加藥裝置工作原理

通過不同的工藝設(shè)計，配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計量泵投加，以達(dá)到各種設(shè)計要求，如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過 PC 機、磁翻板液位計、pH 計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表，使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品，實現(xiàn)自動控制。加藥裝置的原理可以歸納為以下幾方面：

1. 測量與控制：加藥的過程需要對被處理物的流量進(jìn)行控制和監(jiān)測，確保加入的藥劑按照設(shè)定比例或參數(shù)達(dá)到預(yù)期效果。此外，還需要通過控制系統(tǒng)對加藥時間、速度、量等進(jìn)行控制。

2. 傳輸：藥劑需要通過一定的傳輸手段（如輸送管道、泵等）進(jìn)入被處理物中。

3. 混合：加入藥劑后，需要進(jìn)行混合，以確保藥劑充分溶解和分散。

4. 清洗和維護(hù)：加藥裝置在使用一段時間后，需要對設(shè)備進(jìn)行清洗和維護(hù)，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和加藥的效果。

總的來說，加藥裝置的原理是在控制和監(jiān)測的基礎(chǔ)上，通過傳輸、混合等過程將藥劑加入到被處理物中，以實現(xiàn)預(yù)定的治療、加工或其他的目的。

組成部分

計量箱（藥劑貯罐）：用于儲存待添加的化學(xué)藥劑，容積可根據(jù)加藥量選定，通常在較小 0.1m3 到 20m3 之間，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

加藥計量泵（加藥泵）：負(fù)責(zé)將藥劑從計量箱輸送到加藥管路中，進(jìn)而注入到需要處理的液體中。其流量范圍從 1L/h 到 8000L/h，壓力從 0.1MPa 到 25MPa 范圍內(nèi)均可選擇，計量精度可高達(dá) ±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨調(diào)整。

自動控制系統(tǒng)：包括自動控制柜、記錄儀、交流電機等，用于監(jiān)測和控制整個加藥過程。自動控制柜內(nèi)有變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測儀等，檢測儀根據(jù)加藥種類進(jìn)行選擇，如加氨可選用電導(dǎo)率儀或 pH 計，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀等。

連接管路：用于連接各個部件，使藥劑能夠在系統(tǒng)中順利流動，包括加藥管路、取樣管路等，部分管路還可能配備閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器等附屬部件，以保證系統(tǒng)的正常運行和安全。

類型

雙泵單控組合式：由一個計量箱、二臺加藥計量泵（互為備用），一套交流變頻式自動加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。

三泵雙控組合式：由二個計量箱、三臺加藥計量泵、三套交流變頻式自動加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。三臺加藥計量泵中，泵 3 為泵 1、泵 2 的備用泵。加藥裝置工作原理

組合式爐水 R 值自動控制裝置：用于鍋爐水協(xié)調(diào)磷酸鹽處理（控制爐水 R 值）的自動加藥裝置，由三個計量箱、三臺計量泵、一套交流變頻式 R 值自動控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。

作用及應(yīng)用場景

選礦浮選：在冶金選礦浮選過程中，加藥裝置用于添加浮選藥劑，如捕收劑、起泡劑、活化劑、抑制劑、調(diào)整劑等，以提高礦物表面疏水性和其在氣泡上粘著的牢固度，增大礦物顆粒之間疏水性的差別，促進(jìn)金屬礦物通過浮選的方式與其他物質(zhì)分離擇選。

廢水處理：冶金工業(yè)產(chǎn)生的廢水中含有大量的重金屬離子、懸浮物、有機物等污染物，加藥裝置可用于投加絮凝劑、助凝劑、重金屬捕集劑、消毒劑等藥劑，對廢水進(jìn)行處理，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回用要求。

鍋爐水處理：用于向鍋爐水中投加磷酸鹽、氫氧化鈉、氨液等藥劑，實現(xiàn)鍋爐水的協(xié)調(diào)磷酸鹽處理，控制爐水的 pH 值、堿度、硬度等指標(biāo)，防止鍋爐結(jié)垢、腐蝕，保證鍋爐的安全穩(wěn)定運行。