【中國智能制造網 市場分析】2016年是“十三五”規劃開局之年，我國裝備工業發展機遇與挑戰并存，既有“十三五”各項新的政策開始實施、產業發展空間不斷拓展等積極因素，也有國內外需求持續低迷、企業面臨的困難超出預期等不利因素。在此背景下，我國發展裝備工業應提高自主創新能力，提升智能制造水平，并提高化發展水平，推動我國從制造大國向制造強國、質量強國轉變。　　上半年裝備工業穩中有進 出口形勢依然嚴峻
　　
　　2016年上半年，在“十三五”開局一系列產業發展政策刺激下，我國裝備工業下行壓力略有緩解，總體呈現“穩中有進”的發展態勢。一方面，我國“四大板塊”和“三大戰略”區域發展規劃、加快產能和裝備制造合作規劃、《中國制造2025》中長期制造強國建設戰略等逐步深入實施和加快落實；另一方面，工業機器人、智能制造裝備、環保裝備、城市軌道車輛等新興行業和經濟增長點呈現快速發展態勢。
　　
　　數據顯示，1~4月，規模以上裝備制造工業增加值同比增長7.3%，增速較2015年同期提高1.1個百分點，高于全國工業平均水平1.5個百分點；主營業務收入同比增長5.4%，利潤總額同比增長6.4%。
　　
　　分行業來看，汽車制造業增加值同比增長10.2%，電氣機械和器材制造業增加值同比增長8.6%，儀器儀表制造業增加值同比增長6.7%，通用設備制造業增加值同比增長4.5%，鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業增加值同比增長4.2%，專用設備制造業增加值同比增長4.1%。
　　
　　但由于受經濟復蘇疲弱、貿易增長放緩等經濟環境的影響，2016年上半年，我國裝備制造業出口形勢仍然嚴峻。根據國家統計局發布的數據，1~4月，全國規模以上裝備制造業完成出口交貨值6115.6億元，同比下降2.7%。其中，通用設備制造業下降5.7%，鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業下降3.4%。
　　
　　提升自主創新能力 推動裝備“智”造走出去
　　
　　在此背景下，我國發展裝備工業，首先應提高自主創新能力，除了要選擇在重點區域啟動建設一批裝備制造業國家創新中心、開展行業前沿和共性關鍵技術研發、技術轉移擴散和商業化應用之外，還要組織實施裝備領域科技重大專項及科研或產業化專項，論證啟動機器人、3D打印等一批新興成長性產業扶持專項工程，引導企業加大研發投入，突破技術瓶頸。特別是要加快首臺（套）重大技術裝備保險補償機制等創新應用政策的制定和推進，鼓勵制造企業與使用部門共同開展研發，促進研發成果應用。
　　
　　其次要提升智能制造水平。一方面加快推進智能制造試點示范，推動智能制造在生產工藝過程、企業管理和服務、能源管理、物流等方面的廣泛應用，加快開發一批智能裝備和產品，推動智能制造生產模式的集成應用。另一方面則加快組織實施智能制造工程，開發智能產品和自主可控的智能裝置并實現產業化，建設重點領域智能工廠、數字化車間，建立智能制造標準體系和信息安全保障系統，搭建智能制造網絡系統平臺。同時結合“互聯網”計劃，加快開展工業云、互聯網等新一代信息技術與制造裝備融合的集成創新和工程應用，搭建合作平臺，加速制造業智能化、服務化轉型。
　　
　　第三，應提高化發展水平。不但要加強對裝備制造業前沿技術、科技合作項目的跟蹤，鼓勵裝備制造業創新中心試點對境外創新資源的并購，與同行開展實質性研發與創新合作；還要加快落實國務院《關于推進產能和裝備制造合作的指導意見》，加強國家裝備制造業創新中心與國外企業、科研機構、組織在低碳制造標準制定、知識產權等方面廣泛開展技術交流與經濟合作。特別是要支持引導國內優勢裝備企業以“一帶一路”沿線國家和地區為重點，推進軌道交通裝備、電力裝備、石化冶金設備、汽車、工程機械、農業機械、航空裝備、船舶和海洋工程裝備等領域開展項目合作、海外并購、設立境外研發中心和經貿區建設，繼續推動裝備制造業“走出去”。
　　
　　總而言之，我國發展裝備工業應緊貼《中國制造2025》的需求，以提高制造業發展質量和效益為中心，以實施工業基礎、智能制造、綠色制造等標準化和質量提升工程為抓手，不斷優化和完善裝備制造業標準體系，加快培育以技術、標準、品牌、質量、服務為核心的經濟發展新優勢，提高標準的技術水平和化水平，推動我國從制造大國向制造強國、質量強國轉變。