必不可缺的作用,以下羅列中國激光企業與燈塔工廠的一些助力與合作:
迅鐳激光助力三一燈塔工廠
三一常德燈塔工廠是全球大的攪拌設備生產基地。在此處,AGV導航車有條不紊地運送工件、上料機械臂將工件輕松放至加工工位、
激光切割機高效運行、中控大屏清晰顯示任務進程,形成了一套有機聯動的流水線配合。
三一重工該燈塔工廠建設工程啟動于2020年4月。從2019年開始,三一加速智能化、數字化轉型,將核心業務全部轉移線上,并在行業率先啟動10座“燈塔工廠”建設,全面引入了三現數據集控、柔性生產島等新生產方式。經過多方面了解,三一重工最終選擇了迅鐳激光作為合作伙伴,在板材自動化線方面進行深度合作。
這一生產線主要由4臺激光切割機,自動上下料系統,自動分揀系統等組成。整套設備展示了“燈塔工廠”智能制造服務的技術特點,極大程度上改善了工程運轉效率,常德三一工藝技術所所長肖廷如,也對迅鐳激光提供的該生產線表示了滿意。
智能激光焊接助力海爾天津燈塔工廠
內筒是一款洗衣機中的核心部件,在普通用戶洗衣的過程中,內筒要承受成千上萬次的水流侵蝕和衣物撞擊。通過先進的激光焊接技術,將一塊設置好脫水空的鋼板兩端焊接在一起,就可以讓鋼板變為鋼桶,走進普通用戶家庭。
說起來非常簡單,但想要讓整個工藝效率高、誤差率低,就需要智能物流系統的輔助。整個系統中有許多零部件,每個零部件的生產流程不同,用時不同。為此,海爾建立了一套數字化立體物流配送體系,不但能夠規劃訂單日程并創建排序,還可以預留一定的緩沖時間,保證了生產連續不斷和強度過硬,讓洗衣機內筒保質保量地完成生產,走向千家萬戶。
大族智能裝備助力中集車輛太字節廂體業務集團
中集車輛太字節汽車車廂制造有限公司位于廣東江門,根據企業三季報,中集車輛今年前9個月實現營業收入達195.68億元,同比增加12.42%。
這一成就離不開燈塔先鋒業務的助力。大族激光智能裝備集團在2023年響應政策號召,為其打造了一條智能化激光切割生產線,對廂式物流裝備數字化、智能化、自動化生產起到了寶貴的助力作用。
在整個智能切割流程中,先由GRC卷料切割生產線對卷料進行加工;完成加工后,在儲存過程中,采用AS-M系列倉儲料庫進行自動管理;板材平時在倉庫,當有生產計劃時,再由ALU系列全自動上下料系統進行加工生產。通過智能化管理,使得整套流程智能靈活,憑借“燈塔制造網絡”打造多元化產品,發揮LTP+LoM交付優勢,為業務提升做出貢獻。
2023年6月,財政部、工業和信息化部印發《關于開展中小企業數字化轉型城市試點工作的通知》,表示將明確通過開展城市試點,梳理一批數字化轉型細分行業,打造一批數字化轉型“小燈塔”企業。廣東省《“十四五”年規劃和2035年遠景目標綱要》也提出到2025年,全省將建設5家以上的“燈塔工廠”。
“燈塔工廠”像一座燈塔,將引領制造業產業變革的腳步,我們也期待激光能夠更多與自動化、智能化相結合,推動中國企業加強技術創新,抓住未來的發展機遇。
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