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1月20日消息，據報道，海洋石油工程股份有限公司（以下簡稱海油工程）自主研發的超深水采油樹在天津完成總裝，進入系統測試階段，標志著我國首套2000米級超深水采油樹主體建造完工。
據了解，水下采油樹作為海洋石油開采領域的核心裝備，扮演著連接海底數千米深的油氣生產管柱與油氣運輸管道的關鍵角色。它如同一個智能的“水下水龍頭”，精準調控油氣開采速率，同時實時監測并調整生產狀況，確保儲油層的安全隔離及井下作業的安全性，是構建高效水下油氣生產系統不可或缺的基礎設施。
鑒于水下采油樹所處環境的極端惡劣及其超長的免維護需求，對設備的密封強度、材料承壓性能及工藝質量均提出了極為嚴苛的要求，構成了世界級的技術挑戰。目前，全球僅有少數幾個國家能夠掌握這一領域的關鍵核心技術。
海油工程特種設備分公司水下總裝集成中心主任工程師劉海軍透露，項目團隊憑借多學科交叉創新、有限元分析、液壓與通信模擬、抗振動測試等一系列先進技術手段，成功攻克了2000米級超深水采油樹的布局優化、系統分析及FCM模塊精確定位安裝等一系列技術難關。
在總裝過程中，項目團隊實施了嚴格的全過程質量管理，特別選用了符合醫藥食品加工標準的10萬級潔凈車間，對液壓流道潔凈度進行了嚴密監控，從而確保了水下生產系統控制模塊液壓元器件的裝配進度較原計劃提前完成。
此外，項目團隊還創新性地開發了新型焊接工藝，優化了質量檢測手段，強化了對底部結構框架預制尺寸的精準控制，使得垂直度誤差控制在0.5度以內，全面滿足了水下采油樹集成的高精度要求。
近年來，海油工程不斷加大自主研發與科技創新力度，在深水水下裝備的設計、制造及測試技術方面取得了多項突破性進展，全面掌握了10余種水下關鍵裝備的自主研發與制造能力。從簡單到復雜、從淺水邁向超深水、從完全依賴進口到實現大范圍國產化，海油工程的跨越式發展為我國深水油氣裝備的高水平自主化提供了堅實支撐。
浙公網安備 33010602000006號
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