通過數(shù)控系統(tǒng)自帶電子齒輪箱(EGB)功能,及自主開發(fā)的滾齒機軟件,直接填表式輸入滾刀、工件及相關(guān)工藝參數(shù)進行加工。
主要適用于加工各類直齒、斜齒,蝸輪、鼓形齒等。
加工2.5模數(shù),直徑100mm的齒輪
機床整體剛性強,精度穩(wěn)定,
可進行高速油切和硬齒面二次加工,
適用于電動工具,小型減速機,智能家居等小模數(shù)齒輪的加工。
標配六軸四聯(lián)動,
·四個聯(lián)動軸為:B軸、C軸、X軸、Z軸;
·選配桁架式自動上下料機構(gòu)
·工件主軸選配直驅(qū)方案
YK3610機床參數(shù) | ||
加工工件直徑 | 100mm | |
加工模數(shù) | 2.5m | |
最多控制軸數(shù) | 6軸 | |
Z軸行程 | 260mm | |
刀具回轉(zhuǎn)角正負 | 45° | |
主電機功率 | 4.4kw | |
滾刀安裝直徑*長度 | φ60*70mm | |
竄刀行程 | 60mm | |
滾刀轉(zhuǎn)速(B軸) | 2500rpm/min | |
工作臺轉(zhuǎn)速(C軸) | 500rpm/min | |
機床重量 | 4000kg |
序號 | 標準配置 | 備注 | |
1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 海德盟 | 選配西門子,發(fā)那克 |
2 | 滾齒軟件 | 海德盟 | |
3 | 伺服電機 | 日本安川 | |
4 | 自動排屑機 | 國產(chǎn) | |
5 | 工裝夾具1套 | 自制 | |
6 | 刀桿2根 | 自制 | φ13,φ16 |
7 | 絲桿導(dǎo)軌 | 中國臺灣 | |
8 | 其他低壓電器 | 施耐德及其它 |
選配附件 | ||
1 | 去毛刺裝置 | 自制 |
2 | 二次對刀 | 自制 |
3 | 油污分離器 | 國產(chǎn) |
4 | 工件夾具 | 自制 |
序號 | 品名 |
1 | 產(chǎn)品合格證書 |
2 | 機床操作說明書 |
3 | 電氣原理及接線圖 |
4 | 數(shù)控系統(tǒng)說明書 |
5 | 工裝1組 |
6 | 刀桿(φ13、16)2根 |
專業(yè)臥式滾齒機根據(jù)其合理布局分成立柱式和立式這兩種。大中小型滾齒機基本上都是立柱式的,中小型滾齒機和專用于加工短軸傳動齒輪的滾齒機全是立式的。立柱式滾齒機分為兩種:操作臺挪動和立桿挪動。當(dāng)立柱式滾齒機運行中,滾刀安裝于滾刀主軸軸承上,并由主電機驅(qū)動器開展旋轉(zhuǎn)運動。
刀臺可沿豎直列挺直挪動,并緊緊圍繞水平軸調(diào)節(jié)聚焦點。工件被組裝在工作臺子上,由分度蝸輪副推動轉(zhuǎn)動,并伴隨著滾刀的運動而產(chǎn)生形成健身運動。滾齒錐齒輪時,差動保護組織使工件進行一定的額外翻轉(zhuǎn)。操作臺(或立桿)可沿床挪動,以正確引導(dǎo)冷軋以適應(yīng)不同類型的工件孔徑并進行了軸向走刀。
一些滾齒機的刀臺還能夠沿滾刀的中心線挪動,以根據(jù)徑向走刀來加工齒輪。大中型臥式滾齒機定制還配置有三齒分度組織,手指頭車刀架和差動保護換向機構(gòu),用以加工人字齒輪。