電鍍廢水的來源一般有：(1)電鍍件清洗水；(2)廢電鍍液；(3)其他廢水，包括車間地面沖洗水、極板沖洗水、通風設備冷凝水、各種鍍液及因鍍液泄漏或操作管理不當造成的“跑、冒、滴、漏”的排水；(4)設備冷卻水和冷卻水除使用過程中溫度升高外，不被污染。電鍍廢水的質量和數量與電鍍生產的工藝條件、生產負荷、運行管理、用水量等因素有關。電鍍廢水水質復雜，成分不易控制。它含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀和qing化物等重金屬離子，其中一些是高毒性物質，可致癌、致畸和突變。

 電鍍廢水處理的難點：

 1.如果水質波動較大，必須是均質的，否則將對污水場的工藝運行帶來很大的挑戰。

 2.理化系統受來源影響很大。電鍍廢水的工藝設計必須與上游設計相匹配。物化處理和膜處理是極其重要的概念。

 3.電鍍廢水是一種難處理的工業廢水。其重金屬含量*，成分復雜。物化處理段不平衡容易導致生化污泥中毒和絮凝。而且其cod多為不可降解聚合物COD，進水BOD極低，導致進水B/C極低，極難生物降解。

 化學法：從近幾十年來國內外電鍍廢水處理技術的發展趨勢來看，80%的電鍍廢水采用化學法處理，技術成熟。

 化學法是通過氧化還原反應或中和沉淀反應，將有毒有害物質分解成無毒無害的物質，或通過沉淀、漂浮的方式去除廢水中的重金屬。化學法投資少，處理成本低，操作簡單，適用于各種電鍍金屬廢水的處理。而化學法需要不斷消耗化學原料，產生污泥，使得排放的水難以回用，占地面積大。

 產品典型工藝流程：

1、自來水----水泵----多介質過濾器----活性炭過濾器----自動加藥裝置----保安過濾器----高壓泵----一級反滲透----中間水箱----高壓泵----二級反滲透----純水箱----純水泵新工藝

2、漂洗水----水箱----水泵----多介質過濾器----保安過濾器----超濾----電鍍液回收桶

3、漂洗水----水箱----水泵----多介質過濾器----保安過濾器----超濾----電鍍液回收桶----高壓泵----反滲透----清洗水箱

 重金屬廢水的處理技術有很多，其中生物技術是一項具有發展潛力的技術，具有成本低、效益高、無二次污染等優點。未來將廣泛應用于電鍍廢水處理過程。

集成技術是未來重金屬廢水處理技術的熱點。由于各種重金屬在工業和工藝上的差異，只有一種廢水處理方法往往有其局限性，不能達到預期的效果。只有綜合各種加工技術的特點，才能達到預期的效果。