智能制造網APP
智能制造網手機站
智能制造網小程序
智能制造網官微
智能制造網服務號
智能控制
機器人
儀器儀表
物聯網
3D打印
工業軟件
回放
回放
品牌
越衡
這次進軍機器人展，對于錢江機器人而言有著非同尋常的意義：中國機器人展覽會 (CIROS) 是由中國機械工業聯合會牽頭的中國機器人全產業鏈展覽平臺，聯手海內外主要機器在人行業組織共同打造機器人行業專業展會。
錢江機器人營銷總監王永貴介紹說，此次出來“拉練”的錢江機器人都采用了錢江機器人自主研發的控制器，每個應用板塊都有項目展出，囊括了焊接、拋光打磨去毛刺、噴涂、上下料搬運、碼垛等應用領域，在行業內具有地位。
記者在展會現場看到，其中機器人沖壓工作站由QJRB15-1搬運機器人和沖壓機床組成，沖壓過程不需要零部件的反轉換面，故采用4軸機器人，相比6軸機器人成本更低；相較于傳統沖壓機械手具有精度高，靈活度高，工作范圍廣，價格優等優勢；同等配置情況下，QJRB15-1機器人關節速度超國內同類產品，且有效負載從10kg提升至15kg。通過電機和減速機的合理配置，結構的優化，通過有限元分析關節負載計算使機器人的剛度、變形量能滿足機器人的運行要求且實現機器人輕量化；機器人布線是錢江機器人自主設計的全新布置結構，線纜從大臂中段出線，反向連至小臂3軸電機處。對比傳統的兩種布線形式優勢明顯，節約了生產成本及后期維護成本。
而錢江機器人雙機協調MIG/TIG焊接機器人系統也非常有特色。錢江自主控制器焊接機器人QJRH4-1搭配焊機QJ-350RL、WSME-315R，可實現碳鋼、有色金屬、鋁合金等金屬材料焊接，具有送絲同步脈沖調整；機器人全數字通訊，控制填絲量、送絲速度；可實現焊絲高速回抽；小型TIG焊槍，工件親近性好等特色。“其恒定的焊接參數減少了焊縫質量受人為的影響，保證了焊接質量的穩定性，減少了殘次品數量；通過修改程序可適應不同產品的焊接，24小時連續生產，提高了生產效率，企業的經濟效益得到大幅提升。”
機器人去毛刺工作站也表現亮眼，其采用AGV自動送料，物料到位后，采用機器人加工業視覺自動定位抓取；可實現利用MES、WMS、FMS為客戶定制化開發工廠內部的物料運轉、自動倉儲、柔性生產線等解決方案，提供無人化工廠系統服務；融合了新的機器人技術和熟練的去毛刺處理技術，推進了去毛刺處理部分的自動化。
“這些年，我們的研發團隊很給力，我們不僅有獨到的技術，對機器人的速度、精度、運動軌跡做了優化，機器人的性能也非常好。可以說，現在我們的機器人性能已經可以匹敵國外，性價比極高。一方面，價格比國外的同類機器人要低，另一方面，我們的機器人性能優于國產同類機器人。”王永貴表示，國產機器人的痛點之一就是控制器、減速機、電機等核心部件以進口為主，成本降不下來。為此，這些年，他們花大力氣在自主研發核心部件上，目前研發團隊有四五十名干將，還在上海成立了錢江機器人研究院，不間斷進行核心技術上的突破。
“自2016年與愛仕達聯姻后，錢江機器人步入發展快車道。去年，我們的銷量突破了1000多臺，同比前年增加了8倍。我們還進行了全國的戰略布局，在全國各地設立了十幾個辦事處，提供售前售后服務。”王永貴表示，錢江機器人作為國產機器人中的一支中堅力量之一。自2016年被ASD控股后，通過加快技術創新和市場開發，對內通過資源整合、以及強化內部管理，初步建立了一套技術創新管理體系，不斷加大技術創新和新產品開發，堅持產學研合作，提高自主知識產權產品的研發能力，從而進一步提升企業核心競爭力。
王永貴表示，錢江機器人正逐步使用自主開發設計的控制系統，應對客戶的各類定制化需求，可實現快速響應、開發，滿足不同細分行業要求，提升產品的適應能力。同時，錢江控制系統綜合了市面上各家控制器的優缺點，提出具有優勢的架構，在焊接、噴涂、碼垛等方面，集成專業化的工藝包，使其在不同行業更貼近客戶的需求。
王永貴還告訴記者，今年的展會現場，錢江機器人重磅推出的6個精彩展示項目在位于青浦智能谷常年展示。如果展會現場的集成商和終端客戶對它們感興趣，可以到智能谷實地踩點，進行深度洽談。
（原標題：錢江機器人領跑工業機器人市場 引爆“自動化經濟”）
浙公網安備 33010602000006號
智能制造網APP
智能制造網小程序
微信公眾號
