三、以兩化融合為主線，加速我國輕工產業轉型升級
　　
　　黨的十八大提出到2020年要基本實現工業化，堅持新型工業化是實現工業化的必由之路。新型工業化是兩化融合的必由之路。我國輕工行業的信息化水平仍然不高，企業利用信息技術改造傳統生產方式和工藝流程的力度還很不夠，一些核心軟件、芯片、關鍵技術設備仍依賴進口，兩化融合仍有巨大潛力。近年來，我們在促進輕工業“兩化”融合方面做了一些工作，取得了成效。我們采取了與工信部聯合舉辦現場交流會的形式，推動輕工重點行業的兩化深度融合以及電子商務的應用和發展，積極參與了以兩化融合為手段，建立和完善嬰幼兒配方乳粉企業質量安全追溯體系。配合工信部開展兩化融合管理體系貫標試點工作，海爾集團、九陽、娃哈哈集團、玖龍紙業、岳陽林紙、金猴集團、寶恩皮革集團等7家成為試點企業。
　　
　　下一步我們要繼續深入落實工業和信息化部《信息化和工業化深度融合專項行動計劃(2013-2018年)》，加強企業兩化融合管理體系行業標準建設和推廣，加快制定支持重點行業兩化深度融合的技術標準規范，繼續在造紙、家電、皮革等行業開展企業兩化融合發展水平評估工作，并盡快啟動其它行業的評估工作開展行業兩化融合典型示范工作。在各行業評選一批行業兩化融合典型示范企業，支持典型企業兩化融合工作，加大示范企業兩化融合典型經驗的宣傳推廣。開展食品行業質量安全信息追溯公共服務平臺建設。在節能減排重點行業推廣流程工業能源在線仿真系統，支持建設一批企業能源管控中心，開展數字能源試點。推廣節能減排信息技術，推動企業數字能源應用等級評價。
　　
　　推動物聯網在輕工重點行業中的應用，實施物聯網基礎設施的建設工作，針對生產過程控制、生產環節監測、安全生產和節能減排的物聯網集成創新應用組織開展試點示范，并將試點示范的內容延伸到制造供應鏈跟蹤、產品全生命周期監測等領域。發展網絡制造新型生產方式，開展以企業間協同為核心的網絡制造試點示范，建設工業云服務平臺。
　　
　　在輕工重點行業龍頭企業建設大數據平臺，開展數據挖掘分析和智能決策，優化資源配置和業務流程。在重點行業建設數據開放的大數據平臺，通過大數據實現產品和市場的長期動態跟蹤、預測與監督。
　　
　　加強網絡和信息安全管理檢查，落實信息安全等級保護制度，對重要信息系統開展安全管理檢查。加強工業控制系統的信息安全管理，定期開展工業控制系統的信息安全檢查和測評。加強信息安全保障能力建設，對物聯網、云計算、大數據、移動互聯網等新技術新業務開展信息安全評估。
　　
　　當今，我國在相當一些領域與世界前沿科技的差距都處于歷史小時期，已經有能力并行跟進這一輪科技革命和產業變革，加速我國輕工業的轉型升級和創新發展。
　　
　　四、夯實基礎重點突破，實現輕工業基礎能力建設的全面提升
　　
　　為進一步提升輕工重點行業的基礎能力建設，我們組織造紙、塑料、家電、電池、發酵、鐘表、縫制機械等重點行業經過深入調研，論證，確定一批行業發展急需的基礎零部件、基礎工藝與基礎材料突破方向，力爭在2015-2017年取得突破性成果，在產業化的基礎上，應用于企業技術改造，并在行業內逐步推廣。
　　
　　采取產學研結合模式，統籌組織突破一批制約重點行業發展的“四基”項目，造紙行業在靴型壓榨技術、鋼制揚克烘缸設備制造;家電行業在新型電機制造;塑料行業在特種工程塑料，功能性膜材料;生物發酵等行業在工業催化劑(酶制劑)等技術;電池行業在精密測量系統和制造執行系統(MES)、新型鉛蓄電池非鉛板柵、高比能量鋰離子動力電池用富鋰錳基復合正極材料;縫制機械行業在無油技術、高精度機殼制造;鐘表行業在精密夾板加工工藝和技術、高精密彈性元件(游絲、發條)加工技術等基礎領域，取得突破。利用新技術、新工藝、新材料、新設備推動企業節能減排，發展綠色輕工產品;針對輕工重點行業關鍵裝備依賴進口的現狀，以關鍵技術、設備和重點項目為突破口，提高重點裝備自主化水平。以信息技術、生物技術、新能源為標志帶動輕工新興產業發展。一批核心技術的突破與應用，形成批量生產能力，帶動輕工業基礎能力建設的全面提升。
　　
　　五、以抓質量樹品牌為重點，推動中國產品向中國質量轉變
　　
　　我國輕工行業競爭力不強，產業處于國際價值鏈的中低端，缺乏世界知名品牌，領軍企業不強，在有些國家和地區，受一些低檔劣質輕工產品的不好影響，“中國制造”受到質疑，嚴重損害了國家信譽和形象。首先，我國輕工產品質量和技術標準整體水平不高。工信部以出口玩具為例對此進行了解讀：從2013年7月到2014年6月歐盟新《玩具安全指令》全面實施一年來，歐盟RAPEX通報、召回中國大陸制造、出口到歐盟國家的玩具產品共498起，每月都有20起以上中國大陸產玩具因質量安全問題被歐盟RAPEX通報/召回。其次，我國企業在品牌設計、品牌建設和品牌維護等方面投入嚴重不足，品牌培育和發展嚴重滯后。2014年，在世界品牌中，我國輕工企業僅有海爾、格力、波司登等幾個品牌入選，遠低于美國、法國和日本。第三，標準體系整體水平不高。據統計，我國主導制定的輕工國際標準僅有39項，標準更新速度緩慢。第四，我國輕工行業領軍企業發展水平與我國的制造業大國地位也很不相稱。2014年，我國輕工行業規模以上工業企業數量達到10.8萬家，主營業務收入達22萬億元以上，居全球輕工行業，但中國大陸地區尚無進入“世界500強”的輕工企業，年銷售收入超過千億的領軍企業僅有海爾、美的、格力、光明、雨潤五家，對工業增長的貢獻遠低于工業發達國家的平均水平。此外，要鼓勵企業制定高于國家標準和行業標準的企業標準、團體標準、聯盟標準，積極推進工業產品質量企業自我聲明的實施，鼓勵企業追求品質，形成具有自主知識產權的產品，不斷提升企業品牌價值和“中國制造”整體形象，推動中國產品向中國質量轉變，推動我國輕工產業、產品整體邁向中。