芬頓氧化廢水技術的原理 芬頓氧化廢水技術是一種高級氧化處理方法，主要用于處理含有難降解有機物和某些特定污染物的廢水。其基本原理是利用二價鐵離子(Fe2?)和過氧化氫(HO)在酸性條件下發生反應，生成羥基自由基(·OH)，這是一種強氧化劑，具有的氧化能力。

一、芬頓工藝概述

芬頓工藝是一種高級氧化處理技術，利用Fe2和HO之間的鏈反應催化生成具有強氧化性的羥基自由基(OH)。這些自由基能夠氧化各種有毒和難降解的有機化合物，從而實現廢水的有效處理。芬頓工藝特別適用于處理高濃度難生物降解廢水，可作為生物前處理以改善水質，提升廢水的可生化性，為后續的深度處理創造有利條件。

二、芬頓氧化塔（反應器）結構

芬頓氧化塔是進行芬頓工藝的必要設備，也稱為芬頓反應器或芬頓反應罐。該設備主要包括以下組成部分：

氧化塔：作為反應的主體部分，提供廢水與藥劑混合反應的空間。

篩板：用于均勻分布廢水，確保廢水在反應器內均勻流動。

填料：增加廢水與藥劑的接觸面積，提高反應效率。

芬頓氧化區：廢水與藥劑在此區域發生氧化反應。

鐵碳反應區：利用鐵碳微電解作用，進一步處理廢水中的難降解有機物。

進水布水區：確保廢水均勻進入反應器。

出水區：收集處理后的廢水。

出水槽：暫存處理后的廢水，便于后續排放或進一步處理。

循環裝置：實現廢水的循環處理，提高處理效率。

必要的管配件：連接各部件，確保設備的正常運行。

三、芬頓工藝進水要求及預處理

為確保芬頓工藝的高效運行，進水需滿足以下要求：

水質要求：

在酸性條件下易產生有毒有害氣體的污染物（如硫離子、氰根離子等）不應進入芬頓氧化工藝單元。

進水中懸浮物含量宜＜200mg/L。

應控制進水中Cl、HPO、HCO、油類和其他影響芬頓氧化反應的無機離子或污染物濃度，其限制濃度應根據試驗結果確定。

預處理措施：

當進水水質不符合要求時，需采取相應的預處理措施。

去除漂浮物、砂礫和懸浮物等易去除污染物。

進水中溶解性磷酸鹽濃度過高時，宜投加熟石灰，通過混凝沉淀去除部分溶解性磷酸鹽。

進水中含油類時，宜設置隔油池除油。

進水中含硫離子或氰離子時，應采取化學沉淀或化學氧化法去除。

若進水水質水量變化較大，芬頓氧化工藝前應設置調節池。