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納磐新材料安徽基地落成,年產120萬件熱塑型汽車配件

2025-02-19 10:03:21來源:蓋世汽車 關鍵詞:熱塑型汽車配件汽車配件閱讀量:22926

導讀:作為一家專注于高性能及輕量化創新材料的科技型企業,納磐新材料是以聚苯硫醚(PPS)為核心,構建從樹脂開發、熱塑預浸帶到復合材料制品的全產業鏈技術平臺。
  “在未來2年內建成500~1000萬套產能,5年內突破2000萬套熱塑復合材料制品的生產能力。”2025年2月14日,在納磐新材料位于安徽宣城的新能源汽車熱塑復合材料智造基地(以下簡稱“安徽基地”)落成儀式上,納磐董事長周玄全在致辭中如是透露。
 
  作為一家專注于高性能及輕量化創新材料的科技型企業,納磐新材料是以聚苯硫醚(PPS)為核心,構建從樹脂開發、熱塑預浸帶到復合材料制品的全產業鏈技術平臺。此次總投資1.2億元的安徽基地,正是其全產業鏈戰略的重要支點。該基地投產后,將實現年產120萬件熱塑型汽車配件,覆蓋新能源汽車“三電系統”、熱管理組件等關鍵領域,例如電池上蓋板、電機電控殼體等。
 
  周玄全在致辭中強調,蘇州與安徽兩大基地將形成“前端+后端”的協同效應。蘇州基地聚焦特種工程塑料(如PPS、PEEK材料)的研發與制造,持續提升基礎材料創新能力;安徽基地則重點發力后端研發與制造,以熱塑復合材料及其制品為核心,推動產品應用端的全面創新。
 
  資料顯示,蘇州納磐已與多家頭部新能源汽車主機廠達成深度合作,其在高性能與輕量化材料領域的應用案例數量位居國內首位。近年來,新能源汽車業務占公司整體營收的60%,而隨著安徽基地的投產,這一比例有望在未來翻番。
 
  這一增長背后,是新能源汽車產業對材料性能的嚴苛需求。相較于傳統金屬材料,熱塑復合材料具有輕量化、耐高溫、耐腐蝕等優勢,同時可滿足復雜結構件的一體化成型需求。以電池上蓋板為例,采用熱塑性復合材料可大幅降低部件重量的同時,可顯著提升耐熱性與密封性。而隨著新能源汽車續航里程、安全標準的持續升級,市場對這類材料的迭代需求正呈現爆發式增長。
 
  目前,蘇州納磐已突破多項行業技術瓶頸,例如PPS樹脂合成工藝優化、熱塑預浸帶連續化生產等,其產品性能指標達到國際領先水平。
 
  安徽基地的選址與資本布局,同樣體現了納磐的戰略深意。宣城作為長三角一體化的重要節點城市,近年來在新材料、新能源汽車配套產業領域加速崛起。而此次引入的戰略投資方——基石資本與安徽國控聯合領投,老股東領益智造跟投,則為納磐的技術平臺建設注入強勁動力。
 
  基石資本董事長王總在致辭中指出,熱塑復材是汽車輕量化的關鍵技術方向,而納磐憑借全產業鏈技術鏈條和深厚的客戶資源,已形成獨特的核心競爭力。“從材料合成到制品成型,納磐的每一環都緊扣產業痛點,這正是我們選擇加碼的關鍵原因。”王總表示。
 
  安徽國控董事長何總則從區域經濟視角解讀了這一合作的意義:“我們此次與基石資本精誠合作,從新材料這一產業切口入手,瞄準新能源汽車材料的高性能、輕量化、可循環利用的迭代需求,將納磐新材引薦到了這一承載著創新與希望的熱土-安徽。其落地也將推動宣城新材料向高端化、智能化、綠色化方向進一步發展,作為產業發展的新磐石,開啟高質量發展的新未來。”
 
  對于納磐而言,2000萬套產能目標的實現,不僅需要技術突破,更依賴市場需求的持續釋放。根據蓋世汽車研究院終端數據顯示,中國新能源乘用車將在2025年滲透率突破55%,年銷量規模達1579萬輛,較上一年同期增長28.4%,從而進一步引領全球材料技術的革新浪潮。
 
  根據中國復合材料工業協會數據,全球熱塑性復合材料市場規模預計將從 2020 年的 222 億美元增長到 2025 年的 318 億美元,復合年增長率為 7.5%。同時,新能源汽車采用聚合物材料制作汽車零部件,實現汽車的“輕量化”,對熱塑性復合材料需求快速增長。
 
  在這一背景下,納磐的“雙基地”戰略或將成為其搶占市場先機的關鍵。蘇州基地的技術儲備與安徽基地的規模化生產,將形成“創新+應用”的雙輪驅動。
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